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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及用于制造包含工程石(engineered?stone)的裝飾元件的方法和包含工程石的裝飾元件。本專(zhuān)利技術(shù)的裝飾元件屬于包括基底和頂層的類(lèi)型,其中基底由工程石制成,并且其中頂層包含裝飾圖案。特別地,本專(zhuān)利技術(shù)的工程石在市場(chǎng)上通常被稱(chēng)為石英。
技術(shù)介紹
1、工程石包括無(wú)機(jī)填料,如碎石、沙子或其它礦物,但也包括通過(guò)固化樹(shù)脂粘合的再循環(huán)陶瓷或玻璃。更詳細(xì)地,工程石是指通過(guò)在低溫下固化的固化粘合劑粘合在一起的無(wú)機(jī)填料或石類(lèi)材料所形成的復(fù)合材料,其中低溫是指低于500℃的溫度。粘合劑優(yōu)選地為熱固性樹(shù)脂。
2、傳統(tǒng)上,天然石材被用作建筑材料,尤其是用于精整建筑物,例如用于墻壁或地板的覆蓋物,以及用于生產(chǎn)操作臺(tái),如廚房或浴室臺(tái)面和梳妝臺(tái)。從礦山中提取天然石材,隨后進(jìn)行切割和拋光,以獲得具有所需形狀的板坯或板材。由于礦山開(kāi)采,天然石材價(jià)格相對(duì)較高,并且對(duì)環(huán)境影響較大。
3、因此,在過(guò)去幾年中,為了降低成本并提供更環(huán)境友好的產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)了制造工程石的方法。例如,在文檔wo?2007/138529中所描述的所謂的技術(shù)代表了這類(lèi)方法的一個(gè)熟知實(shí)例。所述文檔公開(kāi)了制造工程石的方法,該方法包括以下步驟:提供礦物填料,例如通過(guò)研磨砂子或石英提供礦物填料;將石或石類(lèi)材料與粘合劑(例如,樹(shù)脂粉末)混合,以獲得混合物;將所述混合物沉積在壓機(jī)的模具中,所述模具具有與最終制品相似的形狀和尺寸;施加真空擠壓混合物,同時(shí)以預(yù)定頻率施加振動(dòng)運(yùn)動(dòng);然后通過(guò)熱固化工藝硬化所獲得的半成品以獲得工程石;然后對(duì)工程石進(jìn)行精整步驟,如切割或拋光。
...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于制造裝飾元件(1)的方法,所述裝飾元件(1)包括基底(2)和頂層(3),其中所述基底(2)由工程石制成,并且其中所述頂層(3)包括裝飾圖案(4),所述方法包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,使用具有在800與10000之間的CAMI粒度號(hào)的磨料進(jìn)行拋光步驟(S13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中在拋光步驟(S13)中,以下列CAMI粒度號(hào)的順序使用不同磨料:800-2000-3500-6000-10000。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中每種磨料進(jìn)行至少10個(gè)循環(huán)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中在拋光步驟(S13)中,以下列CAMI粒度號(hào)的順序使用不同磨料:6000-10000。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,使用具有等于或大于800的CAMI粒度號(hào)的磨料進(jìn)行拋光步驟(S13)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中拋光步驟(S13)導(dǎo)致以60°測(cè)量時(shí)光澤度增加至少10個(gè)光澤度。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中以
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中以6與20g/sqm、更優(yōu)選地10與20g/sqm的量提供所述保護(hù)涂層(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述保護(hù)涂層(9)包括緊鄰印刷的裝飾圖案(4)的頂部上施加(S10)的底涂層和在所述底涂層上方提供(S12)的頂涂層。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中在所述底涂層的施加(S10)與所述頂涂層的施加(S12)之間,所述方法包括打磨所述底涂層的步驟(S11)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中以至少35g/sqm的量提供所述底涂層,并且以10與20g/sqm之間的量提供所述保護(hù)涂層。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中在固化(S3)所述粘合劑的步驟之后,所述方法包括校準(zhǔn)步驟(S4)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中在緊接著所述校準(zhǔn)步驟(S4)之后,所述方法包括在所述基底(2)的上表面上施加(S6)粘度促進(jìn)劑涂層(6)的步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其中在校準(zhǔn)(S4)與所述粘度促進(jìn)劑涂層的施加(S6)之間,不進(jìn)行表面機(jī)械處理操作。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其中所述表面機(jī)械處理操作包括拋光和/或打磨。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其中所述粘度促進(jìn)劑涂層(6)包含硅烷基物質(zhì)。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述保護(hù)涂層(9)是輻射可固化涂層,并且完全固化所述保護(hù)涂層的步驟包括UV或EB(電子束)固化。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述保護(hù)涂層(9)是熱可固化涂層,并且完全固化所述保護(hù)涂層的步驟至少包括加熱步驟。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法,其中所述保護(hù)涂層(9)包括硅氧烷或三聚氰胺基樹(shù)脂。
21.一種用于制造裝飾元件(1)的方法,所述裝飾元件(1)包括基底(2)和頂層(3),其中所述基底(2)由工程石制成,并且其中所述頂層(3)包括裝飾圖案(4),所述方法包括以下步驟:
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法,其中所述粘度促進(jìn)劑涂層(6)包含硅烷基物質(zhì)。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的方法,其中以20與60g/sqm之間、優(yōu)選地40g/sqm的濕量施加所述粘度促進(jìn)劑涂層(6)。
24.根據(jù)權(quán)利要求21至23中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述粘度促進(jìn)劑涂層(6)是水基物質(zhì),并且所述方法還包括干燥所述粘度促進(jìn)劑涂層(6)的步驟。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法,其中所述粘度促進(jìn)劑涂層(6)在干燥之前包含1∶6與1∶2之間、例如1∶4的干物質(zhì)比水含量。
26.根據(jù)權(quán)利要求24或25所述的方法,其中能夠使用吹氣和/或IR輻射進(jìn)行干燥步驟。
27.根據(jù)權(quán)利要求21至26中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述方法包括在所述粘度促進(jìn)劑涂層(6)上施加底漆涂層(7)。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法,其中所述底漆涂層(7)是透明的或半透明的。
29.根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的方法,其中所述底漆涂層(7)是輻射可固化的物質(zhì)、優(yōu)選地UV可固化的物質(zhì)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法,其中所述方法包括使所述底漆涂層膠凝的步驟,優(yōu)選地使用鎵(Ga)UV燈。
31.根據(jù)權(quán)利要求27至30中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述底漆涂層(7)...
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
1.一種用于制造裝飾元件(1)的方法,所述裝飾元件(1)包括基底(2)和頂層(3),其中所述基底(2)由工程石制成,并且其中所述頂層(3)包括裝飾圖案(4),所述方法包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,使用具有在800與10000之間的cami粒度號(hào)的磨料進(jìn)行拋光步驟(s13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中在拋光步驟(s13)中,以下列cami粒度號(hào)的順序使用不同磨料:800-2000-3500-6000-10000。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中每種磨料進(jìn)行至少10個(gè)循環(huán)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中在拋光步驟(s13)中,以下列cami粒度號(hào)的順序使用不同磨料:6000-10000。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,使用具有等于或大于800的cami粒度號(hào)的磨料進(jìn)行拋光步驟(s13)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中拋光步驟(s13)導(dǎo)致以60°測(cè)量時(shí)光澤度增加至少10個(gè)光澤度。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中以單層施加所述保護(hù)涂層(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中以6與20g/sqm、更優(yōu)選地10與20g/sqm的量提供所述保護(hù)涂層(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述保護(hù)涂層(9)包括緊鄰印刷的裝飾圖案(4)的頂部上施加(s10)的底涂層和在所述底涂層上方提供(s12)的頂涂層。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中在所述底涂層的施加(s10)與所述頂涂層的施加(s12)之間,所述方法包括打磨所述底涂層的步驟(s11)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中以至少35g/sqm的量提供所述底涂層,并且以10與20g/sqm之間的量提供所述保護(hù)涂層。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中在固化(s3)所述粘合劑的步驟之后,所述方法包括校準(zhǔn)步驟(s4)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中在緊接著所述校準(zhǔn)步驟(s4)之后,所述方法包括在所述基底(2)的上表面上施加(s6)粘度促進(jìn)劑涂層(6)的步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其中在校準(zhǔn)(s4)與所述粘度促進(jìn)劑涂層的施加(s6)之間,不進(jìn)行表面機(jī)械處理操作。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其中所述表面機(jī)械處理操作包括拋光和/或打磨。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:拉胡爾·保特基,克勞迪奧·卡塞利,埃拉迪奧·皮涅羅·岡薩雷斯,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:達(dá)陶有限責(zé)任公司,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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