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    一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備及其使用方法技術

    技術編號:44407770 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 10:20
    本發(fā)明專利技術公開了一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備及其使用方法,包括明火爐和熱風爐,所述熱風爐放置于明火爐的出口側并與其連通,所述明火爐內腔的進口側固定安裝有換熱器;所述明火爐爐墻上安裝有烘干燒嘴,所述烘干燒嘴上分別連通有燃氣閥組和空氣閥組;所述熱風爐內部安裝有噴箱,所述噴箱上開設有若干個噴氣口。本實用具備高效的優(yōu)點,解決了現有的帶鋼表面涂鍍的烘干設備在使用的過程中,不便于結合明火和熱風對帶鋼進行高效烘干,增加了熱量的損耗,降低了烘干設備的環(huán)保節(jié)能效果的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及帶鋼加工,具體為一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備。


    技術介紹

    1、帶鋼表面涂鍍的烘干設備是用于在涂鍍過程完成后,將帶鋼表面多余的水分或者溶劑快速去除,以確保涂層能夠快速固化和硬化的一種設備。這種設備對于保證涂鍍層的質量、提高生產效率以及節(jié)約能源等方面都有著重要作用。在對帶鋼進行烘干時,通過強制循環(huán)的熱風來加速帶鋼表面水分的蒸發(fā)。這類設備可以有效地控制溫度和濕度,適用于多種涂鍍材料的干燥。

    2、現有的帶鋼表面涂鍍的烘干設備在使用的過程中,不便于結合明火和熱風對帶鋼進行高效烘干,增加了熱量的損耗,降低了烘干設備的環(huán)保節(jié)能效果。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,具備高效的優(yōu)點,解決了現有的帶鋼表面涂鍍的烘干設備在使用的過程中,不便于結合明火和熱風對帶鋼進行高效烘干,增加了熱量的損耗,降低了烘干設備的環(huán)保節(jié)能效果的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,包括明火爐和熱風爐,所述熱風爐放置于明火爐的出口側并與其連通,

    3、所述明火爐內腔的右側固定安裝有換熱器;

    4、所述明火爐爐墻上安裝有烘干燒嘴,所述烘干燒嘴上分別連通有燃氣閥組和空氣閥組;

    5、所述熱風爐內部安裝有噴箱,所述噴箱上開設有若干個噴氣口。

    6、作為本專利技術的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備優(yōu)選的,所述明火爐和熱風爐的外部為鋼結構,且鋼結構內部安裝有耐火隔熱保溫材料。

    7、作為本專利技術的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備優(yōu)選的,所述燃氣閥組的進氣端連通有燃氣管路,所述空氣閥組的進氣端連通有供氣管,所述供氣管的進氣端連通有空氣管路。

    8、作為本專利技術的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備優(yōu)選的,所述燃氣管路的進氣端連通有燃氣流量計,所述燃氣流量計的進氣端連通有燃氣調節(jié)閥,所述燃氣調節(jié)閥連接至燃氣總管。

    9、作為本專利技術的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備優(yōu)選的,所述空氣管路的進氣端連通有助燃管,所述助燃管的進氣端連通有空氣調節(jié)閥,所述空氣調節(jié)閥的進氣端連通有空氣流量計,所述空氣流量計的進氣端連通有助燃風機。

    10、作為本專利技術的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備優(yōu)選的,還包括熱風循環(huán)風機,所述熱風循環(huán)風機的進氣端分別連通有第一翻板閥和第二翻板閥,所述第一翻板閥的進氣端連通有第一熱風管,所述第一熱風管進氣端連通有吸風口,所述吸風口固定安裝于明火爐的右側。

    11、作為本專利技術的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備優(yōu)選的,所述第二翻板閥進氣端連通有第二熱風管,所述第二熱風管的進氣端貫穿至熱風爐內腔的右側。

    12、作為本專利技術的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備優(yōu)選的,所述熱風循環(huán)風機的出風端連通有出風管路,所述出風管路的出風端與噴箱的進風端連通。

    13、作為本專利技術的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備優(yōu)選的,所述換熱器包括循環(huán)方管,所述循環(huán)方管一側連通有若干個出風圓管和進風圓管,所述出風圓管的出風端連通有出風方管,所述進風圓管的進風端連通有進風方管,所述出風方管與進風方管固定連接,所述進風方管上連通有煙氣進口,所述煙氣進口連通燃燒空氣,所述出風方管上連通有熱風出口。

    14、一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備的使用方法,包括以下步驟:

    15、s1、在對帶鋼進行烘干時,明火爐的出口與熱風爐的入口相連,當帶鋼表面進行涂鍍后由明火爐進口進入,明火爐內由烘干燒嘴燃燒發(fā)出明火,明火達到烘干所需溫度后對帶鋼表面涂層進行烘干,烘干燒嘴工作的過程中,外部的燃氣通過燃氣流量計和燃氣調節(jié)閥進入到燃氣管路內,燃氣流量計和燃氣調節(jié)閥對燃氣流量進行檢測和控制,調節(jié)流量后的燃氣通過燃氣閥組進入到烘干燒嘴內;

    16、s2、助燃風機抽取外界的空氣,輸送至空氣流量計、空氣調節(jié)閥和空氣管路內,空氣流量計和空氣調節(jié)閥對空氣流量進行調節(jié),空氣管路內部的空氣通過空氣閥組進入到烘干燒嘴內,對空氣量進行開關調節(jié),控制烘干燒嘴的燃燒或關閉,空氣和燃氣在烘干燒嘴的內部混合并燃燒來產生明火對帶鋼進行烘干;

    17、s3、初步烘干后的帶鋼由明火爐的出口進入到熱風爐的入口,然后在熱風爐的內部緩慢移動,熱風爐內部的噴箱通過噴氣口噴出熱風,對帶鋼進行二次烘干,可以使帶鋼表面溫度更均勻,烘干更徹底,并進行初次降溫;

    18、s4、噴箱工作的過程中,熱風循環(huán)風機通過第一翻板閥、第二翻板閥、第一熱風管、風嘴和第二熱風管抽取明火爐和熱風爐內部的熱空氣,第一熱風管和風嘴抽取明火爐內腔右端的熱空氣,第二熱風管抽取熱風爐內腔右端的熱空氣,第二翻板閥和第一翻板閥對抽取量進行調節(jié),抽取的熱空氣通過出風管路進入到噴箱內,來對噴箱進行供風;

    19、s5、換熱器工作的過程中,利用燃燒煙氣余熱進行熱交換來提高空氣溫度,助燃空氣通過空氣進口進入到進風方管和進風圓管內,并通過循環(huán)方管和出風圓管回流至出風方管內,進風圓管和出風圓管把助燃空氣與明火爐內的煙氣進行熱交換,熱交換后的熱空氣通過出風方管和熱風出口輸送至烘干燒嘴進行燃燒。

    20、與現有技術相比,本專利技術的有益效果如下:

    21、1、本專利技術通過采用熱風換熱加明火直燒的方式,加熱方式更直接,減少熱量損耗,更環(huán)保節(jié)能,而且明火由烘干燒嘴產生,更易調節(jié)及控制,通過明火和熱風烘干,使得烘干設備內的溫度更高,能適應高車速、大產量生產線的需要。

    22、2、本專利技術對帶鋼進行烘干時,明火爐的出口與熱風爐的入口相連,當帶鋼表面進行涂鍍后由明火爐進口進入,明火爐內由烘干燒嘴燃燒發(fā)出明火,明火達到烘干所需溫度后對帶鋼表面涂層進行烘干,烘干燒嘴工作的過程中,外部的燃氣通過燃氣流量計和燃氣調節(jié)閥進入到燃氣管路內,燃氣流量計和燃氣調節(jié)閥對燃氣流量進行檢測和控制,調節(jié)流量后的燃氣通過燃氣閥組進入到烘干燒嘴內,輸送至空氣流量計、空氣調節(jié)閥和空氣管路內,空氣流量計和空氣調節(jié)閥對空氣流量進行調節(jié),空氣管路內部的空氣通過空氣閥組進入到烘干燒嘴內,對空氣量進行開關調節(jié),控制烘干燒嘴的燃燒或關閉,空氣和燃氣在烘干燒嘴的內部混合并燃燒來產生明火對帶鋼進行烘干。

    23、3、本專利技術的熱風爐內部的噴箱通過噴氣口噴出熱風,對帶鋼進行二次烘干,可以使帶鋼表面溫度更均勻,烘干更徹底,并進行初次降溫,噴箱工作的過程中,熱風循環(huán)風機通過第一翻板閥、第二翻板閥、第一熱風管、吸風口和第二熱風管抽取明火爐和熱風爐內部的熱空氣,第一熱風管和吸風口抽取明火爐內腔右端的熱空氣,第二熱風管抽取熱風爐內腔右端的熱空氣,第二翻板閥和第一翻板閥對抽取量進行調節(jié),抽取的熱空氣通過出風管路進入到噴箱內,來對噴箱進行供風。

    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    1.一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,包括明火爐(1)和熱風爐(2),所述熱風爐(2)固定安裝于明火爐(1)的出口側并與其連通,其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:所述明火爐(1)和熱風爐(2)的外部為鋼結構,且鋼結構內部安裝有耐火隔熱保溫材料。

    3.根據權利要求2所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:所述燃氣閥組(11)的進氣端連通有燃氣管路(3),所述空氣閥組(10)的進氣端連通有供氣管(8),所述供氣管(8)的進氣端連通有空氣管路(7)。

    4.根據權利要求3所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:所述燃氣管路(3)的進氣端連通有燃氣調節(jié)閥(17),所述燃氣調節(jié)閥(17)的進氣端連通有燃氣流量計(18),所述燃氣流量計(18)連接至燃氣總管。

    5.根據權利要求4所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:所述空氣管路(7)的進氣端連通有助燃管(19),所述助燃管(19)的進氣端連通有空氣調節(jié)閥(16),所述空氣調節(jié)閥(16)的進氣端連通有空氣流量計(23),所述空氣流量計(23)的進氣端連通有助燃風機(14)。

    6.根據權利要求5所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:還包括熱風循環(huán)風機(15),所述熱風循環(huán)風機(15)的進氣端分別連通有第一翻板閥(20)和第二翻板閥(21),所述第一翻板閥(20)的進氣端連通有第一熱風管(5),所述第一熱風管(5)進氣端連通有吸風口(6),所述吸風口(6)固定安裝于明火爐(1)的右側。

    7.根據權利要求6所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:所述第二翻板閥(21)進氣端連通有第二熱風管(22),所述第二熱風管(22)的進氣端貫穿至熱風爐(2)內腔的右側。

    8.根據權利要求7所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:所述熱風循環(huán)風機(15)的出風端連通有出風管路(13),所述出風管路(13)的出風端與噴箱(12)的進風端連通。

    9.根據權利要求8所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:所述換熱器(4)包括循環(huán)方管(401),所述循環(huán)方管(401)一側連通有若干個出風圓管(402)和進風圓管(407),所述出風圓管(402)的出風端連通有出風扁管(403),所述進風圓管(407)的進風端連通有進風方管(406),所述出風方管(403)與進風方管(406)固定連接,所述進風方管(406)上連通有空氣進口(405),所述空氣進口(405)連通燃燒空氣,所述出風方管(403)上連通有冷風出口(404)。

    10.一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備的使用方法,適用于權利要求9所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于,包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,包括明火爐(1)和熱風爐(2),所述熱風爐(2)固定安裝于明火爐(1)的出口側并與其連通,其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:所述明火爐(1)和熱風爐(2)的外部為鋼結構,且鋼結構內部安裝有耐火隔熱保溫材料。

    3.根據權利要求2所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:所述燃氣閥組(11)的進氣端連通有燃氣管路(3),所述空氣閥組(10)的進氣端連通有供氣管(8),所述供氣管(8)的進氣端連通有空氣管路(7)。

    4.根據權利要求3所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:所述燃氣管路(3)的進氣端連通有燃氣調節(jié)閥(17),所述燃氣調節(jié)閥(17)的進氣端連通有燃氣流量計(18),所述燃氣流量計(18)連接至燃氣總管。

    5.根據權利要求4所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:所述空氣管路(7)的進氣端連通有助燃管(19),所述助燃管(19)的進氣端連通有空氣調節(jié)閥(16),所述空氣調節(jié)閥(16)的進氣端連通有空氣流量計(23),所述空氣流量計(23)的進氣端連通有助燃風機(14)。

    6.根據權利要求5所述的一種帶鋼表面涂鍍的烘干設備,其特征在于:還包括熱風循環(huán)風機(15),所述熱風循環(huán)風機(15)的進氣端分別連通有第一翻板閥(...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:李勇
    申請(專利權)人:北京京力技術有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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