【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋼結構建筑，具體而言，涉及一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法。
技術介紹
1、鋼結構建筑在現代建筑中扮演著非常重要的角色。與傳統的磚混或鋼筋混凝土結構相比，鋼結構具有自重輕、抗震性能好、施工周期短等優勢，廣泛應用于高層建筑、廠房、體育場館等領域。為了進一步提升鋼結構建筑的整體性能，近年來逐步發展了干掛陶磚幕墻技術。干掛陶磚幕墻是一種新型的建筑外墻結構形式，它利用鋼結構骨架作為承重體系，在此基礎上采用陶土磚作為外裝飾材料。這種結構形式相比于傳統的重型磚混外墻，具有自重輕、保溫隔熱性能好、維修方便等優勢。同時，干掛陶磚幕墻還可以豐富建筑立面的造型，提升建筑物的美學效果。
2、然而，現有的干掛陶磚幕墻施工技術也存在一些問題。首先，由于鋼結構本身的柔性，容易產生較大變形，這就要求在設計時對鋼結構的剛度進行加強。其次，陶土磚與鋼結構之間的連接方式直接影響了幕墻整體的承載能力和使用壽命。再者，施工過程中如何確保各道工序的質量控制，也是一大挑戰。因此，迫切需要一種能夠有效解決上述問題的鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工新方法。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術提供一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，解決了現有的干掛陶磚幕墻施工技術容易產生較大變形的弊端。
2、本專利技術是這樣實現的：
3、本專利技術提供一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其中，包括以下步驟：
4、s10、建立鋼結構建筑干掛陶磚幕墻的多目標優化模型并求解，得到最優加強剛勁
5、s20、對所述鋼結構構件表面進行清理，清除表面銹跡及砂漿殘渣，保證鋼結構基底平整；
6、s30、根據所述最優加強剛勁肋布置方案將所述加強剛勁肋焊接于所述鋼結構構件表面，并根據所述最優表面鋼板布置方案將所述表面鋼板焊接于所述加強剛勁肋與所述鋼結構構件之上；
7、s40、將槽鋼焊接于所述表面鋼板之上，將鋼龍骨布置于所述槽鋼之間并通過焊接與螺栓進行連接；
8、s50、將固定角鋼焊接于所述鋼龍骨之上，將連接角鋼與所述固定角鋼通過螺栓組連接，并將所述連接角鋼焊接于所述鋼龍骨之上；
9、s60、于所述連接角鋼上鋪設通長鋼板，通過螺栓將所述通長鋼板與所述連接角鋼連接；
10、s70、在所述通長鋼板上開孔，將陶土磚按標準層砌筑于所述通長鋼板上，使所述陶土磚內部孔洞與所述通長鋼板開孔位置對齊；
11、s80、將定位鋼筋放置于所述陶土磚內部孔洞，將所述定位鋼筋焊接于所述通長鋼板開孔位置，向所述陶土磚內部孔洞填充水泥砂漿；
12、s90、對所述干掛陶磚幕墻進行質量檢驗，補充填充不飽滿孔洞，清理多余水泥砂漿。
13、所述多目標優化模型的目標包括材料成本最小、結構重量最小、施工工期最短、結構變形量最小、抗風壓性能最優、抗震性能最優以及熱工性能最優；所述多目標優化模型的約束條件包括：加強剛勁肋與表面鋼板的厚度不小于2毫米且不大于10毫米，加強剛勁肋的間距不小于500毫米且不大于1000毫米，表面鋼板的寬度不小于200毫米且不大于300毫米，鋼結構構件的應力不超過許用應力的85％，陶土磚重量荷載不超過結構承載能力的70％，幕墻整體變形不超過高度的1/500，且所有連接節點的設計安全系數不小于1.5。
14、所述多目標優化模型的目標函數具體表示如下：
15、1.材料成本最小化目標函數：
16、
17、式中，pi為第i種鋼材的單價(元/立方米)；ci為第i種鋼材的材料系數；vi為第i種鋼材的體積(立方米)；qj為第j種連接件的單價(元/個)；dj為第j種連接件的密度系數；wj為第j種連接件的數量(個)；η1為成本誤差項；n為鋼材種類數；m為連接件種類數。
18、2.結構重量最小化目標函數：
19、
20、式中，ρi為第i種鋼材的密度(千克/立方米)；σj為第j種連接件的單重(千克/個)；η2為重量誤差項。
21、3.施工工期最短化目標函數：
22、
23、式中，tk為第k道工序的標準工期(天)；αr為第r個影響因素的修正系數；η3為工期誤差項；l為工序總數；s為影響因素總數。
24、4.結構變形量最小化目標函數：
25、
26、式中，w為結構撓度函數；x，y為平面坐標；λ為結構特征參數；η4為變形誤差項。
27、5.抗風壓性能最優化目標函數：
28、
29、式中，βi為第i個高度分區的風壓系數；hi為第i個高度分區的高度(米)；vi為第i個高度分區的設計風速(米/秒)；η5為風壓誤差項。
30、6.抗震性能最優化目標函數：
31、
32、式中，γi為第i階模態的質量參與系數；ωi為第i階固有頻率(赫茲)；μi為第i階阻尼比；ki為第i階剛度系數；η6為地震響應誤差項。
33、7.熱工性能最優化目標函數：
34、
35、式中，δti為第i個溫度分區的溫差(攝氏度)；rj為第j層材料的熱阻((平方米·攝氏度)/瓦)；hj為第j層材料的換熱系數(瓦/(平方米·攝氏度))；η7為傳熱誤差項。
36、綜合目標函數：
37、
38、式中，wi為第i個目標函數的權重系數，且滿足
39、約束條件：
40、1.加強剛勁肋與表面鋼板厚度約束：
41、2≤di≤10，(i＝1，2，…，n)；
42、2.加強剛勁肋間距約束：
43、500≤si≤1000，(i＝1，2，…，n-1)；
44、3.表面鋼板寬度約束：
45、200≤bi≤300，(i＝1，2，…，m)；
46、4.應力約束：
47、σmax≤0.85[σ]；
48、5.荷載約束：
49、gmax≤0.7[g]；
50、6.變形約束：
51、δmax≤h/500；
52、7.安全系數約束：
53、ks≥1.5。
54、在上述技術方案的基礎上，本專利技術的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法還可以做如下改進：
55、其中，所述步驟s10，具體包括：
56、步驟101、建立鋼結構建筑干掛陶磚幕墻的目標函數矩陣，包括材料成本最小化函數、結構重量最小化函數、施工工期最短化函數、結構變形量最小化函數、抗風壓性能最優化函數、抗震性能最優化函數以及熱工性能最優化函數；
57、步驟102、構建約束條件矩陣，包括加強剛勁肋厚度約束、表面鋼板厚度約束、加強剛勁肋間距約束、表面鋼板寬度約束、鋼結構構件應力約束、陶土磚重量荷載約束、幕墻整體變形約束以及連接節點安全系數約束；
58、步驟103、建立目本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟S10，具體包括：
3.根據權利要求2所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟S20，具體包括：
4.根據權利要求3所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟S30，具體包括：
5.根據權利要求4所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟S40，具體包括：
6.根據權利要求5所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟S50，具體包括：
7.根據權利要求6所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟S60，具體包括：
8.根據權利要求7所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟S70，具體包括：
9.根據權利要求8所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟S80，具體包括：
10.根據權利要求
...【技術特征摘要】
1.一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟s10，具體包括：
3.根據權利要求2所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟s20，具體包括：
4.根據權利要求3所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟s30，具體包括：
5.根據權利要求4所述的一種鋼結構建筑干掛陶磚幕墻施工方法，其特征在于，所述步驟s40，具體包括：
6.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張朋，劉勝歡，賈鵬濤，厲健，王振興，王鳳羽，孫存軍，吳奇峰，劉高磊，孫廣浩，
申請(專利權)人：中建八局發展建設有限公司，
類型：發明
國別省市：
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