【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及爆炸焊接層狀金屬復合材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法。
技術(shù)介紹
1、爆炸焊接層狀金屬復合材料因其具有耐腐蝕性、過渡連接作用等功能特點，被廣泛應(yīng)用在火電、石油化工、水利水電、橋梁、船舶等領(lǐng)域。根據(jù)行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，每年需求層狀金屬復合材料量達50萬噸，需要爆炸焊接加工面積達300萬平方米。
2、目前爆炸焊接實現(xiàn)了層狀金屬復合材料的冶金結(jié)合，但是目前國內(nèi)大量爆炸焊接作業(yè)主要在山區(qū)露天環(huán)境開展，爆炸焊接的施工現(xiàn)場的基礎(chǔ)一般為粘土或者沙子，在爆炸沖擊波的作用下，會產(chǎn)生大量的粉塵。
3、目前這種爆炸焊接方法主要存在問題包括以下方面：
4、1、爆炸作用力較大且粉塵比較干燥，粉塵很難迅速降落下來，對現(xiàn)場操作工人健康產(chǎn)生較大的影響。
5、2、空氣中粉塵可飄落到后續(xù)作業(yè)的基板與復板內(nèi)部，爆炸焊接時未能全部自清除，影響界面結(jié)合性能，尤其對鈦、鋁、銀等有色金屬的爆炸焊接結(jié)合性能產(chǎn)生嚴重影響，甚至造成產(chǎn)品報廢的風險。
6、3、為了盡量減少爆炸焊接粉塵對工人健康以及對界面復合質(zhì)量的影響，?采用噴水設(shè)備向空中噴霧除塵，效率低，影響后續(xù)作業(yè)效率。
7、現(xiàn)有技術(shù)中申請?zhí)朿n202210736391.8的專利公開了一種可同步抑塵減害的環(huán)保型爆炸焊接復合板生產(chǎn)方法，首先將基層板和復層板的待結(jié)合面去氧化層處理；其次將基層板水平放置于地基之上，并在基層板的頂部待結(jié)合面均勻布放高度一致的支撐體，然后將復層板的待結(jié)合面朝下放置于支撐體的頂部；然后在復層板的頂部放炸藥盒，在
8、有鑒于此，特提出本專利技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提出一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中爆炸焊接層狀金屬復合材料時在炸藥頂部鋪設(shè)塑料薄膜，而后在塑料薄膜所形成的容腔中注入清水，一方面，操作難度大，水層的平整度不好控制；另一方面，水的質(zhì)量施力于炸藥之上，從而會增加水層下面的炸藥的密度，改變炸藥的性能，進而影響焊接質(zhì)量；此外，除塵效果較差的問題。
2、為達到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
3、一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，所述爆炸焊接方法包括以下步驟：
4、s1、制作水沙基礎(chǔ)：
5、s2、在水沙基礎(chǔ)上擺放好爆炸焊接裝置；
6、s3、在爆炸焊接裝置的四周鋪放水袋和導爆索，
7、s4、最后同時引爆爆炸焊接裝置及導爆索，完成層狀金屬復合材料的爆炸焊接。
8、本專利技術(shù)所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，步驟s1~s4相互關(guān)聯(lián)，不可分割，步驟s1中水沙基礎(chǔ)作為爆炸基礎(chǔ)，不僅可以從根源上降低爆炸焊接時粉塵的形成，而且水沙密度相對干燥的沙子的密度增大，減少了復板與基板碰撞時形成的爆炸焊接應(yīng)力波傳播到基板與水沙基礎(chǔ)時的應(yīng)力反射作用，減少了爆炸反射作用應(yīng)力對界面性能的損傷，提高了界面結(jié)合性能；步驟s3中在爆炸焊接裝置四周布放水袋和導爆索，步驟s4中引爆導爆索爆炸引起水袋霧化，與爆炸焊接產(chǎn)生的粉塵相互接觸，達到迅速除塵的效果。本專利技術(shù)所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，一、操作簡單，提高爆炸焊接作業(yè)效率；二、不需要改變炸藥的布藥狀態(tài)，不但不影響焊接質(zhì)量，還能夠提高層狀金屬復合材料界面結(jié)合性能；三、除塵環(huán)保：一方面，在完成層狀金屬復合材料爆炸焊接制造的同時實現(xiàn)快速除塵的作用；另一方面，水沙基礎(chǔ)與水袋這兩種除塵方法共同作用大大提高了除塵的效果，有效保護現(xiàn)場操作工人呼吸健康；四、還可避免粉塵進入后續(xù)爆炸焊接作業(yè)的基板表面，提高了后續(xù)板材爆炸焊接的質(zhì)量；五、爆炸焊接后5min即可進行下一次的爆炸作業(yè)，避免了粉塵對后續(xù)作業(yè)的影響，縮短了等待時間，且第二批次作用的焊接質(zhì)量仍然保持著較高的水準。
9、進一步的，步驟s1具體為：先將沙子與水按照一定的質(zhì)量比混合均勻；再在爆炸場地搭建一定高度的木框；然后再向木框內(nèi)填滿水沙混合物形成水沙基礎(chǔ)。
10、進一步的，所述沙子與水的質(zhì)量比為85:15～75:25，使用攪拌機對沙子和水進行攪拌均勻。
11、進一步的，所述木框的長寬均比爆炸焊接裝置的基板大400mm，木框高度100～300mm。
12、進一步的，步驟s2具體為：爆炸焊接裝置包括基板、支撐件、復板、炸藥和第一雷管，在所述水沙基礎(chǔ)擺放基板，在所述基板表面安裝所述支撐件，在所述支撐件上方安放復板，在復板的上表面鋪放炸藥。
13、進一步的，所述支撐件的高度為5~20mm。
14、進一步的，步驟s3具體為：在爆炸焊接裝置的四周擺放水袋，在所述水袋的底部擺放同樣長度的導爆索，在所述導爆索上設(shè)置第二雷管。
15、進一步的，在所述爆炸焊接裝置的寬度方向上，水袋與爆炸焊接裝置之間的距離為k1，k1滿足：k1≥2m；在爆炸焊接裝置的長度方向上，水袋與爆炸焊接裝置之間的距離為k2，k2滿足：k2≥2m。
16、進一步的，所述水袋上設(shè)置注水口，所述注水口能夠打開和關(guān)閉。
17、進一步的，步驟s4具體為：在所述炸藥的一端插入第一雷管，同時起爆第一雷管、第二雷管，所述第一雷管引爆炸藥，所述第二雷管引爆導爆索。
18、本專利技術(shù)的提出一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本專利技術(shù)所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法具有以下有益效果：
19、1.本專利技術(shù)所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，操作簡單，提高爆炸焊接作業(yè)效率。
20、2.本專利技術(shù)所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，不需要改變炸藥的布藥狀態(tài)，不但不影響焊接質(zhì)量，還能夠提高層狀金屬復合材料界面結(jié)合性能。
21、3.本專利技術(shù)所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，除塵環(huán)保，能夠快速降塵和吸收有毒氣體，有效保護現(xiàn)場操作工人呼吸健康。
22、4.本專利技術(shù)所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，還可避免粉塵進入后續(xù)爆炸焊接作業(yè)的基板表面，提高了后續(xù)板材爆炸焊接的質(zhì)量。
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1.一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，所述爆炸焊接方法包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，步驟S1具體為：先將沙子與水按照一定的質(zhì)量比混合均勻；再在爆炸場地搭建一定高度的木框；然后再向木框內(nèi)填滿水沙混合物形成水沙基礎(chǔ)（6）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，所述沙子與水的質(zhì)量比為85:15～75:25，使用攪拌機對沙子和水進行攪拌均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，所述木框的長寬均比爆炸焊接裝置（10）的基板（5）大400mm，所述木框的高度100～300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，步驟S2具體為：爆炸焊接裝置（10）包括基板（5）、支撐件（4）、復板（3）、炸藥（2）和第一雷管（1），在所述水沙基礎(chǔ)（6）擺放基板（5），在所述基板（5）表面安裝所述支撐件（4），在所述支撐件（4）上方安放復板（3），在復板（3）的上表面鋪放炸藥（2）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，步驟S3具體為：在爆炸焊接裝置（10）的四周擺放水袋（8），在所述水袋（8）的底部擺放同樣長度的導爆索（9），在所述導爆索（9）上設(shè)置第二雷管（7）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，在所述爆炸焊接裝置（10）的寬度方向上，水袋（8）與爆炸焊接裝置（10）之間的距離為K1，K1滿足：K1≥2m；在爆炸焊接裝置（10）的長度方向上，水袋（8）與爆炸焊接裝置（10）之間的距離為K2，K2滿足：K2≥2m。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，所述水袋（8）上設(shè)置注水口，所述注水口能夠打開和關(guān)閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，步驟S4具體為：在所述炸藥（2）的一端插入第一雷管（1），同時起爆第一雷管（1）、第二雷管（7），所述第一雷管（1）引爆炸藥（2），所述第二雷管（7）引爆導爆索（9）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，所述爆炸焊接方法包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，步驟s1具體為：先將沙子與水按照一定的質(zhì)量比混合均勻；再在爆炸場地搭建一定高度的木框；然后再向木框內(nèi)填滿水沙混合物形成水沙基礎(chǔ)（6）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，所述沙子與水的質(zhì)量比為85:15～75:25，使用攪拌機對沙子和水進行攪拌均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，所述木框的長寬均比爆炸焊接裝置（10）的基板（5）大400mm，所述木框的高度100～300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵環(huán)保的爆炸焊接方法，其特征在于，步驟s2具體為：爆炸焊接裝置（10）包括基板（5）、支撐件（4）、復板（3）、炸藥（2）和第一雷管（1），在所述水沙基礎(chǔ)（6）擺放基板（5），在所述基板（5）表面安裝所述支撐件（4），在所述支撐件（4）上方安放復板（3），在復板（3）的上表面鋪放炸藥（2）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉金濤，韓剛，陳令杰，蔣曉博，張保奇，翟偉國，
申請(專利權(quán))人：洛陽船舶材料研究所中國船舶集團有限公司第七二五研究所，
類型：發(fā)明
國別省市：
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