【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于硬質(zhì)合金表面處理，具體為一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置。
技術(shù)介紹
1、在硬質(zhì)合金工件的表面處理工藝中，尤其是針對硬質(zhì)合金切削刀片的精密研磨、拋光等高精度作業(yè)，工件的穩(wěn)固裝夾是確保加工質(zhì)量與效率的關(guān)鍵步驟。傳統(tǒng)的裝夾方法普遍存在一系列問題，顯著制約了生產(chǎn)流程的順暢進行。具體而言，這些傳統(tǒng)方法往往導(dǎo)致裝夾效率低下，即花費較長時間才能完成工件的固定，從而降低了整體生產(chǎn)節(jié)奏；同時，裝夾穩(wěn)定性不足，容易在加工過程中產(chǎn)生晃動或位移，直接影響表面處理的精度與一致性；此外，操作步驟繁瑣復(fù)雜，增加了操作人員的認知負擔與操作難度。
2、在面對多樣化、頻繁更換的工件需求時，如處理圓形、三角形、四邊形、菱形等等多種形狀、規(guī)格及尺寸的硬質(zhì)合金切削刀片，傳統(tǒng)裝夾方式的局限性愈發(fā)凸顯。這類工件形態(tài)各異，對裝夾系統(tǒng)的靈活性與適應(yīng)性提出了更高要求。傳統(tǒng)方法往往難以迅速調(diào)整以適應(yīng)不同工件的裝夾需求，不僅延長了換型時間，降低了生產(chǎn)效率，還可能因裝夾不當導(dǎo)致工件損壞或加工質(zhì)量不達標，進一步加大了操作人員的勞動強度與成本損耗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本專利技術(shù)的主要目的是提出一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置。
2、根據(jù)本專利技術(shù)的一個方面，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：
3、一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，包括工件裝夾機構(gòu)，其中，工件裝夾機構(gòu)包括：
4、操作平臺，其具有上表面和下表面，以及至少
5、底座，其具有底座頂面；
6、驅(qū)動組件，其設(shè)置在操作平臺和底座之間，用于驅(qū)動操作平臺的升降；
7、至少一個裝夾組件，其可拆卸地安裝在操作平臺的安裝孔中，其中，每個裝夾組件均包括：裝夾本體，其設(shè)置有工件夾持凹部和至少一個貫穿其側(cè)壁并與工件夾持凹部連通的夾持孔；至少一個夾持構(gòu)件，每個夾持構(gòu)件均包括連接桿，其可滑動地裝配在夾持孔中；擠壓件，其與連接桿的一端連接，并設(shè)置于裝夾本體的側(cè)壁的外側(cè)；夾持爪，其與連接桿的另一端連接，并設(shè)置于工件夾持凹部內(nèi)，用于夾持工件；夾持復(fù)位彈性件，其套設(shè)在位于裝夾本體和擠壓件之間的連接桿上，用于為擠壓件提供復(fù)位彈力；以及至少一個推動構(gòu)件，其固定安裝在底座的底座頂面；
8、當驅(qū)動組件驅(qū)動操作平臺下降時，推動構(gòu)件與擠壓件接觸并對其施加推力，該推力通過連接桿的傳動作用，使得夾持爪朝向工件夾持凹部的中心方向移動并與工件夾持凹部內(nèi)的工件緊密接觸，從而實現(xiàn)對工件的夾持與固定；
9、當驅(qū)動組件驅(qū)動操作平臺上升時，推動構(gòu)件與擠壓件分離，夾持復(fù)位彈性件的復(fù)位力推動擠壓件反向移動，通過連接桿帶動夾持爪遠離工件夾持凹部的中心，使得夾持爪與工件夾持凹部內(nèi)的工件脫離接觸，從而實現(xiàn)對工件的釋放。
10、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：夾持爪可拆卸地固定連接于連接桿，便于更換不同形狀和尺寸的夾持爪，以適配并夾持各種形狀和尺寸的工件。
11、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：裝夾本體上設(shè)置有兩個相互對稱的夾持孔，并且裝夾組件還包含兩個夾持構(gòu)件和兩個推動構(gòu)件，每個夾持構(gòu)件的連接桿均構(gòu)造為可在對應(yīng)的夾持孔中滑動，兩個推動構(gòu)件能夠分別驅(qū)動各自對應(yīng)的夾持構(gòu)件，使夾持爪朝向工件夾持凹部的中心方向移動，從而實現(xiàn)對工件兩側(cè)的穩(wěn)固夾持。
12、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：擠壓件設(shè)置有擠壓斜面，推動構(gòu)件可與擠壓件的擠壓斜面接觸，并通過推動擠壓斜面來驅(qū)動夾持構(gòu)件。
13、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：驅(qū)動組件包括升降筒、升降導(dǎo)向構(gòu)件和升降復(fù)位彈性件；升降筒固定安裝于操作平臺的下表面；升降筒具有導(dǎo)向槽；升降導(dǎo)向構(gòu)件固定安裝于底座的底座頂面，且升降導(dǎo)向構(gòu)件可在導(dǎo)向槽中上下滑動；升降復(fù)位彈性件套設(shè)于升降導(dǎo)向構(gòu)件上，用于為升降筒提供復(fù)位彈力。
14、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：在升降筒的一端部設(shè)置有錐形部，錐形部具有斜面部和臺階部。
15、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：硬質(zhì)合金表面處理裝置還包括至少一個鎖緊組件，鎖緊組件固定安裝在底座的底座頂面上，用于鎖緊或釋放驅(qū)動組件。
16、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：包括兩個鎖緊組件，兩個鎖緊組件相互對稱且平行地設(shè)置在驅(qū)動組件的兩側(cè)。
17、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：每個鎖緊組件均包括鎖緊本體、支撐底座和鎖緊構(gòu)件；鎖緊本體通過支撐底座固定安裝在底座的底座頂面上；鎖緊本體具有貫穿鎖緊本體的鎖緊穿孔；鎖緊構(gòu)件包括鎖緊推桿、限位部、鎖緊部和鎖緊復(fù)位彈性件，鎖緊推桿構(gòu)造為可滑動地裝配在鎖緊穿孔中，鎖緊推桿的兩端分別與限位部和鎖緊部連接，鎖緊復(fù)位彈性件套設(shè)在位于鎖緊本體與鎖緊部之間的鎖緊推桿上。
18、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：鎖緊部具有推動斜面部和鎖緊臺階部。
19、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：當驅(qū)動組件驅(qū)動操作平臺下降時，升降筒隨之下降，升降筒的錐形部首先以斜面部與鎖緊部的推動斜面部接觸，并推動鎖緊部朝向鎖緊本體的方向移動；隨著升降筒的繼續(xù)下降，當錐形部的臺階部與鎖緊部的鎖緊臺階部接觸時，鎖緊復(fù)位彈性件的復(fù)位力被激活，推動鎖緊部朝向升降筒的方向移動，直至臺階部和鎖緊臺階部相互咬合，實現(xiàn)對升降筒的鎖緊，并使驅(qū)動組件處于鎖緊位置，此時，安裝在操作平臺上的裝夾組件實現(xiàn)對工件的夾持與固定；當施加外力于鎖緊部并促使其朝向鎖緊本體的方向移動時，原本相互咬合的臺階部和鎖緊臺階部分離，升降復(fù)位彈性件的復(fù)位力被激活，推動升降筒上升，進而帶動與之固定連接的操作平臺同步上升，從而使驅(qū)動組件處于釋放位置，此時，安裝在操作平臺上的裝夾組件實現(xiàn)對工件的釋放。
20、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：圍繞操作平臺的下表面邊緣向下延伸設(shè)置有壁部，壁部上設(shè)置有至少兩個定位導(dǎo)向部件，在底座中設(shè)置有與定位導(dǎo)向部件相對應(yīng)的至少兩個定位導(dǎo)向槽，定位導(dǎo)向部件能夠在定位導(dǎo)向槽中移動。
21、作為本專利技術(shù)所述的一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置的優(yōu)選方案，其中：硬質(zhì)合金表面處理裝置還包括工件轉(zhuǎn)運托盤，其可拆卸地安裝于操作平臺上，工件轉(zhuǎn)運托盤設(shè)置有至少一個工件承載凹部用于承載工件，每個工件承載凹部的側(cè)壁上均設(shè)有至少一個側(cè)面通道開口，每個工件承載凹部均能夠匹配并穩(wěn)固地嵌合至與其相對應(yīng)的裝夾組件的工件夾持凹部本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，包括工件裝夾機構(gòu)（100），其特征在于，所述工件裝夾機構(gòu)（100）包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，所述夾持爪（423）可拆卸地固定連接于所述連接桿（421），便于更換不同形狀和尺寸的所述夾持爪（423），以適配并夾持各種形狀和尺寸的工件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，所述裝夾本體（41）上設(shè)置有兩個相互對稱的所述夾持孔（412），并且所述裝夾組件（4）還包含兩個所述夾持構(gòu)件（42）和兩個所述推動構(gòu)件（43），每個所述夾持構(gòu)件（42）的所述連接桿（421）均構(gòu)造為可在對應(yīng)的所述夾持孔（412）中滑動，兩個所述推動構(gòu)件（43）能夠分別驅(qū)動各自對應(yīng)的所述夾持構(gòu)件（42），使所述夾持爪（423）朝向所述工件夾持凹部（411）的中心方向移動，從而實現(xiàn)對工件兩側(cè)的穩(wěn)固夾持。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，所述擠壓件（422）設(shè)置有擠壓斜面（4221）
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件（3）包括升降筒（31）、升降導(dǎo)向構(gòu)件（32）和升降復(fù)位彈性件（33）；所述升降筒（31）固定安裝于所述操作平臺（1）的所述下表面（12）；所述升降筒（31）具有導(dǎo)向槽（311）；所述升降導(dǎo)向構(gòu)件（32）固定安裝于所述底座（2）的所述底座頂面（21），且所述升降導(dǎo)向構(gòu)件（32）可在所述導(dǎo)向槽（311）中上下滑動；所述升降復(fù)位彈性件（33）套設(shè)于所述升降導(dǎo)向構(gòu)件（32）上，用于為所述升降筒（31）提供復(fù)位彈力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，在所述升降筒（31）的一端部設(shè)置有錐形部（312），所述錐形部（312）具有斜面部（3121）和臺階部（3122）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，硬質(zhì)合金表面處理裝置還包括至少一個鎖緊組件（5），所述鎖緊組件（5）固定安裝在所述底座（2）的所述底座頂面（21）上，用于鎖緊或釋放所述驅(qū)動組件（3）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，包括兩個所述鎖緊組件（5），兩個所述鎖緊組件（5）相互對稱且平行地設(shè)置在所述驅(qū)動組件（3）的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，每個所述鎖緊組件（5）均包括鎖緊本體（51）、支撐底座（52）和鎖緊構(gòu)件（53）；所述鎖緊本體（51）通過所述支撐底座（52）固定安裝在所述底座（2）的所述底座頂面（21）上；所述鎖緊本體（51）具有貫穿所述鎖緊本體（51）的鎖緊穿孔（511）；所述鎖緊構(gòu)件（53）包括鎖緊推桿（531）、限位部（532）、鎖緊部（533）和鎖緊復(fù)位彈性件（534），所述鎖緊推桿（531）構(gòu)造為可滑動地裝配在所述鎖緊穿孔（511）中，所述鎖緊推桿（531）的兩端分別與所述限位部（532）和所述鎖緊部（533）連接，所述鎖緊復(fù)位彈性件（534）套設(shè)在位于所述鎖緊本體（51）與所述鎖緊部（533）之間的所述鎖緊推桿（531）上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，所述鎖緊部（533）具有推動斜面部（5331）和鎖緊臺階部（5332）。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，圍繞所述操作平臺（1）的所述下表面（12）邊緣向下延伸設(shè)置有壁部（14），所述壁部（14）上設(shè)置有至少兩個定位導(dǎo)向部件（15），在所述底座（2）中設(shè)置有與所述定位導(dǎo)向部件（15）相對應(yīng)的至少兩個定位導(dǎo)向槽（22），所述定位導(dǎo)向部件（15）能夠在所述定位導(dǎo)向槽（22）中移動。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，硬質(zhì)合金表面處理裝置還包括工件轉(zhuǎn)運托盤（6），其可拆卸地安裝于所述操作平臺（1）上，所述工件轉(zhuǎn)運托盤（6）設(shè)置有至少一個工件承載凹部（61）用于承載工件，每個所述工件承載凹部（61）的側(cè)壁上均設(shè)有至少一個側(cè)面通道開口（611），每個所述工件承載凹部（61）均能夠匹配并穩(wěn)固地嵌合至與其相對應(yīng)的所述裝夾組件（4）的所述工件夾持凹部（411）內(nèi)，所述裝夾組...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，包括工件裝夾機構(gòu)（100），其特征在于，所述工件裝夾機構(gòu)（100）包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，所述夾持爪（423）可拆卸地固定連接于所述連接桿（421），便于更換不同形狀和尺寸的所述夾持爪（423），以適配并夾持各種形狀和尺寸的工件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，所述裝夾本體（41）上設(shè)置有兩個相互對稱的所述夾持孔（412），并且所述裝夾組件（4）還包含兩個所述夾持構(gòu)件（42）和兩個所述推動構(gòu)件（43），每個所述夾持構(gòu)件（42）的所述連接桿（421）均構(gòu)造為可在對應(yīng)的所述夾持孔（412）中滑動，兩個所述推動構(gòu)件（43）能夠分別驅(qū)動各自對應(yīng)的所述夾持構(gòu)件（42），使所述夾持爪（423）朝向所述工件夾持凹部（411）的中心方向移動，從而實現(xiàn)對工件兩側(cè)的穩(wěn)固夾持。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，所述擠壓件（422）設(shè)置有擠壓斜面（4221），所述推動構(gòu)件（43）可與所述擠壓件（422）的所述擠壓斜面（4221）接觸，并通過推動所述擠壓斜面（4221）來驅(qū)動所述夾持構(gòu)件（42）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件（3）包括升降筒（31）、升降導(dǎo)向構(gòu)件（32）和升降復(fù)位彈性件（33）；所述升降筒（31）固定安裝于所述操作平臺（1）的所述下表面（12）；所述升降筒（31）具有導(dǎo)向槽（311）；所述升降導(dǎo)向構(gòu)件（32）固定安裝于所述底座（2）的所述底座頂面（21），且所述升降導(dǎo)向構(gòu)件（32）可在所述導(dǎo)向槽（311）中上下滑動；所述升降復(fù)位彈性件（33）套設(shè)于所述升降導(dǎo)向構(gòu)件（32）上，用于為所述升降筒（31）提供復(fù)位彈力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，在所述升降筒（31）的一端部設(shè)置有錐形部（312），所述錐形部（312）具有斜面部（3121）和臺階部（3122）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處理裝置，其特征在于，硬質(zhì)合金表面處理裝置還包括至少一個鎖緊組件（5），所述鎖緊組件（5）固定安裝在所述底座（2）的所述底座頂面（21）上，用于鎖緊或釋放所述驅(qū)動組件（3）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有快速工件裝夾機構(gòu)的硬質(zhì)合金表面處...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡偉軍，鐘志強，朱心濱，郭德均，高亞偉，廖星文，高陽，
申請(專利權(quán))人：贛州澳克泰工具技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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