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    一種甲磺酸伊馬替尼的制備方法技術

    技術編號:44408672 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:21
    本發明專利技術提供了一種甲磺酸伊馬替尼的制備方法,屬于藥物合成技術領域。本發明專利技術首先利用將具有式II結構的伊馬胺和具有式III結構的伊馬酰氯在弱酸性溶劑中進行酰胺化反應,促進反應正向進行,減少反應產物中伊馬胺殘留,經后處理得到具有式I結構的伊馬替尼游離堿,然后加入有機溶劑,在惰性氣氛、加熱條件下滴加甲磺酸,進行甲磺酸化,再加入活性炭,依次進行吸附處理和熱過濾,進一步降低伊馬胺殘留,再加入晶種后結晶,之后依次進行降溫和過濾,得到純度高和收率高的甲磺酸伊馬替尼,本發明專利技術提供的方法,伊馬胺去除效果極好,其殘留可控制極低水平(2ppm以下),且反應條件溫和,易于操作,利于工業化生產。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及藥物合成,尤其涉及一種甲磺酸伊馬替尼的制備方法


    技術介紹

    1、甲磺酸伊馬替尼是諾華公司經過了7年的努力研究成功的一個信號轉導抑制劑(即原sti571),是全球第一個獲得批準的腫瘤發生相關信號傳導抑制劑。甲磺酸伊馬替尼已在美國、歐盟和日本等國獲得孤稀藥物地位,并于2001年5月10日獲得美國食品與藥品管理局(fda)的批準,用于治療α-干擾素(interfer?on—alfa)治療失敗胚細胞危象病期、加速病期或慢性病期的慢性骨髓性白血病患者。

    2、具有下式i結構的化合物4-(4-甲基哌嗪-1-基甲基)-n-[(4-甲基-3-(4-吡啶-3-基)嘧啶-2-基氨基)苯基]-苯甲酰胺是伊馬替尼游離堿。

    3、

    4、現有技術中伊馬替尼游離堿有多種合成工藝路線,其中適合于工業化的可歸納為三條。如下式所示的路線一以2-甲基-5-硝基苯胺為起始原料,先與單氰胺反應生成胍,然后與3-二甲氨基-1-(3-吡啶基)-2-丙烯-1-酮進行環合反應,再將硝基還原成氨基,直接與4-(4-甲基哌嗪甲基)苯甲酰氯二鹽酸鹽(式iii所示)進行縮合反應,制得伊馬替尼(ep0564409、wo2008/136010、wo2008/117298)。其中專利wo2008136010報道了合成高純伊馬替尼游離堿的方法,氯仿溶劑中,氫氧化鉀為堿,伊馬酰氯(式iii所示)和伊馬胺發生反應,反應結束后過濾,加入氫氧化鉀溶液,分液,氯仿相經過水洗;然后有機相加入水,用鹽酸調ph=3~4(伊馬替尼游離堿在水相中),分液后,水洗再有氯仿洗,收集水相,用氫氧化鉀調ph=9~12,然后用氯仿萃取,濃縮,加入乙酸乙酯結晶,干燥得到。最后在純類溶劑中和馬來酸鹽成鹽,得到高純的伊馬替尼馬來酸鹽,并沒有報道伊馬胺的殘留量;所述路線一用到不友好的氯仿為溶劑,產生大量的廢水和氯仿廢液,操作繁瑣,環境不友好。

    5、

    6、如下式所示的路線二以2-甲基-5-硝基苯胺為起始原料,先與單氰胺反應生成胍,然后與3-二甲氨基-1-(3-吡啶基)-2-丙烯-1-酮進行環合反應,再將硝基還原成氨基,接著依次與對氯甲基苯甲酰氯和n-甲基哌嗪進行縮合反應,制得伊馬替尼(wo?2004/108699)。

    7、

    8、如下式所示的路線三以4-甲基-3-硝基苯胺為起始原料,先依次與對氯甲基苯甲酰氯和n-甲基哌嗪進行縮合反應,然后將硝基還原成氨基,再與單氰胺反應生成胍,接著與3-二甲氨基-1-(3-吡啶基)-2-丙烯-1-酮進行環合反應,制得伊馬替尼(wo?03/066613)。

    9、

    10、上述三條路線的區別最大的在于環合嘧啶環的反應次序不同。對比三條路線:1)所述路線一合成收率高,步驟少,得到的具有式i結構的伊馬替尼游離堿純度高,但在已經報道的文獻中,在具有式ii結構的化合物與具有式iii結構的化合物合成伊馬替尼游離堿的過程中,均是在有機溶媒及堿性條件下進行的,有機溶媒多見為氯仿,二氯甲烷,四氫呋喃等,所用堿多為吡啶,氫氧化鉀或(aq),氫氧化鈉或(aq),后處理需要萃取,分液,等繁瑣操作,且伊馬替尼游離堿中含的伊馬胺較大,需要重結晶去除,收率較低;2)所述路線二中前面伊馬胺(式ii所示)的合成與路線一的相似,主要區別在于獲得伊馬胺(式ii所示)后的步驟分成了兩步,與對氯甲基苯甲酰氯和n-甲基哌嗪進行縮合,路線較長,不適于工業化;3)所述路線三中嘧啶環的合成收率低,反應時間長,原料反應不完全。因此,開發一個成本低,制備方便,不需要額外重結晶方式去除伊馬胺的合成方法是有必要的。

    11、此外,由于伊馬胺(式ii所示)具有基因毒性,殘留較大的話對人體的健康造成很大的影響;現有文獻報道中都是通過伊馬替尼游離堿純化,結晶等操作去除伊馬胺(式ii所示)。通過以上伊馬替尼堿(式i)合成路線比較分析,合成路線中的制備方法就會面臨比較關鍵的基因毒性雜質伊馬胺(式ii)殘留限度控制的問題;需要多次返酸返堿操作或結晶,犧牲收率來提高伊馬替尼游離堿的純度。因此,需要針對基因毒性雜質伊馬胺(式ii所示)開發出一種對其具有簡潔、高效去除伊馬胺的方法來制備高純的甲磺酸伊馬替尼。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種甲磺酸伊馬替尼的制備方法,本專利技術提供的方法,成本低,操作簡單,制備的甲磺酸伊馬替尼的純度高,其中的伊馬胺殘留量極少(2ppm以下),收率高。

    2、為了實現上述專利技術目的,本專利技術提供以下技術方案:

    3、本專利技術提供了一種甲磺酸伊馬替尼的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    4、(1)將具有式ii結構的伊馬胺和具有式iii結構的伊馬酰氯在弱酸性溶劑中進行酰胺化反應,經后處理得到具有式i結構的伊馬替尼游離堿;

    5、(2)將所述步驟(1)得到的具有式i結構的伊馬替尼游離堿和有機溶劑混合后,在惰性氣氛、加熱條件下滴加甲磺酸,再加入活性炭,依次進行吸附處理和熱過濾,再加入晶種后結晶,之后依次進行降溫和過濾,得到甲磺酸伊馬替尼;

    6、

    7、優選地,所述步驟(1)中伊馬胺和伊馬酰氯的摩爾比為1:(1.1~2.0)。

    8、優選地,所述步驟(1)中弱酸性溶劑為由水、水溶性有機溶劑和酸組成的混合物。

    9、優選地,所述步驟(1)中酰胺化反應的溫度為0~35℃,所述酰胺化反應的反應體系的ph值為3~4。

    10、優選地,所述步驟(1)中酰胺化反應完成后,監控所述酰胺化反應的產物中伊馬胺的殘留量≤40ppm。

    11、優選地,所述步驟(2)中伊馬替尼游離堿的質量和有機溶劑的體積之比為1g:(3~15)ml。

    12、優選地,所述步驟(2)中伊馬替尼游離堿和甲磺酸的摩爾比為1:(0.9~1.2)。

    13、優選地,所述步驟(2)中伊馬替尼游離堿和活性炭的重量比為1:(0.05~0.5)。

    14、優選地,所述步驟(2)中熱過濾的方式為硅藻土助率或太棒濾芯過濾。

    15、優選地,所述步驟(2)中加入晶種的溫度為45~55℃;所述結晶在保護氣氛下進行,所述結晶的溫度為40~55℃。

    16、本專利技術提供了一種甲磺酸伊馬替尼的制備方法,首先利用將具有式ii結構的伊馬胺和具有式iii結構的伊馬酰氯在弱酸性溶劑中進行酰胺化反應,促進反應正向進行,減少反應產物中伊馬胺殘留,經后處理得到具有式i結構的伊馬替尼游離堿,然后加入有機溶劑,在惰性氣氛、加熱條件下滴加甲磺酸,進行甲磺酸化,再加入活性炭,依次進行吸附處理和熱過濾,進一步降低伊馬胺殘留,再加入晶種后結晶,之后依次進行降溫和過濾,得到純度高和收率高的甲磺酸伊馬替尼,本專利技術提供的方法,伊馬胺去除效果極好,其殘留可控制極低水平(2ppm以下),且反應條件溫和,易于操作,利于工業化生產。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種甲磺酸伊馬替尼的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中伊馬胺和伊馬酰氯的摩爾比為1:(1.1~2.0)。

    3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中弱酸性溶劑為由水、水溶性有機溶劑和酸組成的混合物。

    4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中酰胺化反應的溫度為0~35℃,所述酰胺化反應的反應體系的pH值為3~4。

    5.根據權利要求1或4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中酰胺化反應完成后,監控所述酰胺化反應的產物中伊馬胺的殘留量≤40ppm。

    6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中伊馬替尼游離堿的質量和有機溶劑的體積之比為1g:(3~15)mL。

    7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中伊馬替尼游離堿和甲磺酸的摩爾比為1:(0.9~1.2)。

    8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中伊馬替尼游離堿和活性炭的重量比為1:(0.05~0.5)。

    9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中熱過濾的方式為硅藻土助率或太棒濾芯過濾。

    10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中加入晶種的溫度為45~55℃;所述結晶在保護氣氛下進行,所述結晶的溫度為40~55℃。

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    【技術特征摘要】

    1.一種甲磺酸伊馬替尼的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中伊馬胺和伊馬酰氯的摩爾比為1:(1.1~2.0)。

    3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中弱酸性溶劑為由水、水溶性有機溶劑和酸組成的混合物。

    4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中酰胺化反應的溫度為0~35℃,所述酰胺化反應的反應體系的ph值為3~4。

    5.根據權利要求1或4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中酰胺化反應完成后,監控所述酰胺化反應的產物中伊馬胺的殘留量≤40ppm。

    6.根據權利要求1所述的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王勇黃興福
    申請(專利權)人:廣州科銳特藥業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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