【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電力系統調度的，尤其涉及一種煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統。
技術介紹
1、燃煤機組單機發電單機規模較大，能夠滿足大規模調峰的需求，但由于煤粉、燃燒和汽水等高慣性環節存在，煤電機組自身的靈活性較低，調頻響應速度低、精度差，故無法單獨提供優質的調頻服務。
2、對于煤電機組調峰調頻能力提升的主要方法，是為其加裝電化學儲能設施。發揮電化學儲能即時響應、功率調節速度快的優勢，彌補火電機組響應速度慢、功率調節能力弱等不足，實現與煤電機組進行聯合調頻。該技術已經獲得大范圍的應用，但也存在一定的缺點，包括：1)功能單一。除了調頻功能外，電化學儲能無其他功效；2)使用壽命短。調頻需要進行分鐘級的頻繁充放電，而電儲能一般存在明顯的放電次數的限制，造成其使用壽命很短。3)持續調頻能力差。存在充放電時間和蓄電容量的限制，導致其無法長時間持續單向調頻，限制了整體調頻效用；4)空間限制明顯。電儲能能量密度仍然不高，在火電廠內布置仍然受到空間限制，
3、對于煤電機組調峰調頻能力提升的一類做法是為其增加電極鍋爐，發揮電極鍋爐調節速率快、功率密度大、單位造價低、使用壽命長等優勢。在煤電廠內布置后，通過靈活的熱電轉換，改變電廠整體的調峰調頻性能。然而，現有專利技術沒有解決電熱轉換效率損失的問題。電極鍋爐所用電力為煤電機組高溫高壓蒸汽推動汽輪機產生，由于存在冷凝損失，該環節產生電力的效率僅為45％左右，電極鍋爐再將電力轉變為熱水(或蒸汽)，實際造成了不必要的損失，雖然煤電機組整體的調峰調頻性能得以改善，但付出了較高的
技術實現思路
1、鑒于上述現有煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統存在的問題，提出了本專利技術。
2、因此，本專利技術目的是提供一種煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其目的在于：提供一種煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，實現在電方面，通過內燃機啟停、分鐘級快速調節特性、電制氨設施秒級快速調節特性，以實現發電側靈活性提升，從而滿足電力系統日益增長的分鐘級調頻需求；在熱方面，通過燃煤機組高壓加熱器與低壓加熱器梯級回收電解制氨工藝流程中的余熱，由此提升系統整體能效；在功能方面，利用制取的氨氣作為電廠scr脫銷主要原料的來源，無需外部購買，減少了存儲倉庫與制氨設備的占地，解決的原料采購與庫存占地問題。
3、為解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：種煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統包括，聯合發電部件，用于內燃機通過燃燒燃料產生動力，動力驅動發電機發電；高壓回收部件，用于回收電制氨工藝流程中的多級余熱和聯合發電部件煙氣余熱；低壓回收部件，用于回收電制氨工藝流程中的多級余熱。
4、作為本專利技術所述煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統的一種優選方案，其中：所述聯合發電部件包括，煤電機組與內燃機耦合的發電機組，用于內燃機使用天然氣或其他燃料運行，燃燒過程中產生的機械能轉換為電能；煤電機組燃燒煤炭產生高溫高壓蒸汽，蒸汽驅動發電機發電；電制氨，用于制氨氣以及快速響應電網頻率變動或者短時間內大量增減供電。
5、作為本專利技術所述煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統的一種優選方案，其中：所述高壓回收部件包括，高壓加熱器，用于回收所述電制氨的物料熱量，進而控制物料加熱溫度；低壓加熱器，用于回收所述電制氨的物料熱量，進而提升余熱利用。
6、作為本專利技術所述煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統的一種優選方案，其中：所述電制氨包括，電解槽：利用多余的電能進行水電解，生產氫氣和氧氣；反應器，用于將氫氣和氮氣在高壓和催化劑作用下合成氨；物料預熱器，用于將物料加熱；物料加熱器，用于將加熱后的物料再度加熱。
7、作為本專利技術所述煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統的一種優選方案，其中：所述電制氨還包括，物料預熱器，用于將物料加熱；物料加熱器，用于將加熱后的物料再度加熱。
8、作為本專利技術所述煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統的一種優選方案，其中：所述電制氨還包括，凝汽器，將所述電制氨排出的蒸汽冷凝成水，冷卻后的水被送回給水泵循環使用；分離器，分離器將反應產生的廢料和氨氣進行分離。
9、作為本專利技術所述煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統的一種優選方案，其中：所述煤電機組與內燃機耦合的發電機組包括，除氧器，去除水中的溶解氧，防止腐蝕；給水泵，將除氧后的水加壓，送入鍋爐繼續參與循環；冷凝泵，收集汽輪機排出的蒸汽冷凝水，送回給水泵再循環。
10、作為本專利技術所述煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統的一種優選方案，其中：所述煤電機組與內燃機耦合的發電機組還包括，鍋爐，將水加熱成蒸汽，蒸汽進入汽輪機；汽輪機，通過高溫高壓蒸汽推動渦輪旋轉，旋轉的渦輪帶動發電機發電。
11、作為本專利技術所述煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統的一種優選方案，其中：所述煤電機組與內燃機耦合的發電機組還包括，凝汽器，將汽輪機排出的蒸汽冷凝成水，冷卻后的水被送回給水泵循環使用；脫硫裝置，去除煙氣中的二氧化硫，減少大氣污染；脫硝裝置，去除煙氣中的氮氧化物，減少大氣污染。
12、為解決上述技術問題，本專利技術還提供如下技術方案：煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統的使用方法，包括煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，以及，
13、(a)使用煤電機組與內燃機耦合的發電機組以及電制氨作為系統動力源，過燃燒燃料產生機械能并驅動連接的發電機，以生成電能；(b)需要進行功率調節時，將步驟(a)中的煤電機組與內燃機耦合的發電機組以及電制氨調節功率；(c)高壓加熱器將步驟(a)和步驟(b)中的電制氨產生的余熱回收利用；(d)低壓加熱器將步驟(a)和步驟(b)中的電制氨產生的余熱回收利用。
14、本專利技術的有益效果：本專利技術將可快速變功率的電制氨氣設施與煤電平臺聯合，利用煤電、內燃機平臺能量形態多元、自動化水平高、配套設施完善等平臺優勢與電制氨設施的快速調劑功率的優勢，將二者優勢互補，提升煤電平臺靈活性的同時，提升系統能效，同時滿足煤電機組scr脫硝物料的來源。
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1.一種煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：包括，
2.根據權利要求1所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：所述聯合發電部件(100)包括，
3.根據權利要求2所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：所述高壓回收部件(200)包括，
4.根據權利要求3所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：所述電制氨(102)包括，
5.根據權利要求4所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：所述電制氨(102)還包括，
6.根據權利要求5所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：所述電制氨(102)還包括，
7.根據權利要求6所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：所述煤電機組與內燃機耦合的發電機組(101)包括，
8.根據權利要求7所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：所述煤電機組與內燃機耦合的發電機組(101)還包括，
9.根據權利要求8所
10.煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統的使用方法，其包括權利要求1～9任一所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，以及，
...【技術特征摘要】
1.一種煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：包括，
2.根據權利要求1所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：所述聯合發電部件(100)包括，
3.根據權利要求2所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：所述高壓回收部件(200)包括，
4.根據權利要求3所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：所述電制氨(102)包括，
5.根據權利要求4所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電系統，其特征在于：所述電制氨(102)還包括，
6.根據權利要求5所述的煤電機組、內燃機耦合電制氨設施的發電...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳鋼，張志勇，王成，陸利燁，喻為剛，
申請(專利權)人：華能太倉發電有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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