【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于軸承套圈檢測領域，尤其涉及一種軸承套圈缺陷檢測裝置。
技術介紹
1、常見的軸承主要由四個基本零部件組成：滾珠，內圈、外圈和保持架。軸承套圈，又分為滾道在內環表面的軸承內圈和滾道在外環表面的軸承外圈，其為中空圓柱形套筒結構，若不考慮倒角，其由四個面組成，分別是內環表面、外環表面、上端面和下端面。
2、在生產過程中，軸承套圈表面可能出現的缺陷有斑點、輾皮、剝離、擦傷、燒附、腐蝕、磕碰傷、凹痕、壓痕和裂紋等，會降低其使用壽命和穩定性。因此，在產品出廠前必須對其進行嚴格的質量檢測，剔除含有缺陷的不合格品。
3、現有技術中，軸承套圈檢測裝置大多只能對軸承套圈的一個面或兩個面進行同時檢測，當檢測完后，還需要人工進行翻面，且一臺裝置無法同時檢測軸承套圈的內環表面和外環表面，通常需要更換設備來對軸承套圈進行全面地檢測，檢測過程繁瑣，限制了軸承套圈的檢測效率。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種軸承套圈缺陷檢測裝置，旨在解決現有技術中無法全面地對軸承套圈進行檢測的技術問題。
2、本專利技術是這樣實現的，一種軸承套圈缺陷檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺上固定連接有固定環，所述固定環的內部轉動連接有轉動環，所述轉動環的內側面固定連接有固定柱，所述固定柱的一端固定安裝有工業相機，所述工業相機用于對軸承套圈本體進行拍照檢測，還包括：
3、夾持機構，所述夾持機構安裝在檢測臺上，所述夾持機構用于對軸承套圈本體進行固定，并帶動軸承套圈本體在
4、第一驅動機構，所述第一驅動機構安裝在固定環上，所述第一驅動機構的輸出端與轉動環連接，所述第一驅動機構用于帶動轉動環轉動，轉動環帶動工業相機圍繞軸承套圈本體轉動，工業相機對軸承套圈本體進行全面地檢測。
5、進一步的技術方案：所述夾持機構包括固定連接在檢測臺上的固定立板，所述固定立板靠近轉動環的側面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的活動端固定連接有托板，所述托板上還安裝有內夾持組件和外傳動組件，將所述軸承套圈本體放在內夾持組件和外傳動組件之間，所述內夾持組件和外傳動組件配合將軸承套圈本體夾緊，所述內夾持組件的輸出端與軸承套圈本體的內側面接觸，所述外傳動組件的輸出端與軸承套圈本體的外側面接觸，同時，所述外傳動組件能夠帶動軸承套圈本體水平轉動，從而使工業相機能夠對軸承套圈本體進行全面地檢測。
6、進一步的技術方案：所述內夾持組件包括開設在托板上的兩個第一滑槽，兩個所述第一滑槽的內部均滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部通過轉動管轉動連接有第一傳動輥，所述第一滑槽的內部還轉動連接有第一螺桿，所述第一螺桿和第一滑塊傳動連接，所述第一螺桿伸出托板的一端固定連接有第一手輪。
7、進一步的技術方案：所述內夾持組件還包括限位機構，所述限位機構包括多個限位桿組件，多個所述限位桿組件均安裝在第一傳動輥的頂部，且多個所述限位桿組件均圍繞第一傳動輥的軸心均勻分布，所述限位桿組件輸出端的底面到托板表面的距離和軸承套圈本體的厚度相等。
8、進一步的技術方案：所述限位桿組件包括滑動連接在第一傳動輥上的滑桿，所述第一傳動輥的內部開設有活動腔，所述滑桿位于活動腔內的側面固定連接有擋片，所述擋片與活動腔背離第一傳動輥軸心的側壁之間連接有壓縮彈簧，所述滑桿伸出第一傳動輥的一端轉動連接有導向輥，所述第一傳動輥的側面開設有與導向輥相適配的收納槽，初始時，所述導向輥位于收納槽內；
9、為了便于使限位桿組件伸出第一傳動輥，所述限位機構還包括聯動機構，所述聯動機構包括開設在第一傳動輥上的中心孔，所述中心孔的內部滑動連接有驅動桿，所述驅動桿的端部設有圓錐面，所有的中心孔的一端均與圓錐面接觸，所述第一滑塊的內部開設有空腔，所述空腔的內部滑動連接有驅動塊，所述第一螺桿的一端貫穿第一滑塊，并和驅動塊螺紋連接，所述驅動塊的頂部開設有導向斜面，所述驅動桿延伸到空腔內部的一端側面開設有與導向斜面相適配的斜切面。
10、進一步的技術方案：所述外傳動組件包括開設在托板上的兩個第三滑槽，兩個所述第三滑槽的內部均滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊上轉動連接有第一轉動軸，所述第一轉動軸的頂端固定連接有第二傳動輥，所述托板上還開設有第二滑槽，所述第二滑槽的內部滑動連接有第三滑塊，所述第三滑塊和第二滑槽遠離第二傳動輥的側壁之間連接有拉伸彈簧，所述第三滑塊上轉動連接有第二轉動軸，所述第二轉動軸上固定連接有張緊輥，兩個所述第二傳動輥和一個張緊輥之間傳動連接有傳動帶，兩個所述第三滑槽的內部均轉動連接有第二螺桿，兩個所述第二螺桿分別和兩個第二滑塊螺紋連接，兩個所述第二螺桿伸出托板的一端固定連接有第二手輪；
11、當然，為了便于操作，可以使用電動機取代第二手輪；
12、在對軸承套圈本體進行固定時，兩個第二傳動輥對軸承套圈本體的外側面進行夾持，由于張緊輥的存在，所述傳動帶可以貼緊在軸承套圈本體的側面，傳動帶和軸承套圈本體的表面形成面接觸，當第二傳動輥轉動時，第二傳動輥可以通過傳動帶帶動軸承套圈本體轉動；
13、所述外傳動組件還包括第二驅動機構，所述第二驅動機構安裝在托板的底部，所述第二驅動機構的多個輸出端分別與第一轉動軸和第二轉動軸的一端連接，所述第二驅動機構用于帶動第一轉動軸和第二轉動軸轉動，第一轉動軸帶動第二傳動輥轉動，第二轉動軸帶動張緊輥轉動，兩個第二傳動輥和一個張緊輥共同帶動傳動帶運動。
14、進一步的技術方案：所述第二驅動機構包括三個鏈輪，三個所述鏈輪分別固定連接在兩個第一轉動軸和第二轉動軸上，三個所述鏈輪之間傳動連接有鏈條，所述托板的底部開設有第四滑槽，所述第四滑槽的內部滑動連接有滑動架，所述滑動架上固定安裝有第一電動機，所述第一電動機的輸出軸與一個鏈輪固定連接，所述第三滑槽的底部開設有供第一轉動軸活動的第二活動縫，所述第二滑槽的底部開設有供第二轉動軸活動的第一活動縫。
15、進一步的技術方案：所述第一驅動機構包括固定連接在固定環側面的安裝板，所述安裝板上固定安裝有第二電動機，所述第二電動機的輸出軸固定連接有第一錐形齒輪，所述轉動環的側面固定連接有第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪嚙合連接。
16、進一步的技術方案：還包括照明燈，所述照明燈安裝在工業相機靠近軸承套圈本體的側面，照明燈用于為軸承套圈本體提供光源，使工業相機拍攝的更清晰。
17、進一步的技術方案：還包括控制器和顯示屏，所述第二電動機、工業相機、伸縮桿、第一電動機以及顯示屏均與控制器電連接，所述工業相機與顯示屏電連接，所述工業相機拍攝到的畫面會顯示在顯示屏上，所述控制器內還可以設置數據處理模塊，將工業相機拍攝到的畫面在數據處理模塊內進行處理和分析，并與數據處理模塊內原始數據進行對比，當工業相機拍攝到的畫面與原始數據不一致時，在顯示屏上顯示不同之處，以便工作人員觀察。
18、相較于現有技術，本專利技術的有益效果如下：
19、1、該裝置通過工業相機對軸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種軸承套圈缺陷檢測裝置，包括檢測臺(1)，其特征在于，所述檢測臺(1)上固定連接有固定環(2)，所述固定環(2)的內部轉動連接有轉動環(3)，所述轉動環(3)的內側面固定連接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的一端固定安裝有工業相機(11)，還包括：
2.根據權利要求1所述的軸承套圈缺陷檢測裝置，其特征在于，所述夾持機構(7)包括固定連接在檢測臺(1)上的固定立板(76)，所述固定立板(76)靠近轉動環(3)的側面固定連接有伸縮桿(74)，所述伸縮桿(74)的活動端固定連接有托板(73)，所述托板(73)上還安裝有內夾持組件(71)和外傳動組件(72)，所述內夾持組件(71)和外傳動組件(72)配合可以將軸承套圈本體(4)夾緊，所述內夾持組件(71)的輸出端與軸承套圈本體(4)的內側面接觸，所述外傳動組件(72)的輸出端與軸承套圈本體(4)的外側面接觸，所述外傳動組件(72)能夠帶動軸承套圈本體(4)水平轉動。
3.根據權利要求2所述的軸承套圈缺陷檢測裝置，其特征在于，所述內夾持組件(71)包括開設在托板(73)上的兩個第一滑槽(712)，兩個所述
4.根據權利要求3所述的軸承套圈缺陷檢測裝置，其特征在于，所述內夾持組件(71)還包括限位機構(9)，所述限位機構(9)包括多個限位桿組件(91)，多個所述限位桿組件(91)均安裝在第一傳動輥(714)的頂部，且多個所述限位桿組件(91)均圍繞第一傳動輥(714)的軸心均勻分布，所述限位桿組件(91)輸出端的底面到托板(73)表面的距離和軸承套圈本體(4)的厚度相等。
5.根據權利要求4所述的軸承套圈缺陷檢測裝置，其特征在于，所述限位桿組件(91)包括滑動連接在第一傳動輥(714)上的滑桿(912)，所述第一傳動輥(714)的內部開設有活動腔(916)，所述滑桿(912)位于活動腔(916)內的側面固定連接有擋片(915)，所述擋片(915)與活動腔(916)背離第一傳動輥(714)軸心的側壁之間連接有壓縮彈簧(914)，所述滑桿(912)伸出第一傳動輥(714)的一端轉動連接有導向輥(911)，所述第一傳動輥(714)的側面開設有與導向輥(911)相適配的收納槽(913)，初始時，所述導向輥(911)位于收納槽(913)內；
6.根據權利要求2所述的軸承套圈缺陷檢測裝置，其特征在于，所述外傳動組件(72)包括開設在托板(73)上的兩個第三滑槽(7211)，兩個所述第三滑槽(7211)的內部均滑動連接有第二滑塊(724)，所述第二滑塊(724)上轉動連接有第一轉動軸，所述第一轉動軸的頂端固定連接有第二傳動輥(725)，所述托板(73)上還開設有第二滑槽(7210)，所述第二滑槽(7210)的內部滑動連接有第三滑塊，所述第三滑塊和第二滑槽(7210)遠離第二傳動輥(725)的側壁之間連接有拉伸彈簧(729)，所述第三滑塊上轉動連接有第二轉動軸，所述第二轉動軸上固定連接有張緊輥(728)，兩個所述第二傳動輥(725)和一個張緊輥(728)之間傳動連接有傳動帶(723)，兩個所述第三滑槽(7211)的內部均轉動連接有第二螺桿(722)，兩個所述第二螺桿(722)分別和兩個第二滑塊(724)螺紋連接，兩個所述第二螺桿(722)伸出托板(73)的一端固定連接有第二手輪(721)；
7.根據權利要求6所述的軸承套圈缺陷檢測裝置，其特征在于，所述第二驅動機構(75)包括三個鏈輪(755)，三個所述鏈輪(755)分別固定連接在兩個第一轉動軸和第二轉動軸上，三個所述鏈輪(755)之間傳動連接有鏈條(754)，所述托板(73)的底部開設有第四滑槽(751)，所述第四滑槽(751)的內部滑動連接有滑動架(752)，所述滑動架(752)上固定安裝有第一電動機(753)，所述第一電動機(753)的輸出軸與一個鏈輪(755)固定連接，所述第三滑槽(7211)的底部開設有供第一轉動軸活動的第二活動縫(727)，所述第二滑槽(7210)的底部開設有供第二轉動軸活動的第一活動縫(726)。
8.根據權利要求1所述的軸承套圈缺陷檢測裝置，其特征在于，所述第一驅動機構(8)包括固定連接在固定環(2)側面的安裝板(82)，所述安裝板(82)上固定安裝有第二電動機(81)，所述第二電動機(81)的輸出軸固定連接...
【技術特征摘要】
1.一種軸承套圈缺陷檢測裝置，包括檢測臺(1)，其特征在于，所述檢測臺(1)上固定連接有固定環(2)，所述固定環(2)的內部轉動連接有轉動環(3)，所述轉動環(3)的內側面固定連接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的一端固定安裝有工業相機(11)，還包括：
2.根據權利要求1所述的軸承套圈缺陷檢測裝置，其特征在于，所述夾持機構(7)包括固定連接在檢測臺(1)上的固定立板(76)，所述固定立板(76)靠近轉動環(3)的側面固定連接有伸縮桿(74)，所述伸縮桿(74)的活動端固定連接有托板(73)，所述托板(73)上還安裝有內夾持組件(71)和外傳動組件(72)，所述內夾持組件(71)和外傳動組件(72)配合可以將軸承套圈本體(4)夾緊，所述內夾持組件(71)的輸出端與軸承套圈本體(4)的內側面接觸，所述外傳動組件(72)的輸出端與軸承套圈本體(4)的外側面接觸，所述外傳動組件(72)能夠帶動軸承套圈本體(4)水平轉動。
3.根據權利要求2所述的軸承套圈缺陷檢測裝置，其特征在于，所述內夾持組件(71)包括開設在托板(73)上的兩個第一滑槽(712)，兩個所述第一滑槽(712)的內部均滑動連接有第一滑塊(715)，所述第一滑塊(715)的頂部通過轉動管(716)轉動連接有第一傳動輥(714)，所述第一滑槽(712)的內部還轉動連接有第一螺桿(713)，所述第一螺桿(713)和第一滑塊(715)傳動連接，所述第一螺桿(713)伸出托板(73)的一端固定連接有第一手輪(711)。
4.根據權利要求3所述的軸承套圈缺陷檢測裝置，其特征在于，所述內夾持組件(71)還包括限位機構(9)，所述限位機構(9)包括多個限位桿組件(91)，多個所述限位桿組件(91)均安裝在第一傳動輥(714)的頂部，且多個所述限位桿組件(91)均圍繞第一傳動輥(714)的軸心均勻分布，所述限位桿組件(91)輸出端的底面到托板(73)表面的距離和軸承套圈本體(4)的厚度相等。
5.根據權利要求4所述的軸承套圈缺陷檢測裝置，其特征在于，所述限位桿組件(91)包括滑動連接在第一傳動輥(714)上的滑桿(912)，所述第一傳動輥(714)的內部開設有活動腔(916)，所述滑桿(912)位于活動腔(916)內的側面固定連接有擋片(915)，所述擋片(915)與活動腔(916)背離第一傳動輥(714)軸心的側壁之間連接有壓縮彈簧(914)，所述滑桿(912)伸出第一傳動輥(714)的一端轉動連接有導向輥(911)，所述第一傳動輥(714)的側面開設有與導向輥(91...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟令軒，孟令舒，孟令頤，
申請(專利權)人：臨清巨升精密軸承有限公司，
類型：發明
國別省市：
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