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    一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44408995 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 10:21
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,包括加工框架,所述加工框架上的送料裝置,所述送料裝置上設(shè)置有焊接斷開口,所述斜向滑動(dòng)組件上設(shè)置有L型火焰焊接裝置,兩個(gè)所述L型火焰焊接裝置組合后形成長(zhǎng)方形并包裹于所述焊接斷開口外側(cè),所述L型火焰焊接裝置上設(shè)置有冷卻裝置,根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接處溫度范圍,通過紅外檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)得知當(dāng)前溫度,當(dāng)超出或未到達(dá)火焰焊接溫度時(shí),通過控制兩個(gè)L型火焰焊接裝置之間的張合距離從而調(diào)整溫度高低,越合攏則越靠近焊接處,溫度則越高,越張開則越遠(yuǎn)離焊接處,溫度則越低,當(dāng)超出焊接最高溫度時(shí)可其中霧化噴淋裝置進(jìn)行降溫,防止材料因高溫而報(bào)廢及因低溫焊接強(qiáng)度不足的問題出現(xiàn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及椅架材料焊接工藝及裝置,特別涉及一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備。


    技術(shù)介紹

    1、隨著時(shí)代的發(fā)展,在日常的家具使用中涉及到的智能及電氣裝置也更多,這些裝置常結(jié)合家具產(chǎn)品使用,而長(zhǎng)期工作的智能及電氣裝置(如按摩椅的驅(qū)動(dòng)電機(jī))會(huì)發(fā)生高溫,則需要散熱裝置輔助工作,椅架則能直接作為散熱材料進(jìn)行散熱,而銅鋁復(fù)合材料具備很好的散熱性能和耐腐蝕性,在椅架上設(shè)置有冷水通道后能保證椅架的耐腐蝕性和散熱性,并且相比傳統(tǒng)的銅材料更加美觀,銅鋁復(fù)合管材料的結(jié)合層由鋁制內(nèi)層與銅制外層相互擴(kuò)散形成,長(zhǎng)時(shí)間直接接觸高溫火焰會(huì)出現(xiàn)脫層現(xiàn)象而報(bào)廢;因此,針對(duì)應(yīng)用于智能家具產(chǎn)品中的骨架焊接急需專利技術(shù)一種新的輔助焊接裝置。

    2、而銅材料在焊接時(shí)具備耐高溫性,可以長(zhǎng)時(shí)間直接接觸高溫火焰不被損壞。

    3、故此,現(xiàn)有的椅架材料焊接工藝及裝置中需要進(jìn)一步改善。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是為了提供一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,能包裹兩個(gè)椅架焊接處進(jìn)行快速焊接,并且通過溫度感應(yīng)溫度值作出包裹距離的尺寸,還能根據(jù)焊接范圍的大小增加或縮小對(duì)應(yīng)的火焰范圍。

    2、為了達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)采用以下方案:

    3、一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,包括加工框架,所述加工框架上的送料裝置,所述送料裝置上設(shè)置有焊接斷開口,所述加工框架兩個(gè)對(duì)角處設(shè)置有朝向所述焊接斷開口設(shè)置的斜向滑動(dòng)組件,所述斜向滑動(dòng)組件上設(shè)置有l(wèi)型火焰焊接裝置,兩個(gè)所述l型火焰焊接裝置組合后形成長(zhǎng)方形并包裹于所述焊接斷開口外側(cè),所述l型火焰焊接裝置上設(shè)置有冷卻裝置,所述加工框架上設(shè)置有用于控制兩個(gè)所述斜向滑動(dòng)組件張合的張合驅(qū)動(dòng)組件,所述加工框架上設(shè)置有用于控制所述l型火焰焊接裝置焊接覆蓋范圍的范圍控制組件;

    4、當(dāng)兩個(gè)所述l型火焰焊接裝置相互合攏時(shí),通過所述范圍控制組件閉合兩個(gè)所述l型火焰焊接裝置重疊范圍的火焰噴射,所述加工框架上設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置。

    5、進(jìn)一步地,所述送料裝置包括送料軌道,所述送料軌道上設(shè)置有焊接件安裝座,所述焊接斷開口設(shè)置于所述焊接件安裝座上,所述焊接件安裝座上設(shè)置有用于支撐椅架連接件的支撐架。

    6、進(jìn)一步地,所述斜向滑動(dòng)組件包括設(shè)置于所述加工框架邊角處的斜向軌道,所述斜向軌道內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有斜向滑塊。

    7、進(jìn)一步地,所述l型火焰焊接裝置包括設(shè)置于所述斜向滑塊上的l型支撐桿,所述l型支撐桿內(nèi)壁沿所述l型支撐桿路徑設(shè)置有線性噴嘴,所述l型支撐桿內(nèi)設(shè)置有送氣連通孔,所述l型支撐桿上設(shè)置有進(jìn)氣口,所述送氣連通孔連接于所述進(jìn)氣口和所述線性噴嘴,兩個(gè)所述l型支撐桿前后疊加設(shè)置。

    8、進(jìn)一步地,所述冷卻裝置包括設(shè)置于所述l型支撐桿內(nèi)壁的多個(gè)噴淋頭,所述l型支撐桿上設(shè)置有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口和多個(gè)所述噴淋頭連通設(shè)置。

    9、進(jìn)一步地,所述張合驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置于所述加工框架中部的正反轉(zhuǎn)電機(jī),所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端設(shè)置有擺動(dòng)桿,所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)兩側(cè)的所述加工框架上設(shè)置有直軌道,所述直軌道上活動(dòng)設(shè)置有橫向滑塊,所述橫向滑塊上設(shè)置有第一鉸接座,所述擺動(dòng)桿兩端各設(shè)置有第二鉸接座,所述第一鉸接座和所述第二鉸接座之間鉸接有驅(qū)動(dòng)連桿,所述橫向滑塊上設(shè)置有豎向驅(qū)動(dòng)桿,所述豎向驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有豎向直槽口,所述斜向滑塊上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸活動(dòng)穿插于對(duì)應(yīng)一側(cè)所述豎向直槽口內(nèi)。

    10、進(jìn)一步地,所述送氣連通孔沿所述l型支撐桿路徑設(shè)置,包括豎向孔和橫向孔。

    11、進(jìn)一步地,所述范圍控制組件包括分別設(shè)置于兩個(gè)所述豎向孔和兩個(gè)所述橫向孔外端的豎向鎖桿組件和橫向鎖桿組件。

    12、進(jìn)一步地,所述豎向鎖桿組件包括固定設(shè)置于所述加工框架上的橫向?qū)虿?,所述橫向?qū)虿蹆?nèi)設(shè)置有橫向滑件,所述橫向滑件上設(shè)置有豎向鎖桿,所述豎向鎖桿活動(dòng)穿插于對(duì)應(yīng)一個(gè)所述豎向孔內(nèi);當(dāng)所述豎向孔進(jìn)行橫向移動(dòng)時(shí),對(duì)應(yīng)一個(gè)所述豎向鎖桿跟隨移動(dòng);

    13、所述橫向鎖桿組件包括固定設(shè)置于所述加工框架上的豎向?qū)虿?,所述豎向?qū)虿蹆?nèi)設(shè)置有豎向滑件,所述豎向滑件上設(shè)置有橫向鎖桿,所述橫向鎖桿活動(dòng)穿插于對(duì)應(yīng)一個(gè)所述橫向孔內(nèi);當(dāng)所述橫向孔進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí),對(duì)應(yīng)一個(gè)所述橫向鎖桿跟隨移動(dòng)。

    14、進(jìn)一步地,所述溫度檢測(cè)裝置為紅外檢測(cè)裝置,還包括有設(shè)置于所述加工框架上的控制模塊,所述控制模塊通訊連接于所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)和所述溫度檢測(cè)裝置;

    15、在所述控制模塊內(nèi)預(yù)設(shè)焊接溫度范圍;

    16、當(dāng)所述溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到焊接溫度超出預(yù)設(shè)范圍后,發(fā)送信號(hào)給所述控制模塊,所述控制模塊根據(jù)信號(hào)發(fā)送命令給所述正反轉(zhuǎn)電機(jī);

    17、所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)根據(jù)命令進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn);

    18、通過控制所述l型火焰焊接裝置距離焊接位置的尺寸從而調(diào)節(jié)焊接溫度。

    19、綜上所述,本專利技術(shù)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:

    20、本專利技術(shù)解決了現(xiàn)有椅架材料焊接工藝及裝置中存在的不足,通過本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)置,具備以下的優(yōu)點(diǎn),根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接處溫度范圍,通過紅外檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)得知當(dāng)前溫度,當(dāng)超出或未到達(dá)火焰焊接溫度時(shí),通過控制兩個(gè)l型火焰焊接裝置之間的張合距離從而調(diào)整溫度高低,越合攏則越靠近焊接處,溫度則越高,越張開則越遠(yuǎn)離焊接處,溫度則越低,當(dāng)超出焊接最高溫度時(shí)可其中霧化噴淋裝置進(jìn)行降溫,防止材料因高溫而報(bào)廢及因低溫焊接強(qiáng)度不足的問題出現(xiàn),并且在兩個(gè)l型火焰焊接裝置重疊位置如圖8標(biāo)號(hào)a所示的噴嘴火焰自動(dòng)熄滅,避免兩個(gè)所述l型火焰焊接裝置相互燃燒導(dǎo)致?lián)p壞,同時(shí)還能節(jié)省能源。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,包括加工框架(1),其特征在于:所述加工框架(1)上的送料裝置(2),所述送料裝置(2)上設(shè)置有焊接斷開口(3),所述加工框架(1)兩個(gè)對(duì)角處設(shè)置有朝向所述焊接斷開口(3)設(shè)置的斜向滑動(dòng)組件(4),所述斜向滑動(dòng)組件(4)上設(shè)置有L型火焰焊接裝置(5),兩個(gè)所述L型火焰焊接裝置(5)組合后形成長(zhǎng)方形并包裹于所述焊接斷開口(3)外側(cè),所述L型火焰焊接裝置(5)上設(shè)置有冷卻裝置(6),所述加工框架(1)上設(shè)置有用于控制兩個(gè)所述斜向滑動(dòng)組件(4)張合的張合驅(qū)動(dòng)組件(7),所述加工框架(1)上設(shè)置有用于控制所述L型火焰焊接裝置(5)焊接覆蓋范圍的范圍控制組件(8);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述送料裝置(2)包括送料軌道(201),所述送料軌道(201)上設(shè)置有焊接件安裝座(202),所述焊接斷開口(3)設(shè)置于所述焊接件安裝座(202)上,所述焊接件安裝座(202)上設(shè)置有用于支撐椅架連接件的支撐架(203)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述斜向滑動(dòng)組件(4)包括設(shè)置于所述加工框架(1)邊角處的斜向軌道(401),所述斜向軌道(401)內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有斜向滑塊(402)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述L型火焰焊接裝置(5)包括設(shè)置于所述斜向滑塊(402)上的L型支撐桿(501),所述L型支撐桿(501)內(nèi)壁沿所述L型支撐桿(501)路徑設(shè)置有線性噴嘴(502),所述L型支撐桿(501)內(nèi)設(shè)置有送氣連通孔(504),所述L型支撐桿(501)上設(shè)置有進(jìn)氣口(503),所述送氣連通孔(504)連接于所述進(jìn)氣口(503)和所述線性噴嘴(502),兩個(gè)所述L型支撐桿(501)前后疊加設(shè)置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述冷卻裝置(6)包括設(shè)置于所述L型支撐桿(501)內(nèi)壁的多個(gè)噴淋頭(601),所述L型支撐桿(501)上設(shè)置有進(jìn)水口(602),所述進(jìn)水口(602)和多個(gè)所述噴淋頭(601)連通設(shè)置。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述張合驅(qū)動(dòng)組件(7)包括設(shè)置于所述加工框架(1)中部的正反轉(zhuǎn)電機(jī)(701),所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(701)輸出端設(shè)置有擺動(dòng)桿(702),所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(701)兩側(cè)的所述加工框架(1)上設(shè)置有直軌道(703),所述直軌道(703)上活動(dòng)設(shè)置有橫向滑塊(704),所述橫向滑塊(704)上設(shè)置有第一鉸接座(705),所述擺動(dòng)桿(702)兩端各設(shè)置有第二鉸接座(706),所述第一鉸接座(705)和所述第二鉸接座(706)之間鉸接有驅(qū)動(dòng)連桿(707),所述橫向滑塊(704)上設(shè)置有豎向驅(qū)動(dòng)桿(708),所述豎向驅(qū)動(dòng)桿(708)上設(shè)置有豎向直槽口(709),所述斜向滑塊(402)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸(710),所述驅(qū)動(dòng)軸(710)活動(dòng)穿插于對(duì)應(yīng)一側(cè)所述豎向直槽口(709)內(nèi)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述送氣連通孔(504)沿所述L型支撐桿(501)路徑設(shè)置,包括豎向孔(5041)和橫向孔(5042)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述范圍控制組件(8)包括分別設(shè)置于兩個(gè)所述豎向孔(5041)和兩個(gè)所述橫向孔(5042)外端的豎向鎖桿組件(801)和橫向鎖桿組件(802)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述豎向鎖桿組件(801)包括固定設(shè)置于所述加工框架(1)上的橫向?qū)虿?8011),所述橫向?qū)虿?8011)內(nèi)設(shè)置有橫向滑件(8012),所述橫向滑件(8012)上設(shè)置有豎向鎖桿(8013),所述豎向鎖桿(8013)活動(dòng)穿插于對(duì)應(yīng)一個(gè)所述豎向孔(5041)內(nèi);當(dāng)所述豎向孔(5041)進(jìn)行橫向移動(dòng)時(shí),對(duì)應(yīng)一個(gè)所述豎向鎖桿(8013)跟隨移動(dòng);

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述溫度檢測(cè)裝置(9)為紅外檢測(cè)裝置,還包括有設(shè)置于所述加工框架(1)上的控制模塊,所述控制模塊通訊連接于所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(701)和所述溫度檢測(cè)裝置(9);

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,包括加工框架(1),其特征在于:所述加工框架(1)上的送料裝置(2),所述送料裝置(2)上設(shè)置有焊接斷開口(3),所述加工框架(1)兩個(gè)對(duì)角處設(shè)置有朝向所述焊接斷開口(3)設(shè)置的斜向滑動(dòng)組件(4),所述斜向滑動(dòng)組件(4)上設(shè)置有l(wèi)型火焰焊接裝置(5),兩個(gè)所述l型火焰焊接裝置(5)組合后形成長(zhǎng)方形并包裹于所述焊接斷開口(3)外側(cè),所述l型火焰焊接裝置(5)上設(shè)置有冷卻裝置(6),所述加工框架(1)上設(shè)置有用于控制兩個(gè)所述斜向滑動(dòng)組件(4)張合的張合驅(qū)動(dòng)組件(7),所述加工框架(1)上設(shè)置有用于控制所述l型火焰焊接裝置(5)焊接覆蓋范圍的范圍控制組件(8);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述送料裝置(2)包括送料軌道(201),所述送料軌道(201)上設(shè)置有焊接件安裝座(202),所述焊接斷開口(3)設(shè)置于所述焊接件安裝座(202)上,所述焊接件安裝座(202)上設(shè)置有用于支撐椅架連接件的支撐架(203)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述斜向滑動(dòng)組件(4)包括設(shè)置于所述加工框架(1)邊角處的斜向軌道(401),所述斜向軌道(401)內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有斜向滑塊(402)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述l型火焰焊接裝置(5)包括設(shè)置于所述斜向滑塊(402)上的l型支撐桿(501),所述l型支撐桿(501)內(nèi)壁沿所述l型支撐桿(501)路徑設(shè)置有線性噴嘴(502),所述l型支撐桿(501)內(nèi)設(shè)置有送氣連通孔(504),所述l型支撐桿(501)上設(shè)置有進(jìn)氣口(503),所述送氣連通孔(504)連接于所述進(jìn)氣口(503)和所述線性噴嘴(502),兩個(gè)所述l型支撐桿(501)前后疊加設(shè)置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種通過火焰焊接的椅架連接件加工設(shè)備,其特征在于:所述冷卻裝置(6)包括設(shè)置于所述l型支撐桿(501)內(nèi)壁的多個(gè)噴淋頭(601),所述l型支撐桿(501)上設(shè)置有進(jìn)水口(602),所述進(jìn)水口(602)和多個(gè)所述噴淋頭(6...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:肖建國,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣東佳居家具有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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