System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內的位置。 參數名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及制罐行業噴涂,具體為一種金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備。
技術介紹
1、在食品罐制造行業,為了方便購買食品的顧客能快速打開食品罐,食品罐制造行業專利技術了一種高真空壓合的封口方式,為了快速打開高真空的食品罐,把食品罐鐵質的金屬蓋沖了一個小孔,并用一小塊易撕膜覆蓋堵住,食用時只要把小塊易撕膜拉開便可消除真空,輕松地把罐子鐵蓋打開。這種鐵蓋的兩面都有防腐涂料覆蓋而得到保護,然而被沖切形成的小孔內切面卻裸露沒被保護,所以內部的食品所含水分加上罐內氣體,很快會使切面銹蝕而污染內部食品。這是一個本領域的國際技術難題。為了解決這一技術難題,本申請采用對小孔進行粉末噴涂的辦法,去保護內切面。
2、然而,現有技術目前還沒有專門針對金屬罐蓋孔的切邊進行粉末噴涂防銹的設備或者結構,,現有技術無法較好地將粉末均勻地噴涂在金屬罐蓋孔的切邊上,即存在粉末在金屬罐蓋孔的切邊的覆蓋問題,也即粉末無法較好地起到對于金屬罐蓋孔的防銹作用,本申請開發了全新的特殊粉末噴涂機構,實現了粉末有效覆蓋小孔內切面從而防止被腐蝕。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,能夠解決上述技術問題。
3、(二)技術方案
4、為解決上述技術問題,本專利技術提供如下技術方案:一種金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,包括噴粉頭以及噴粉壓頭,噴粉頭可上下運動設置,噴粉壓頭固定地地設置于噴粉頭的上方,其中,噴粉頭
5、優選地,噴粉頭主體的內部還設有回收腔,第一開口與回收腔連通,回收腔的下端連接有粉末回收管。
6、優選地,回收腔的下端具體連接有第一粉末回收管以及第二粉末回收管。
7、優選地,噴粉頭還包括高壓發生器,高壓發生器設置于噴粉頭主體的內部,高壓發生器與高壓放電針連接。
8、優選地,噴粉頭還包括吹針氣接頭,吹針氣接頭設置于噴粉頭主體的外部,噴粉腔內設有安裝筒,高壓放電針部分設置于安裝筒的內部,吹針氣接頭與安裝筒的內部連通。
9、優選地,噴粉頭還包括工位定位件,工位定位件設置于噴粉頭主體的上端。
10、優選地,噴粉壓頭還包括第三粉末回收管,第三粉末回收管設置于噴粉壓頭主體的內部,第三粉末回收管與收容腔連通。
11、優選地,噴粉壓頭還包括陶瓷球防吸棒,陶瓷球防吸棒穿設于收容腔中,陶瓷球防吸棒位于第三粉末回收管的下端口、陶瓷球之間。
12、優選地,噴粉壓頭還包括緩沖件,緩沖件設置于噴粉壓頭主體的下端。
13、優選地,噴粉壓頭主體的上端與機架固定連接。
14、(三)有益效果
15、與現有技術相比,本專利技術提供了一種金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,具備以下有益效果:本專利技術設置有高壓放電針在噴粉腔內放電,粉末通過噴粉腔時帶上高壓電荷,充電的粉末通過下噴粉唇噴向金屬罐蓋孔的切邊附近區域并被吸附在切口上,并且本專利技術設置有陶瓷球,該陶瓷球能夠將噴出的粉末較好地阻擋在金屬罐蓋孔的切邊上,帶有電荷的粉末會吸附在孔的切邊及周圍;當噴出的帶粉氣流過大時,陶瓷球起到調壓調流量作用,使孔的切邊不至于因為氣流速度過大而把吸附的粉末沖走,較好地保證了粉末在孔的切邊覆蓋均勻;通過上述方式,本專利技術能夠較好地解決粉末在金屬罐蓋孔的切邊的覆蓋問題,即較好地使得粉末起到對于金屬罐蓋孔的防銹作用,從而使得金屬罐蓋能夠較好地滿足食品安全需要。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于,包括噴粉頭以及噴粉壓頭,所述噴粉頭可上下運動設置,所述噴粉壓頭固定地設置于所述噴粉頭的上方,其中,所述噴粉頭包括噴粉頭主體、高壓放電針以及下噴粉唇,所述噴粉壓頭包括噴粉壓頭主體、上噴粉唇以及陶瓷球;
2.根據權利要求1所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述噴粉頭主體的內部還設有回收腔,所述第一開口與所述回收腔連通,所述回收腔的下端連接有粉末回收管。
3.根據權利要求2所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述回收腔的下端具體連接有第一粉末回收管以及第二粉末回收管。
4.根據權利要求1所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述噴粉頭還包括高壓發生器,所述高壓發生器設置于所述噴粉頭主體的內部,所述高壓發生器與所述高壓放電針連接。
5.根據權利要求1所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述噴粉頭還包括吹針氣接頭,所述吹針氣接頭設置于所述噴粉頭主體的外部,所述噴粉腔內設有安裝筒,所述高壓放電針部分設置于所述安裝筒的內部,所述吹針氣接頭與
6.根據權利要求1所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述噴粉頭還包括工位定位件,所述工位定位件設置于所述噴粉頭主體的上端。
7.根據權利要求2所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述噴粉壓頭還包括第三粉末回收管,所述第三粉末回收管設置于所述噴粉壓頭主體的內部,所述第三粉末回收管與所述收容腔連通。
8.根據權利要求7所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述噴粉壓頭還包括陶瓷球防吸棒,所述陶瓷球防吸棒穿設于所述收容腔中,所述陶瓷球防吸棒位于所述第三粉末回收管的下端口、所述陶瓷球之間。
9.根據權利要求1所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述噴粉壓頭還包括緩沖件,所述緩沖件設置于所述噴粉壓頭主體的下端。
10.根據權利要求1所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述噴粉壓頭主體的上端與機架固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于,包括噴粉頭以及噴粉壓頭,所述噴粉頭可上下運動設置,所述噴粉壓頭固定地設置于所述噴粉頭的上方,其中,所述噴粉頭包括噴粉頭主體、高壓放電針以及下噴粉唇,所述噴粉壓頭包括噴粉壓頭主體、上噴粉唇以及陶瓷球;
2.根據權利要求1所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述噴粉頭主體的內部還設有回收腔,所述第一開口與所述回收腔連通,所述回收腔的下端連接有粉末回收管。
3.根據權利要求2所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述回收腔的下端具體連接有第一粉末回收管以及第二粉末回收管。
4.根據權利要求1所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述噴粉頭還包括高壓發生器,所述高壓發生器設置于所述噴粉頭主體的內部,所述高壓發生器與所述高壓放電針連接。
5.根據權利要求1所述的金屬罐蓋孔用的粉末自動噴涂設備,其特征在于:所述噴粉頭還包括吹針氣接頭,所述吹針氣接頭設置于所述噴粉頭主體的外部,所述噴粉腔內設...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳武輝,陳海山,陳家文,麥家威,張家權,張裕強,
申請(專利權)人:廣州卓誠智能裝備有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。