【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及金屬加工，具體涉及一種具有定位功能的沖壓輔助裝置。
技術(shù)介紹
1、在沖壓加工領(lǐng)域，將金屬或其他材質(zhì)的板材加工成特定形狀的零件是極為常見的生產(chǎn)方式。然而，傳統(tǒng)的沖壓作業(yè)流程存在不少顯著問題，尤其是在工件定位環(huán)節(jié)，嚴重制約了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
2、在工件沖壓加工中，一種是通過沖壓設(shè)備將裁剪好的工件沖壓形成特定的形狀，在沖壓的時候，需要將工件放入，然后將沖壓好的工件取出。另一種是通過沖壓設(shè)備對板材進行連續(xù)沖壓，通過沖壓將板材裁切下一個特定形狀工件的沖壓沖裁工藝。
3、其中對板材進行連續(xù)沖壓沖裁得到產(chǎn)品的沖壓工藝中，沖壓設(shè)備每次沖壓后需要操作人員將成品工件取出，并且移動板材，將沖壓完成的部位移開，進行下一次沖壓。為了提高板材的利用率，一般會盡可能使相鄰兩個沖壓工件之間的間距足夠小，這樣能夠盡量減少板材的浪費，目前這個間距的控制方式目前包括純?nèi)斯た刂疲揽坎僮魅藛T的熟練度和感覺來控制，降低浪費，這樣的操作方式過于依賴操作人員的水平。第二種是在沖壓設(shè)備的下模具的出料側(cè)設(shè)置一個凸點，由于板材沖壓后，工件取出的位置會產(chǎn)生鏤空位置，通過鏤空位置的內(nèi)壁來頂住凸點從而控制每次板材的移動距離，這樣雖然簡單，但是每次移動的時候都需要將板材抬起來越過凸點，降低了加工效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中，在對板材進行連續(xù)沖壓沖裁的時候，不能夠很好的對板材進行連續(xù)定位的問題。
2、為解決上述的技術(shù)問題，
3、一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，包括操作臺，操作臺的上側(cè)安裝有沖壓部，操作臺的上側(cè)在沖壓部的右側(cè)沿左右方向安裝有輸送帶，以及安裝于輸送帶后方的軌道板，軌道板上沿左右布局安裝有第一移動座和第二移動座，第一移動座在輸送帶的上方上下移動安裝有壓塊，第二移動座在輸送帶的上方上下移動安裝有電吸盤。
4、進一步的技術(shù)方案是，輸送帶的上側(cè)沿左右方向平行間隔設(shè)置有兩個引導(dǎo)擋板，輸送帶靠近沖壓部的一端安裝有壓條，壓條與輸送帶的上側(cè)留有通過間隙，壓條的兩端分別與輸送帶兩側(cè)的架體相連。
5、更進一步的技術(shù)方案是，軌道板的前側(cè)沿左右方向設(shè)置有兩個平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌條，軌道板上端的后側(cè)沿左右方向設(shè)置有與第一導(dǎo)軌條平行的齒條，第一移動座和第二移動座均安裝于軌道板的前側(cè)，并且均與兩個第一導(dǎo)軌條左右滑動相連，第一移動座的上端在軌道板的后側(cè)安裝有第一伺服電機，第一伺服電機的輸出軸朝下設(shè)置，并且傳動連接有第一齒輪，第一齒輪與齒條相嚙合；第二移動座的上端在軌道板的后側(cè)安裝有第二伺服電機，第二伺服電機的輸出軸朝下設(shè)置，并且傳動連接有第二齒輪，第一齒輪與齒條相嚙合。
6、更進一步的技術(shù)方案是，第一移動座的前側(cè)豎向設(shè)置有第二導(dǎo)軌條，第二導(dǎo)軌條上下滑動設(shè)置有第一升降板，壓塊安裝于第一升降板下端的前側(cè)，第一移動座上安裝有用于驅(qū)動第一升降板上下移動的第一驅(qū)動組件；第二移動座的前側(cè)豎向設(shè)置有第三導(dǎo)軌條，第三導(dǎo)軌條上下滑動設(shè)置有第二升降板，電吸盤安裝于第二升降板下端的前側(cè)，第二移動座的上安裝有用于驅(qū)動第二升降板上下移動的第二驅(qū)動組件。
7、更進一步的技術(shù)方案是，第一驅(qū)動組件包括第三伺服電機、安裝板和絲桿，安裝板水平安裝于第一移動座上端的前側(cè)，安裝板上設(shè)置有貫通上下兩側(cè)的轉(zhuǎn)動孔，第三伺服電機安裝于安裝板的上側(cè)；安裝板下端的前側(cè)設(shè)置有底板，絲桿的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置于底板的上側(cè)，并且絲桿與第二導(dǎo)軌平行設(shè)置，第三伺服電機的輸出軸穿過轉(zhuǎn)動孔與絲桿的上端傳動相連；絲桿上螺紋匹配套設(shè)有第一驅(qū)動塊，第一升降板與第一驅(qū)動塊固定相連。
8、更進一步的技術(shù)方案是，第一升降板的前側(cè)水平設(shè)置有第一連接板，壓塊安裝于第一連接板的下側(cè)，壓塊的下側(cè)安裝有橡膠塊；第二升降板的前側(cè)水平設(shè)置有第二連接板，電吸盤安裝于第二連接板的下側(cè)。
9、更進一步的技術(shù)方案是，操作臺的上側(cè)在輸送帶的右端安裝有倉盒。
10、更進一步的技術(shù)方案是，倉盒通過安裝支架安裝于操作臺的上側(cè)，安裝支架的下端和操作臺的上側(cè)相連，上端沿前后方向設(shè)置有第四導(dǎo)軌條，倉盒的下側(cè)與第四導(dǎo)軌條前后滑動相連。
11、更進一步的技術(shù)方案是，軌道板通過支撐桿安裝于操作臺的上側(cè)。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)至少具有以下有益效果之一：1、在進行沖壓沖裁的時候，待加工的板材放置于輸送帶上，需要沖壓沖裁的部位置于沖壓部內(nèi)，在沖壓的過程中通過壓塊來將板材壓緊固定在輸送帶上，避免沖壓過程中板材出現(xiàn)偏移，在沖壓沖裁完成以后，通過電吸盤與板材吸附固定，?在固定好以后壓塊上移，然后通過電吸盤在第二移動座的帶動下帶動板材朝向沖壓部移動特定的距離，在移動完成后通過壓塊下移，將板材壓緊在輸送帶上，沖壓部進行沖壓沖裁。借助壓塊和電吸盤配合，能夠使板材每次移動都移動相同的距離，就能夠使沖壓沖裁的時候進行連續(xù)定位，提高了加工效率。2、壓塊和電吸盤的配合，能夠使用多種寬度和長度的板材沖壓，并且可以根據(jù)沖壓沖裁下來的零件大小隨時調(diào)整電吸盤每次移動的距離。
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1.一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，包括操作臺（1），所述操作臺（1）的上側(cè)安裝有沖壓部（2），其特征在于，所述操作臺（1）的上側(cè)在沖壓部（2）的右側(cè)沿左右方向安裝有輸送帶（3），以及安裝于輸送帶（3）后方的軌道板（4），所述軌道板（4）上沿左右布局安裝有第一移動座（5）和第二移動座（6），所述第一移動座（5）在輸送帶（3）的上方上下移動安裝有壓塊（7），所述第二移動座（6）在輸送帶（3）的上方上下移動安裝有電吸盤（8）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，其特征在于：所述輸送帶（3）的上側(cè)沿左右方向平行間隔設(shè)置有兩個引導(dǎo)擋板（9），所述輸送帶（3）靠近沖壓部（2）的一端安裝有壓條（10），所述壓條（10）與所述輸送帶（3）的上側(cè)留有通過間隙，所述壓條（10）的兩端分別與所述輸送帶（3）兩側(cè)的架體相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，其特征在于：所述軌道板（4）的前側(cè)沿左右方向設(shè)置有兩個平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌條（11），所述軌道板（4）上端的后側(cè)沿左右方向設(shè)置有與所述第一導(dǎo)軌條（11）平行的齒條（12），所述第一
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，其特征在于：所述第一移動座（5）的前側(cè)豎向設(shè)置有第二導(dǎo)軌條（17），所述第二導(dǎo)軌條（17）上下滑動設(shè)置有第一升降板（18），所述壓塊（7）安裝于所述第一升降板（18）下端的前側(cè)，所述第一移動座（5）上安裝有用于驅(qū)動第一升降板（18）上下移動的第一驅(qū)動組件；第二移動座（6）的前側(cè)豎向設(shè)置有第三導(dǎo)軌條，所述第三導(dǎo)軌條上下滑動設(shè)置有第二升降板（19），所述電吸盤（8）安裝于所述第二升降板（19）下端的前側(cè)，所述第二移動座（6）的上安裝有用于驅(qū)動第二升降板（19）上下移動的第二驅(qū)動組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動組件包括第三伺服電機（20）、安裝板（21）和絲桿（22），所述安裝板（21）水平安裝于所述第一移動座（5）上端的前側(cè)，所述安裝板（21）上設(shè)置有貫通上下兩側(cè)的轉(zhuǎn)動孔，所述第三伺服電機（20）安裝于所述安裝板（21）的上側(cè)；所述安裝板（21）下端的前側(cè)設(shè)置有底板（23），所述絲桿（22）的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述底板（23）的上側(cè)，并且所述絲桿（22）與所述第二導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述第三伺服電機（20）的輸出軸穿過所述轉(zhuǎn)動孔與所述絲桿（22）的上端傳動相連；所述絲桿（22）上螺紋匹配套設(shè)有第一驅(qū)動塊（24），所述第一升降板（18）與所述第一驅(qū)動塊（24）固定相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，其特征在于：所述第一升降板（18）的前側(cè)水平設(shè)置有第一連接板（25），所述壓塊（7）安裝于所述第一連接板（25）的下側(cè)，所述壓塊（7）的下側(cè)安裝有橡膠塊；所述第二升降板（19）的前側(cè)水平設(shè)置有第二連接板（26），所述電吸盤（8）安裝于所述第二連接板（26）的下側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，其特征在于：所述操作臺（1）的上側(cè)在輸送帶（3）的右端安裝有倉盒（27）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，其特征在于：所述倉盒（27）通過安裝支架（28）安裝于所述操作臺（1）的上側(cè)，所述安裝支架（28）的下端和所述操作臺（1）的上側(cè)相連，上端沿前后方向設(shè)置有第四導(dǎo)軌條，所述倉盒（27）的下側(cè)與所述第四導(dǎo)軌條前后滑動相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，其特征在于：所述軌道板（4）通過支撐桿（29）安裝于所述操作臺（1）的上側(cè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，包括操作臺（1），所述操作臺（1）的上側(cè)安裝有沖壓部（2），其特征在于，所述操作臺（1）的上側(cè)在沖壓部（2）的右側(cè)沿左右方向安裝有輸送帶（3），以及安裝于輸送帶（3）后方的軌道板（4），所述軌道板（4）上沿左右布局安裝有第一移動座（5）和第二移動座（6），所述第一移動座（5）在輸送帶（3）的上方上下移動安裝有壓塊（7），所述第二移動座（6）在輸送帶（3）的上方上下移動安裝有電吸盤（8）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，其特征在于：所述輸送帶（3）的上側(cè)沿左右方向平行間隔設(shè)置有兩個引導(dǎo)擋板（9），所述輸送帶（3）靠近沖壓部（2）的一端安裝有壓條（10），所述壓條（10）與所述輸送帶（3）的上側(cè)留有通過間隙，所述壓條（10）的兩端分別與所述輸送帶（3）兩側(cè)的架體相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，其特征在于：所述軌道板（4）的前側(cè)沿左右方向設(shè)置有兩個平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌條（11），所述軌道板（4）上端的后側(cè)沿左右方向設(shè)置有與所述第一導(dǎo)軌條（11）平行的齒條（12），所述第一移動座（5）和第二移動座（6）均安裝于所述軌道板（4）的前側(cè)，并且均與兩個所述第一導(dǎo)軌條（11）左右滑動相連，所述第一移動座（5）的上端在軌道板（4）的后側(cè)安裝有第一伺服電機（13），所述第一伺服電機（13）的輸出軸朝下設(shè)置，并且傳動連接有第一齒輪（14），所述第一齒輪（14）與所述齒條（12）相嚙合；所述第二移動座（6）的上端在軌道板（4）的后側(cè)安裝有第二伺服電機（15），所述第二伺服電機（15）的輸出軸朝下設(shè)置，并且傳動連接有第二齒輪（16），所述第一齒輪（14）與所述齒條（12）相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定位功能的沖壓輔助裝置，其特征在于：所述第一移動座（5）的前側(cè)豎向設(shè)置有第二導(dǎo)軌條（17），所述第二導(dǎo)軌條（17）上下滑動設(shè)置有第一升降板（18），所述壓塊（7）安裝于所述第一升降板（18）下端的前側(cè)，所述第一移動座（5）上安裝有用于驅(qū)動第一升降板（18）上下移動的第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李攀，
申請(專利權(quán))人：成都傾翎金屬材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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