【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于選礦，特別是關于一種難選赤鐵礦的干磨選礦方法及系統。
技術介紹
1、在現有的選礦技術中，礦石經過破碎篩分后，進入磨機與水混合，隨后進行研磨解離。研磨后的礦石利用水利旋流器分選，粒徑合格的礦石經過磁選機分選后送入精礦脫水車間進行濃縮過濾。如果一次研磨磁選選出鐵精礦后的尾礦鐵品位達不到所需要求，會再增加一段球磨機對鐵精礦進行再次研磨然后磁選的過程，或者增加一段浮選、反浮選工序來提高鐵品位。
2、上述現有技術中采用濕法研磨技術，而赤鐵礦的脫水難度較大，除了配備常規的脫水過濾設備外，還需要額外配備圓通烘干機才能夠保證鐵精礦內的水分含量滿足造球工藝的要求，所以整體投入較大，脫水成本高，而且尾礦含水，在尾礦壩內存儲時存在潰壩的風險，這樣的事情不乏先例。綜上所述，當前的選礦工藝中存在設備成本高、能耗高且存在存儲風險的問題，有很大的改進空間。
3、公開于該
技術介紹
部分的信息僅僅旨在增加對本專利技術的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于解決現有的選礦工藝中存在設備成本高、能耗高且存在存儲風險的問題，提供一種難選赤鐵礦的干磨選礦方法及系統。
2、1.本專利技術第一方面提供一種難選赤鐵礦的干磨選礦方法，包括以下步驟：
3、對鐵礦石進行研磨，研磨時補充熱風進行烘干，得到鐵礦粉；
4、將鐵礦粉進行粒徑分級，粒徑不合格的鐵礦粉繼續研磨
5、將粒徑合格的鐵礦粉進行磁選，得到高品位磁性鐵精礦和非磁性礦，高品位磁性鐵精礦送入礦倉存儲，對非磁性礦進行氧化鐵含量的檢測，若非磁性礦無回收價值則送入尾礦壩堆存，若非磁性礦有回收價值則進行磁化焙燒還原，磁化焙燒后的具備磁性的鐵礦粉再次進行磁選，二次磁選后的高品位磁性鐵精礦送入所述礦倉存儲而沒有回收價值的尾礦送入所述尾礦壩堆存。
6、在本專利技術的一實施方式中，所述粒徑分級包括使用動態選粉機對所述鐵礦粉進行粒徑分級。
7、在本專利技術的一實施方式中，所述粒徑分級還包括：對研磨過程中產出的煙氣進行過濾，用于去除密度輕、含鐵少的灰塵，過濾后的固體顆粒送入所述動態選粉機進行粒徑分級。
8、在本專利技術的一實施方式中，所述磁化焙燒使用氫氣和一氧化碳將氧化鐵還原成四氧化三鐵。
9、在本專利技術的一實施方式中，研磨后得到的鐵礦粉呈粉狀。
10、在本專利技術的一實施方式中，研磨得到的鐵礦粉的水分含量不超過0.5％。
11、在本專利技術的一實施方式中，所述非磁性礦的氧化鐵含量大于等于15％則認定有回收價值，小于15％則認定無回收價值。
12、本專利技術第二方面提供一種難選赤鐵礦的干磨選礦系統，包括如下設備：
13、熱風烘干爐，其出風口與干式球磨機的進料口連通，用于向干式球磨機補充熱風；
14、干式球磨機，用于對鐵礦石進行研磨，且在研磨時進行烘干，得到鐵礦粉；
15、動態選粉機，用于對鐵礦粉進行粒徑分級；
16、第一磁選機，用于對粒徑合格的鐵礦粉進行磁選，以得到高品位磁性鐵精礦和非磁性礦；
17、磁化焙燒爐，用于對非磁性礦進行磁化焙燒以還原鐵元素；
18、第二磁選機，用于對磁化焙燒后的非磁性礦進行磁選，以得到二次磁選后的高品位磁性鐵精礦和尾礦；
19、輸送系統，用于各設備之間物料輸送。
20、在本專利技術的一實施方式中，還包括靜態選粉機，所述靜態選粉機的進料口與所述干式球磨機連通，用于對所述干式球磨機產生的煙氣進行過濾，以去除密度輕、含鐵少的灰塵，過濾后的固體顆粒送入所述動態選粉機。
21、在本專利技術的一實施方式中，所述磁化焙燒爐中使用氫氣和一氧化碳將氧化鐵還原成四氧化三鐵。
22、與現有技術相比，本專利技術達到的技術效果如下：
23、1、利用干式球磨機對鐵礦石邊烘干、邊研磨，控制產品水分，省去傳統工藝中的脫水工序、浮選工序、反浮選工序，大大降低了投資成本，而且由于沒有浮選工序，所以也不用添加藥劑，對自然環境無任何污染。
24、2、此工藝產生的尾礦中不含水，所以尾礦壩內不存在潰壩風險。
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1.一種難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，所述粒徑分級包括使用動態選粉機對所述鐵礦粉進行粒徑分級。
3.根據權利要求2所述的難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，所述粒徑分級還包括：對研磨過程中產出的煙氣進行過濾，用于去除密度輕、含鐵少的灰塵，過濾后的固體顆粒送入所述動態選粉機進行粒徑分級。
4.根據權利要求1所述的難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，所述磁化焙燒使用氫氣和一氧化碳將氧化鐵還原成四氧化三鐵。
5.根據權利要求1所述的難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，研磨后得到的鐵礦粉呈粉狀。
6.根據權利要求1所述的難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，研磨得到的鐵礦粉的水分含量不超過0.5％。
7.根據權利要求1所述的難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，所述非磁性礦的氧化鐵含量大于等于15％則認定有回收價值，小于15％則認定無回收價值。
8.一種難選赤鐵礦的干磨選礦系統，其特征在于，包括如下設備：
<...【技術特征摘要】
1.一種難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，所述粒徑分級包括使用動態選粉機對所述鐵礦粉進行粒徑分級。
3.根據權利要求2所述的難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，所述粒徑分級還包括：對研磨過程中產出的煙氣進行過濾，用于去除密度輕、含鐵少的灰塵，過濾后的固體顆粒送入所述動態選粉機進行粒徑分級。
4.根據權利要求1所述的難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，所述磁化焙燒使用氫氣和一氧化碳將氧化鐵還原成四氧化三鐵。
5.根據權利要求1所述的難選赤鐵礦的干磨選礦方法，其特征在于，研磨后得到的鐵礦粉呈粉狀。
6.根據權利要求1所述的難選赤鐵礦的干...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡斌，鄧睿，韓基祥，曹鵬飛，仉宏亮，任偉，陳子羅，
申請(專利權)人：中鋼設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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