【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及冶金設(shè)備，尤其涉及一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍。
技術(shù)介紹
1、保護環(huán)境、使大氣清新潔凈是我們?nèi)祟惞餐呢?zé)任，控制煙塵排放應(yīng)從源頭做起，霧化噴槍應(yīng)用于煉鋼轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)，其作用降低轉(zhuǎn)爐煙氣溫度（起始溫度1500℃左右，冷卻后150～250℃溫度），并凈化煙氣及收集粉塵，轉(zhuǎn)爐煙氣的主要成分為c0及灰塵中含有金屬鐵，這部分都需回收利用，轉(zhuǎn)爐中冷卻蒸發(fā)器噴水降溫采用雙介質(zhì)噴槍，為防止煙氣中co及fe元素被氧化要求雙介質(zhì)霧化噴槍使用氮氣，保證煙氣成分的穩(wěn)定性。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，雙介質(zhì)外混噴槍多存在以下不足：
3、1、霧化顆粒大，吸熱速度慢，在有效距離內(nèi)未氣化，容易造成煙灰結(jié)垢現(xiàn)象；
4、2、霧化對氮氣壓力要求高，耗量大，造成一定成本增加。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中雙介質(zhì)霧化噴槍顆粒度無法滿足要求且使用成本較高的問題，而提出的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，包括用于輸送氣體的第一管道和用于輸送液體的第二管道，所述第一管道套設(shè)在第二管道上，第一管道和第二管道的輸出端設(shè)置有噴槍頭，所述噴槍頭包括噴槍芯和噴槍嘴，其中，所述噴槍芯包括延伸至噴槍嘴內(nèi)的深化頭及環(huán)繞深化頭設(shè)置的擴散通道，所述深化頭與第二管道相連通，所述擴散通道與第一管道相連通；還包括套設(shè)在深化頭上的錐套霧化片，所述錐套霧化片與
4、優(yōu)選地，所述錐套霧化片的輸出端內(nèi)腔形成有擴散面，所述擴散面延伸至分流孔四周。
5、進一步地，所述擴散面的倒圓半徑范圍為2-5m。
6、優(yōu)選地，還包括：固定連接在第一管道輸出端的底座，其中，底座上開設(shè)有與第二管道和分流孔相連通的第一引流通道，環(huán)繞引流通道開設(shè)有與擴散通道相連通的第二引流通道；套設(shè)在底座上的連接座，其中，連接座上連接有保護套，所述保護套延伸至噴槍嘴的輸出端。
7、進一步地，所述噴槍嘴的敞口端形成有凸臺，凸臺與錐套霧化片的環(huán)形臺相抵，噴槍嘴的輸出端具有錐形臺，錐形臺的圓錐面上呈圓周等距開設(shè)有噴孔，保護套延伸至噴孔的四周。
8、優(yōu)選地，所述第一管道上安裝有用于固定噴槍的支座。
9、為了保證噴槍安裝的密封穩(wěn)定性，進一步地，所述支座包括：套設(shè)在第一管道上的支撐套，所述支撐套的一端設(shè)置有密封圈，所述支撐套上安裝有封裝密封圈的密封法蘭；固定連接在支撐套上的安裝法蘭，所述安裝法蘭上設(shè)置有第一密封墊。
10、優(yōu)選地，所述分流孔設(shè)置有多組，且多組分流孔形成圓周等距分布在深化頭的圓柱面。
11、優(yōu)選地，所述噴槍芯和噴槍嘴的材質(zhì)為incoloy?800h/ht或321h。
12、優(yōu)選地，錐套霧化片與深化頭的間隙尺寸與擴散通道的直徑尺寸比值為1:10。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，具備以下有益效果：
14、1、該鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，通過噴槍嘴處的氣體流動方向與液體流動方向相互垂直，分流孔周圍的壓強更低，迫使液體以更均勻、更細微的形式與氣體形成混合狀態(tài)，從而大大地降低了霧化的顆粒度，使后續(xù)的吸熱速度更快，而細微的霧化顆粒在從噴槍嘴排出時，在有效距離內(nèi)形成氣化，更容易減少煙灰結(jié)垢的現(xiàn)象；
15、2、該鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，通過在錐套霧化片的輸出端內(nèi)腔形成有弧形結(jié)構(gòu)的擴散面，可以降低氣流在流出環(huán)形通道時，錐套霧化片外圈產(chǎn)生的氣流波動，使混合效果可控；
16、3、該鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，通過在內(nèi)混雙介質(zhì)噴槍增加密封和緊固形式，保護套的結(jié)構(gòu)降低了煙氣中co及fe元素被氧化的程度，提升噴頭的使用壽命，降低成本的同時降低煙氣外泄空氣污染的概率；
17、4、該鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，通過支撐套與第一管道之間的密封圈可以防止轉(zhuǎn)爐內(nèi)氣體向外界逃逸，而安裝法蘭在固定管道的同時，也通過第一密封墊保證了與爐壁之間的密封效果。
18、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本專利技術(shù)的內(nèi)混雙介質(zhì)噴槍解決了外混噴槍霧化顆粒度大造成的降溫效果差，用水量高，煙灰易結(jié)垢的問題；并且內(nèi)混雙介質(zhì)噴槍解決了外混噴槍氮氣消耗量大的問題，可以有效降低成本。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，包括用于輸送氣體的第一管道（1）和用于輸送液體的第二管道（2），所述第一管道（1）套設(shè)在第二管道（2）上，第一管道（1）和第二管道（2）的輸出端設(shè)置有噴槍頭，其特征在于，所述噴槍頭包括噴槍芯（4）和噴槍嘴（6），
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，所述錐套霧化片（5）的輸出端內(nèi)腔形成有擴散面（501），所述擴散面（501）延伸至分流孔（404）四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，所述擴散面（501）的倒圓半徑范圍為2-5m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，所述噴槍嘴（6）的敞口端形成有凸臺，凸臺與錐套霧化片（5）的環(huán)形臺相抵，噴槍嘴（6）的輸出端具有錐形臺，錐形臺的圓錐面上呈圓周等距開設(shè)有噴孔（601），保護套（7）延伸至噴孔（601）的四周。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，所述支座包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，所述分流孔（404）設(shè)置有多組，且多組分流孔（404）形成圓周等距分布在深化頭（403）的圓柱面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，所述噴槍芯（4）和噴槍嘴（6）的材質(zhì)為INCOLOY?800H/HT或321H。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，錐套霧化片（5）與深化頭（403）的間隙尺寸與擴散通道（402）的直徑尺寸比值為1:10。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，包括用于輸送氣體的第一管道（1）和用于輸送液體的第二管道（2），所述第一管道（1）套設(shè)在第二管道（2）上，第一管道（1）和第二管道（2）的輸出端設(shè)置有噴槍頭，其特征在于，所述噴槍頭包括噴槍芯（4）和噴槍嘴（6），
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，所述錐套霧化片（5）的輸出端內(nèi)腔形成有擴散面（501），所述擴散面（501）延伸至分流孔（404）四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，所述擴散面（501）的倒圓半徑范圍為2-5m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐專用內(nèi)混雙介質(zhì)蒸發(fā)冷噴槍，其特征在于，所述噴槍嘴（6）的敞口端形成有凸臺，凸臺與錐套霧化片（5）的環(huán)形臺相抵，噴槍嘴（6）的輸出端具有錐形...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭中華，李曉飛，王蕾，
申請(專利權(quán))人：河北思凱淋環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。