【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于電連接器加工，尤其涉及應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置。
技術(shù)介紹
1、連接器在航空、航天、電子兵器、船舶、通訊、新能源、石油、軌道交通等多領(lǐng)域，扮演著舉足輕重的角色。而對連接器引腳進(jìn)行搪錫處理是確保連接器質(zhì)量和可靠性的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。
2、目前傳統(tǒng)的搪錫方式主要依靠人工操作，在人工搪錫過程中，因不同操作人員的技能水平和操作習(xí)慣差異較大、人工操作容易受外界因素干擾等因素，會(huì)增加產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)，例如，在搪錫過程中，錫液與連接器接觸件接觸時(shí)，接觸時(shí)間等參數(shù)控制不當(dāng)，連接器接觸件(引腳)出現(xiàn)拉尖現(xiàn)象、連錫現(xiàn)象。
3、而隨著高精尖
對于電子元器件產(chǎn)品高質(zhì)量、高可靠性的嚴(yán)苛要求，迫切需要一種能夠精確地對連接器引腳進(jìn)行搪錫處理的裝置，以解決目前搪錫過程中存在的引腳拉尖、連錫等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出如下技術(shù)方案：
2、應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，包括夾緊機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)在上下方向上移動(dòng)的模組機(jī)構(gòu)、設(shè)置在夾緊機(jī)構(gòu)下方的搪錫鍋，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對設(shè)置的夾持件；
3、所述夾持件具有一壓塊、一后殼、一前殼、一頂蓋和一壓縮彈簧，所述后殼、所述前殼和所述頂蓋之間形成下端開口的梯形腔體，所述梯形腔體的截面寬度由下至上依次增大，兩個(gè)所述梯形腔體的外側(cè)邊部由下至上逐步遠(yuǎn)離；
4、所述壓塊的上端部與梯形腔體滑動(dòng)配合、下端部貫穿開口延伸至梯形腔體的外部，兩個(gè)所述壓塊位于梯
5、模組機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾持連接器的夾緊機(jī)構(gòu)在上下方向上移動(dòng)，其中，連接器在搪錫鍋中保持小于1s的時(shí)間完成搪錫操作。
6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，兩個(gè)所述壓塊相互靠近的端面均設(shè)置有外凸梯形臺一，兩個(gè)所述壓塊相互遠(yuǎn)離的端面均設(shè)置有外凸梯形臺二，所述外凸梯形臺一和所述外凸梯形臺二均分布在壓塊的上端部；
7、所述后殼上開設(shè)有與外凸梯形臺一匹配的內(nèi)凹梯形槽一，所述前殼上開設(shè)有與外凸梯形臺二匹配的內(nèi)凹梯形槽二，所述內(nèi)凹梯形槽二分布在前殼的上端部。
8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括帶動(dòng)兩個(gè)夾持件相互靠近或遠(yuǎn)離的調(diào)節(jié)件；
9、所述調(diào)節(jié)件具有一球頭固定塊、一旋轉(zhuǎn)螺桿、一球頭螺桿和一固定支架，所述球頭固定塊裝配在前殼上，所述球頭固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)配合球頭螺桿，所述球頭螺桿內(nèi)螺紋配合旋轉(zhuǎn)螺桿，所述旋轉(zhuǎn)螺桿與固定支架連接；
10、所述固定支架與模組機(jī)構(gòu)的輸出端連接，所述固定支架上開設(shè)有槽口，所述前殼和所述后殼貫穿槽口后，所述頂蓋與固定支架滑動(dòng)配合。
11、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述壓塊的上端設(shè)置有圓凸臺，所述壓縮彈簧套設(shè)于圓凸臺上；
12、兩個(gè)所述壓塊相對的端面上設(shè)置有定位塊，定位塊位于梯形腔體的外部。
13、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述頂蓋上開設(shè)有旋鈕螺紋口，所述旋鈕螺紋口中螺紋配合有彈簧預(yù)緊旋鈕。
14、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述模組機(jī)構(gòu)包括分布在夾緊機(jī)構(gòu)兩側(cè)的兩個(gè)后擋板，所述后擋板上設(shè)置有縱向分布的型材本體，所述型材本體的上端裝配有電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板上安裝有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)的輸出端通過單模片聯(lián)軸器連接有滾珠絲桿副，所述滾珠絲桿副的下端通過深溝球軸承一與后擋板轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
15、所述滾珠絲桿副螺紋配合有滑座，所述滑座上設(shè)置有滑座支撐塊，所述型材本體上設(shè)置有微軌副，滑座支撐塊與微軌副滑動(dòng)配合。
16、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述型材本體的下部區(qū)域安裝有感應(yīng)器架，所述感應(yīng)器架上裝配有l(wèi)d光電開關(guān)，所述滑座上設(shè)置有感應(yīng)片。
17、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述后擋板與滑座相對的端面上設(shè)置有防撞膠一。
18、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述型材本體上裝配有軸承安裝座，所述滾珠絲桿副通過深溝球軸承二與軸承安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述軸承安裝座與滑座相對的端面上設(shè)置有防撞膠二。
19、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括底板，所述模組機(jī)構(gòu)、所述搪錫鍋均安裝于底板的上端面。
20、本專利技術(shù)的有益效果為：
21、本技術(shù)方案提供一種結(jié)構(gòu)簡單、靈活可調(diào)、精確可控、壓塊之間可變距的半自動(dòng)搪錫裝置，1.提高搪錫質(zhì)量，確保一致性：該裝置可以精確控制搪錫過程中的各項(xiàng)參數(shù)，消除人工操作因技術(shù)水平參差不齊造成的搪錫質(zhì)量的不一致性；在連接器搪錫過程中，精確控制搪錫時(shí)間，有效避免因引腳與錫液接觸時(shí)間過長，錫液在引腳表面過度流動(dòng)，從而形成的拉尖現(xiàn)象；精確控制引腳侵入深度，避免連接器引腳之間的距離較小，在搪錫過程中錫液在引腳之間流動(dòng)，導(dǎo)致的相鄰引腳之間出現(xiàn)連錫現(xiàn)象。
22、2.降本增效，快速處理：相比人工操作，可以更快速和穩(wěn)定地完成搪錫操作，縮短生產(chǎn)周期，降低人力成本，降低廢品率，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的廢品，降低生產(chǎn)成本。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，包括夾緊機(jī)構(gòu)(1)、帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)(1)在上下方向上移動(dòng)的模組機(jī)構(gòu)(2)、設(shè)置在夾緊機(jī)構(gòu)(1)下方的搪錫鍋(3)，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)(1)包括兩個(gè)相對設(shè)置的夾持件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，兩個(gè)所述壓塊(11)相互靠近的端面均設(shè)置有外凸梯形臺一(111)，兩個(gè)所述壓塊(11)相互遠(yuǎn)離的端面均設(shè)置有外凸梯形臺二(112)，所述外凸梯形臺一(111)和所述外凸梯形臺二(112)均分布在壓塊(11)的上端部；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)(1)還包括帶動(dòng)兩個(gè)夾持件相互靠近或遠(yuǎn)離的調(diào)節(jié)件；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，所述壓塊(11)的上端設(shè)置有圓凸臺(113)，所述壓縮彈簧(19)套設(shè)于圓凸臺(113)上；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，所述頂蓋(18)上開設(shè)有旋鈕螺紋口(181)，所述旋鈕螺紋口(
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，所述模組機(jī)構(gòu)(2)包括分布在夾緊機(jī)構(gòu)(1)兩側(cè)的兩個(gè)后擋板(21)，所述后擋板(21)上設(shè)置有縱向分布的型材本體(25)，所述型材本體(25)的上端裝配有電機(jī)安裝板(212)，所述電機(jī)安裝板(212)上安裝有微型電機(jī)(213)，所述微型電機(jī)(213)的輸出端通過單模片聯(lián)軸器(211)連接有滾珠絲桿副(28)，所述滾珠絲桿副(28)的下端通過深溝球軸承一(27)與后擋板(21)轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，所述型材本體(25)的下部區(qū)域安裝有感應(yīng)器架(23)，所述感應(yīng)器架(23)上裝配有LD光電開關(guān)(22)，所述滑座(29)上設(shè)置有感應(yīng)片(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，所述后擋板(21)與滑座(29)相對的端面上設(shè)置有防撞膠一(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，所述型材本體(25)上裝配有軸承安裝座(210)，所述滾珠絲桿副(28)通過深溝球軸承二(215)與軸承安裝座(210)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述軸承安裝座(210)與滑座(29)相對的端面上設(shè)置有防撞膠二(214)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，還包括底板(4)，所述模組機(jī)構(gòu)(2)、所述搪錫鍋(3)均安裝于底板(4)的上端面。
...【技術(shù)特征摘要】
1.應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，包括夾緊機(jī)構(gòu)(1)、帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)(1)在上下方向上移動(dòng)的模組機(jī)構(gòu)(2)、設(shè)置在夾緊機(jī)構(gòu)(1)下方的搪錫鍋(3)，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)(1)包括兩個(gè)相對設(shè)置的夾持件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，兩個(gè)所述壓塊(11)相互靠近的端面均設(shè)置有外凸梯形臺一(111)，兩個(gè)所述壓塊(11)相互遠(yuǎn)離的端面均設(shè)置有外凸梯形臺二(112)，所述外凸梯形臺一(111)和所述外凸梯形臺二(112)均分布在壓塊(11)的上端部；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)(1)還包括帶動(dòng)兩個(gè)夾持件相互靠近或遠(yuǎn)離的調(diào)節(jié)件；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，所述壓塊(11)的上端設(shè)置有圓凸臺(113)，所述壓縮彈簧(19)套設(shè)于圓凸臺(113)上；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，所述頂蓋(18)上開設(shè)有旋鈕螺紋口(181)，所述旋鈕螺紋口(181)中螺紋配合有彈簧預(yù)緊旋鈕(110)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電連接器的間距可調(diào)快速搪錫裝置，其特征在于，所述模組機(jī)構(gòu)(2)包括分布在夾緊機(jī)構(gòu)(1)兩側(cè)的兩個(gè)后擋板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉榮陽，王俊，王柳媛，劉建斌，楊海，
申請(專利權(quán))人：上海航天科工電器研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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