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    一種基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44405788 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 10:19
    本申請(qǐng)涉及一種基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,該方法包括:S1:收集三水箱系統(tǒng)的待診斷數(shù)據(jù);S2:將待診斷數(shù)據(jù)輸入至訓(xùn)練好的瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器,預(yù)測(cè)當(dāng)前時(shí)刻開始的輸出數(shù)據(jù),計(jì)算所述當(dāng)前時(shí)刻開始的輸出數(shù)據(jù)與真實(shí)輸出數(shù)據(jù)之間的殘差;S3:將當(dāng)前時(shí)刻開始的所述殘差輸入至訓(xùn)練好的流模型,映射出殘差的近似正態(tài)分布;基于近似正態(tài)分布的殘差計(jì)算T<supgt;2</supgt;統(tǒng)計(jì)量;S4:基于所述T<supgt;2</supgt;統(tǒng)計(jì)量確定故障診斷結(jié)果。該方法基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器生成殘差,并采用流模型簡(jiǎn)化殘差分布,精確捕獲系統(tǒng)動(dòng)態(tài)并優(yōu)化了閾值設(shè)定,有利于提高工業(yè)故障診斷的準(zhǔn)確率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請(qǐng)涉及工業(yè)故障診斷,特別是涉及一種基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法


    技術(shù)介紹

    1、目前,傳統(tǒng)的工業(yè)故障診斷方法可分為基于模型的和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法;基于模型的方法依賴于對(duì)系統(tǒng)物理過程的精確建模,但難以處理復(fù)雜且非線性的系統(tǒng)。相比之下,數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法不依賴于物理模型,能夠通過大量的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行學(xué)習(xí)和推理因而成為當(dāng)前工業(yè)故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì);數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的故障診斷方法大體可分為淺層學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)兩類,淺層學(xué)習(xí)方法常用于處理簡(jiǎn)單的非線性問題,對(duì)于大規(guī)模復(fù)雜系統(tǒng)建模及大數(shù)據(jù)分析,存在特征提取能力不足及故障檢測(cè)精度較低的缺陷,而深度學(xué)習(xí)方法通過多層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)特征提取,能夠從大量數(shù)據(jù)中捕捉復(fù)雜的模式和關(guān)系。

    2、盡管深度學(xué)習(xí)在工業(yè)故障診斷中展現(xiàn)了巨大潛力,但存在一定的機(jī)理約束不足與可靠性較低等難題;此外深度網(wǎng)絡(luò)殘差統(tǒng)計(jì)量分布復(fù)雜,對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì)壓縮時(shí)易造成價(jià)值信息丟失,從而致使閾值設(shè)定偏高,引發(fā)故障誤報(bào)和漏報(bào)情況。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、基于此,有必要提供一種基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,該方法包括:

    2、s1:收集三水箱系統(tǒng)的待診斷數(shù)據(jù),所述待診斷數(shù)據(jù)為第一水箱的水位、第二水箱的水位、第三水箱的水位、第一進(jìn)水口的流量、第二進(jìn)水口的流量;

    3、s2:將待診斷數(shù)據(jù)輸入至訓(xùn)練好的瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器,預(yù)測(cè)當(dāng)前時(shí)刻開始的輸出數(shù)據(jù),計(jì)算所述當(dāng)前時(shí)刻開始的輸出數(shù)據(jù)與真實(shí)輸出數(shù)據(jù)之間的殘差;

    4、s3:將當(dāng)前時(shí)刻開始的所述殘差輸入至訓(xùn)練好的流模型,映射出殘差的近似正態(tài)分布;基于近似正態(tài)分布的殘差計(jì)算t2統(tǒng)計(jì)量;

    5、s4:基于所述t2統(tǒng)計(jì)量確定故障診斷結(jié)果。

    6、優(yōu)選的,所述瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器由兩個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)串聯(lián)而成,第一個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于預(yù)測(cè)系統(tǒng)當(dāng)前的狀態(tài)數(shù)據(jù),第二個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于預(yù)測(cè)下一時(shí)刻的輸出數(shù)據(jù);

    7、瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器的訓(xùn)練過程為:

    8、步驟1.1:收集三水箱系統(tǒng)的正常數(shù)據(jù);

    9、步驟1.2:所述正常數(shù)據(jù)包括 n個(gè)連續(xù)時(shí)刻的正常數(shù)據(jù)樣本,通過滑窗采樣其中前 q個(gè)連續(xù)時(shí)刻的正常數(shù)據(jù)樣本, q遠(yuǎn)小于 n,并將當(dāng)前窗口下的前 q-1個(gè)連續(xù)時(shí)刻的正常數(shù)據(jù)樣本的輸入數(shù)據(jù)、真實(shí)輸出數(shù)據(jù)經(jīng)過瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器中的第一個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),輸出系統(tǒng)在當(dāng)前窗口下的狀態(tài)數(shù)據(jù);將當(dāng)前窗口下的狀態(tài)數(shù)據(jù)以及當(dāng)前窗口下第 q個(gè)正常數(shù)據(jù)樣本的輸入數(shù)據(jù)經(jīng)過瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器中的第二個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),得到當(dāng)前窗口下的第 q個(gè)正常數(shù)據(jù)樣本的預(yù)測(cè)輸出數(shù)據(jù);

    10、步驟1.3:計(jì)算所述第 q個(gè)正常數(shù)據(jù)樣本的預(yù)測(cè)輸出數(shù)據(jù)與真實(shí)輸出數(shù)據(jù)之間的第二殘差;

    11、步驟1.4:以滑窗大小為 q,滑窗步長(zhǎng)δ q=1,采樣第2個(gè)正常數(shù)據(jù)樣本到第 q+1個(gè)連續(xù)時(shí)刻的正常數(shù)據(jù)樣本,并執(zhí)行步驟1.2-步驟1.3;

    12、步驟1.5:重復(fù)執(zhí)行步驟1.2-步驟1.4,直至達(dá)到最大滑窗次數(shù),得到每個(gè)窗口中第 q個(gè)正常數(shù)據(jù)樣本的預(yù)測(cè)輸出數(shù)據(jù)與真實(shí)輸出數(shù)據(jù)之間的第二殘差;

    13、步驟1.6:以最小化第二殘差為訓(xùn)練目標(biāo),進(jìn)行多輪次訓(xùn)練,直至到最大設(shè)定次數(shù),得到訓(xùn)練好的瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器。

    14、優(yōu)選的,最小化所述第二殘差表示為:

    15、;

    16、;

    17、其中, n表示最大滑窗次數(shù);表示第 w次滑窗中第 q個(gè)正常數(shù)據(jù)樣本的真實(shí)輸出數(shù)據(jù);表示第二個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò);表示第二個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的網(wǎng)絡(luò)參數(shù);表示第一個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò);表示第一個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的網(wǎng)絡(luò)參數(shù);表示第 w次滑窗中前 q-1個(gè)連續(xù)時(shí)刻的正常數(shù)據(jù)樣本的輸入數(shù)據(jù);表示第 w次滑窗中前 q-1個(gè)連續(xù)時(shí)刻的正常數(shù)據(jù)樣本的真實(shí)輸出數(shù)據(jù);表示第 w次滑窗中第 q個(gè)正常數(shù)據(jù)樣本的輸入數(shù)據(jù); n表示正常數(shù)據(jù)樣本的數(shù)量;δ q表示滑窗步長(zhǎng)。

    18、優(yōu)選的,預(yù)測(cè)當(dāng)前時(shí)刻開始的輸出數(shù)據(jù)的過程包括:

    19、步驟2.1:所述待診斷數(shù)據(jù)包括個(gè)連續(xù)時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本,通過滑窗采樣其中前 q個(gè)連續(xù)時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本, q遠(yuǎn)小于,將第 t時(shí)刻之前 q-1個(gè)連續(xù)時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本的輸入數(shù)據(jù)、真實(shí)輸出數(shù)據(jù)經(jīng)過訓(xùn)練好的瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器中的第一個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),預(yù)測(cè)系統(tǒng) t時(shí)刻的狀態(tài)數(shù)據(jù);映射公式為:

    20、;

    21、;

    22、;

    23、其中,表示第 t時(shí)刻前 q-1個(gè)連續(xù)時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本的輸入數(shù)據(jù);表示第 t時(shí)刻前 q-1個(gè)連續(xù)時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本的真實(shí)輸出數(shù)據(jù);表示三水箱系統(tǒng)第 t時(shí)刻的狀態(tài)數(shù)據(jù);表示向右映射的方向;表示第 t-q+1時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本的輸入數(shù)據(jù);表示第 t-q+2時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本的輸入數(shù)據(jù);表示第 t-1時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本的輸入數(shù)據(jù);表示第 t-q+1時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本的真實(shí)輸出數(shù)據(jù);表示第 t-q+2時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本的真實(shí)輸出數(shù)據(jù);表示第 t-1時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本的真實(shí)輸出數(shù)據(jù);

    24、步驟2.2:將第 t時(shí)刻的狀態(tài)數(shù)據(jù)以及第 t時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本的輸入數(shù)據(jù)經(jīng)過訓(xùn)練好的瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器中的第二個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),預(yù)測(cè)系統(tǒng)第 t時(shí)刻的輸出數(shù)據(jù);映射公式為:

    25、;

    26、其中,表示第 t時(shí)刻的待診斷數(shù)據(jù)樣本的輸入數(shù)據(jù);表示三水箱系統(tǒng)第 本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,所述瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器由兩個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)串聯(lián)而成,第一個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于預(yù)測(cè)系統(tǒng)當(dāng)前的狀態(tài)數(shù)據(jù),第二個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于預(yù)測(cè)下一時(shí)刻的輸出數(shù)據(jù);

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,最小化所述第二殘差表示為:

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,預(yù)測(cè)當(dāng)前時(shí)刻開始的輸出數(shù)據(jù)的過程具體包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,殘差的計(jì)算公式為:

    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,所述流模型為非線性獨(dú)立分量估計(jì)模型,所述非線性獨(dú)立分量估計(jì)模型由多個(gè)加性耦合層堆疊形成,用于將當(dāng)前時(shí)刻開始的殘差的復(fù)雜分布轉(zhuǎn)換為近似正態(tài)分布,得到近似正態(tài)分布的殘差。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,還包括:

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,得到T2統(tǒng)計(jì)量閾值的過程為:

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,第t時(shí)刻開始的殘差的近似正態(tài)分布表示為:;其中,表示第t時(shí)刻的殘差經(jīng)非線性獨(dú)立分量估計(jì)模型映射的數(shù)據(jù);表示第時(shí)刻的殘差經(jīng)非線性獨(dú)立分量估計(jì)模型映射的數(shù)據(jù);表示未來方向的時(shí)間范圍;T表示轉(zhuǎn)置;

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,所述瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器由兩個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)串聯(lián)而成,第一個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于預(yù)測(cè)系統(tǒng)當(dāng)前的狀態(tài)數(shù)據(jù),第二個(gè)全連接神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于預(yù)測(cè)下一時(shí)刻的輸出數(shù)據(jù);

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,最小化所述第二殘差表示為:

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,預(yù)測(cè)當(dāng)前時(shí)刻開始的輸出數(shù)據(jù)的過程具體包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于瓶頸狀態(tài)觀測(cè)器與分布優(yōu)化的故障診斷方法,其特征在于,殘差的計(jì)算公式為:

    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于瓶頸...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳潔梁常煥郭亞迪,潘卓夫,侯海良,肖湘江譚筠胡上,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:湖南工商大學(xué),
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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