【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及裝配，特別涉及一種配件組焊定位裝置及方法。
技術(shù)介紹
1、電機(jī)配件是整個定子結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵受力部件，在產(chǎn)品制造過程中，配件的組焊定位精度和焊接質(zhì)量控制都非常重要。在制造工藝路線中，配件焊接后需要進(jìn)一步對安裝接口面進(jìn)行加工，若配件定位精度不滿足要求，則影響后工序的加工余量。牽引電機(jī)配件結(jié)構(gòu)主要為鑄件或鋼板加工件，配件的組焊定位目前采用手工作業(yè)，通常需要借助定位裝置保證配件的定位精度和提高作業(yè)效率。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證配件的定位精度，一般會借助一個定位樣板，該樣板上開有兩個定位孔，這兩個定位孔是對應(yīng)的配件孔。通過圓管穿過配件孔和定位樣板的圓孔，這樣即實現(xiàn)了1對配件的水平x、y方向定位；在圓管的高度方向設(shè)置有梯狀臺階，這樣即實現(xiàn)了1對配件的軸向z方向定位。再通過工藝筋條點(diǎn)焊連接已經(jīng)定位好的配件組件，然后成對一起裝配到機(jī)座上，機(jī)座表面劃有中心線，將樣板中心線與機(jī)座表面中心線重合放置，配件焊接坡口根部與機(jī)座表面放置2mm工藝墊片。按照同樣的方法，裝配另外1對配件。配件組件在機(jī)座上的軸向尺寸均采用人工測量。滿足尺寸要求后進(jìn)行定位焊，再配合使用圓管穿過下端、上端配件的安裝孔確認(rèn)對齊。
3、但是，現(xiàn)有的采用定位樣板去定位組件組焊精度的技術(shù)方案仍存在：（1）每次定位配件與機(jī)座外表面之間的間隙尺寸時，使用工藝筋條點(diǎn)焊連接后，外表面上的定位尺寸，精度控制不夠好；
4、（2）配件與機(jī)座裝配時，一方面要預(yù)留2mm焊接間隙，一方面又要保證配件相對于機(jī)座的垂直姿態(tài)，操作性不好且配件也容易發(fā)生傾斜；>
5、（3）配件的重量大，裝配過程需兩人同時操作，配件位置調(diào)整和測量費(fèi)時費(fèi)力；
6、（4）配件的安裝孔與機(jī)座中心的x、y、z三向距離尺寸無法測量，僅能通過間接方式控制；
7、（5）且目前的方案只能通過劃線定位；在作業(yè)過程中，機(jī)座以臥式姿態(tài)裝夾于焊接變位機(jī)上，配件對裝配時，需多次調(diào)整位置和測量，且配件焊接坡口根部與機(jī)座表面還要預(yù)留間隙，整個配件組件的穩(wěn)定性較差，存在安全隱患。
8、綜上所述，如何設(shè)計一種配件組焊定位裝置及方法，來提高配件組焊定位的精度和效率是急需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供?一種配件組焊定位裝置及方法，提高了配件組焊定位的精度和效率。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)所采取的技術(shù)方案為：一種配件組焊定位裝置，包括底座,還包括定位組件，所述定位組件連接在所述底座上，所述定位組件上連接有配件組，配件組一端設(shè)有圓弧狀焊接坡口，另一端設(shè)有安裝孔；所述配件組通過定位組件對安裝孔定位進(jìn)而對其進(jìn)行定位，所述底座上還設(shè)置有多個定位塊，可對圓筒狀機(jī)座通過所述定位塊進(jìn)行定位，從而使得配件組的圓弧狀焊接坡口與機(jī)座外周面的間隙尺寸h均勻。
3、進(jìn)一步地，所述定位組件包括定位裝置一、定位裝置二和定位裝置三，所述配件組包括配件對一、配件對二和防脫配件，所述配件對一連接在定位裝置一上，所述配件對二連接在定位裝置二上，所述防脫配件連接在定位裝置三上；所述配件對一通過定位裝置一進(jìn)行定位，所述配件對二通過定位裝置二進(jìn)行定位，所述防脫配件通過定位裝置三進(jìn)行定位。
4、進(jìn)一步地，所述定位裝置一包括法蘭套一、定位銷一和定位套一，所述法蘭套一為階梯軸結(jié)構(gòu)形式且在高度方向上為上小下大的結(jié)構(gòu)，法蘭套一上端設(shè)有腰形通孔一，所述定位銷一貫穿腰形通孔一設(shè)置在法蘭套一上；所述配件對一包括上端配件一和下端配件一，法蘭套一下端還設(shè)置有與下端配件一安裝孔相適配的圓柱體一，所述圓柱體一下端設(shè)有圓柱體二，圓柱體一與圓柱體二之間形成第一臺階，所述第一臺階對下端配件一進(jìn)行軸向定位，所述圓柱體一對下端配件一的安裝孔進(jìn)行中心定位；
5、所述法蘭套一還設(shè)有突出部一，所述突出部一設(shè)在法蘭套一的頂部，所述定位套一設(shè)置有筒部一，所述定位套一的筒部一與突出部一的直徑相適配，所述定位套一還設(shè)置有凸緣一，所述凸緣一為圓環(huán)形且設(shè)置在筒部一頂端一周，凸緣一外圓周面的直徑與上端配件一的安裝孔相適配；當(dāng)上端配件一的安裝孔套入到法蘭套一后，所述定位銷一支撐上端配件一，從而對上端配件一對進(jìn)行軸向定位；定位套一的凸緣一外圓直徑與上端配件一的安裝孔相適配，使得上端配件一的安裝孔的中心軸線與凸緣一的中心軸線相互重合從而對上端配件一的安裝孔進(jìn)行中心定位。
6、進(jìn)一步地，所述定位裝置二包括法蘭套二、定位銷二和定位套二，所述法蘭套二為階梯軸結(jié)構(gòu)形式且在高度方向上為上小下大的結(jié)構(gòu)，法蘭套二上端設(shè)有腰形通孔二，所述定位銷二貫穿腰形通孔二設(shè)置在法蘭套二上；所述配件對二包括上端配件二和下端配件二，法蘭套二下端還設(shè)置有與下端配件二安裝孔相適配的圓柱體三，所述圓柱體三下端設(shè)有圓柱體四，圓柱體三與圓柱體四之間形成第二臺階，所述第二臺階對下端配件二進(jìn)行軸向定位，所述圓柱體三對下端配件二的安裝孔進(jìn)行中心定位；
7、所述法蘭套二還設(shè)有突出部二，所述突出部二設(shè)在法蘭套二的頂部，所述定位套二設(shè)置有筒部二，所述定位套二的筒部二與突出部二的直徑相適配，所述定位套二還設(shè)置有凸緣二，所述凸緣二為圓環(huán)形且設(shè)置在筒部二頂端一周，凸緣二外圓周面的直徑與上端配件二的安裝孔相適配；當(dāng)上端配件二的安裝孔套入到法蘭套二后，所述定位銷二支撐上端配件二，從而對上端配件二對進(jìn)行軸向定位；定位套二的凸緣二外圓直徑與上端配件二的安裝孔相適配，使得上端配件二的安裝孔的中心軸線與凸緣二的中心軸線相互重合從而對上端配件二的安裝孔進(jìn)行中心定位。
8、進(jìn)一步地，所述定位裝置三包括法蘭套三，所述定位裝置三上連接有防脫配件，法蘭套三具有圓柱體五，所述圓柱體五的直徑與防脫配件的安裝孔相適配，在圓柱體五上端部的外周面設(shè)置有一周環(huán)形圓柱支撐部，防脫配件的安裝孔套接在圓柱體五的外周面上，使得安裝孔的中心軸線與圓柱體五的中心軸線相互重合從進(jìn)行中心定位，所述防脫配件通過所述支撐部進(jìn)行軸向定位。
9、進(jìn)一步地，所述定位裝置一還設(shè)有底板一，所述底板一設(shè)置在圓柱體二下端，底板一下端設(shè)有圓柱形定位凸緣一，所述定位凸緣一和底板一與法蘭套一同軸；所述定位裝置二還設(shè)有底板二，所述底板二設(shè)置在圓柱體四下端，底板二下端設(shè)有圓柱形定位凸緣二，所述定位凸緣二和底板二與法蘭套二同軸；所述定位裝置三還設(shè)有底板三，所述底板三法蘭套三的下端，底板三下端設(shè)有圓柱形定位凸緣三，所述定位凸緣三和所述底板三與法蘭套三同軸；所述底座上分別設(shè)有與定位凸緣一、定位凸緣二和定位凸緣三相適配的凹槽一、凹槽二和凹槽三；所述底板一的直徑大于定位凸緣一的直徑，所述底板二的直徑大于定位凸緣二的直徑，所述底板三的直徑大于定位凸緣三的直徑，在所述底板一、底板二和底板三上均設(shè)有沿定位凸緣一、定位凸緣二和定位凸緣三周向的多個螺紋通孔一，在所述底座上也設(shè)有與底板一、底板二和底板三上的螺紋通孔一位置一致的螺紋通孔二，螺栓依次通過螺紋通孔一和螺紋通孔二將法蘭套一、法蘭套二和法蘭套三固接在底座上。
10、進(jìn)一步地，多個所述定位塊本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種配件組焊定位裝置，包括底座，其特征在于：還包括定位組件，所述定位組件連接在所述底座上，所述定位組件上連接有配件組，配件組一端設(shè)有圓弧狀焊接坡口，另一端設(shè)有安裝孔；所述配件組通過定位組件對安裝孔定位進(jìn)而對其進(jìn)行定位，所述底座上還設(shè)置有多個定位塊，可對圓筒狀機(jī)座通過所述定位塊進(jìn)行定位，從而使得配件組的圓弧狀焊接坡口與機(jī)座外周面的間隙尺寸H均勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件組焊定位裝置，其特征在于：所述定位組件包括定位裝置一、定位裝置二和定位裝置三，所述配件組包括配件對一、配件對二和防脫配件，所述配件對一連接在定位裝置一上，所述配件對二連接在定位裝置二上，所述防脫配件連接在定位裝置三上；所述配件對一通過定位裝置一進(jìn)行定位，所述配件對二通過定位裝置二進(jìn)行定位，所述防脫配件通過定位裝置三進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配件組焊定位裝置，其特征在于：所述定位裝置一包括法蘭套一、定位銷一和定位套一，所述法蘭套一為階梯軸結(jié)構(gòu)形式且在高度方向上為上小下大的結(jié)構(gòu)，法蘭套一上端設(shè)有腰形通孔一，所述定位銷一貫穿腰形通孔一設(shè)置在法蘭套一上；所述配件對一包括上端配件一和
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配件組焊定位裝置，其特征在于：所述定位裝置二包括法蘭套二、定位銷二和定位套二，所述法蘭套二為階梯軸結(jié)構(gòu)形式且在高度方向上為上小下大的結(jié)構(gòu)，法蘭套二上端設(shè)有腰形通孔二，所述定位銷二貫穿腰形通孔二設(shè)置在法蘭套二上；所述配件對二包括上端配件二和下端配件二，法蘭套二下端還設(shè)置有與下端配件二安裝孔相適配的圓柱體三，所述圓柱體三下端設(shè)有圓柱體四，圓柱體三與圓柱體四之間形成第二臺階，所述第二臺階對下端配件二進(jìn)行軸向定位，所述圓柱體三對下端配件二的安裝孔進(jìn)行中心定位；
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配件組焊定位裝置，其特征在于：所述定位裝置三包括法蘭套三，所述定位裝置三上連接有防脫配件，法蘭套三具有圓柱體五，所述圓柱體五的直徑與防脫配件的安裝孔相適配，在圓柱體五上端部的外周面設(shè)置有一周環(huán)形圓柱支撐部，防脫配件的安裝孔套接在圓柱體五的外周面上，使得安裝孔的中心軸線與圓柱體五的中心軸線相互重合從進(jìn)行中心定位，所述防脫配件通過所述支撐部進(jìn)行軸向定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配件組焊定位裝置，其特征在于：所述定位裝置一還設(shè)有底板一，所述底板一設(shè)置在圓柱體二下端，底板一下端設(shè)有圓柱形定位凸緣一，所述定位凸緣一和底板一與法蘭套一同軸；所述定位裝置二還設(shè)有底板二，所述底板二設(shè)置在圓柱體四下端，底板二下端設(shè)有圓柱形定位凸緣二，所述定位凸緣二和底板二與法蘭套二同軸；所述定位裝置三還設(shè)有底板三，所述底板三法蘭套三的下端，底板三下端設(shè)有圓柱形定位凸緣三，所述定位凸緣三和所述底板三與法蘭套三同軸；所述底座上分別設(shè)有與定位凸緣一、定位凸緣二和定位凸緣三相適配的凹槽一、凹槽二和凹槽三；所述底板一的直徑大于定位凸緣一的直徑，所述底板二的直徑大于定位凸緣二的直徑，所述底板三的直徑大于定位凸緣三的直徑，在所述底板一、底板二和底板三上均設(shè)有沿定位凸緣一、定位凸緣二和定位凸緣三周向的多個螺紋通孔一，在所述底座上也設(shè)有與底板一、底板二和底板三上的螺紋通孔一位置一致的螺紋通孔二，螺栓依次通過螺紋通孔一和螺紋通孔二將法蘭套一、法蘭套二和法蘭套三固接在底座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件組焊定位裝置，其特征在于：多個所述定位塊具有相同的外圓且具有相同弧度的外圓弧面，所述外圓弧面與機(jī)座下端內(nèi)圓圓周配合。
8.一種配件組焊定位方法，其特征在于：在底座上設(shè)置定位組件和多個定位塊，定位時，將配件組通過所述定位組件進(jìn)行定位，將圓筒狀機(jī)座通過多個定位塊進(jìn)行定位，從而最終通過上述兩個定位步驟使得配件組的圓弧狀焊接坡口與機(jī)座外周面的間隙H的尺寸均勻。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的配件組焊定位方法，其特征在于：具體步驟為：
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的配件組焊定位方法，其特征在于：完成S1-S5定位步驟完成后，所述配件對一、配件對二和防脫配件與機(jī)座外周面之間的焊接間隙均勻，而后對間隙進(jìn)行焊接，從而將配件對一、配件對二和防脫配件焊接到機(jī)座外周面上，完成焊接后取下定位銷一、定位銷二、定位套一和定位套二，將裝配了配件組的機(jī)座與配件組焊定位裝置進(jìn)行分離。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種配件組焊定位裝置，包括底座，其特征在于：還包括定位組件，所述定位組件連接在所述底座上，所述定位組件上連接有配件組，配件組一端設(shè)有圓弧狀焊接坡口，另一端設(shè)有安裝孔；所述配件組通過定位組件對安裝孔定位進(jìn)而對其進(jìn)行定位，所述底座上還設(shè)置有多個定位塊，可對圓筒狀機(jī)座通過所述定位塊進(jìn)行定位，從而使得配件組的圓弧狀焊接坡口與機(jī)座外周面的間隙尺寸h均勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件組焊定位裝置，其特征在于：所述定位組件包括定位裝置一、定位裝置二和定位裝置三，所述配件組包括配件對一、配件對二和防脫配件，所述配件對一連接在定位裝置一上，所述配件對二連接在定位裝置二上，所述防脫配件連接在定位裝置三上；所述配件對一通過定位裝置一進(jìn)行定位，所述配件對二通過定位裝置二進(jìn)行定位，所述防脫配件通過定位裝置三進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配件組焊定位裝置，其特征在于：所述定位裝置一包括法蘭套一、定位銷一和定位套一，所述法蘭套一為階梯軸結(jié)構(gòu)形式且在高度方向上為上小下大的結(jié)構(gòu)，法蘭套一上端設(shè)有腰形通孔一，所述定位銷一貫穿腰形通孔一設(shè)置在法蘭套一上；所述配件對一包括上端配件一和下端配件一，法蘭套一下端還設(shè)置有與下端配件一安裝孔相適配的圓柱體一，所述圓柱體一下端設(shè)有圓柱體二，圓柱體一與圓柱體二之間形成第一臺階，所述第一臺階對下端配件一進(jìn)行軸向定位，所述圓柱體一對下端配件一的安裝孔進(jìn)行中心定位；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配件組焊定位裝置，其特征在于：所述定位裝置二包括法蘭套二、定位銷二和定位套二，所述法蘭套二為階梯軸結(jié)構(gòu)形式且在高度方向上為上小下大的結(jié)構(gòu)，法蘭套二上端設(shè)有腰形通孔二，所述定位銷二貫穿腰形通孔二設(shè)置在法蘭套二上；所述配件對二包括上端配件二和下端配件二，法蘭套二下端還設(shè)置有與下端配件二安裝孔相適配的圓柱體三，所述圓柱體三下端設(shè)有圓柱體四，圓柱體三與圓柱體四之間形成第二臺階，所述第二臺階對下端配件二進(jìn)行軸向定位，所述圓柱體三對下端配件二的安裝孔進(jìn)行中心定位；
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配件組焊定位裝置，其特征在于：所述定位裝置三包括法蘭套三，所述定位裝置三上連接有防脫配件，法蘭套三具有圓柱體五，所述圓柱體五的直徑與防脫配件的安裝孔相適配，在圓柱體五上端...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李爽，袁雙玲，蔡超輝，韋在鳳，黃志強(qiáng)，曾禹銘，袁雄輝，方海安，張瑋，王偉，
申請(專利權(quán))人：中車株洲電機(jī)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。