【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及光伏光熱耦合結構制造，尤其是涉及一種膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法。
技術介紹
1、光伏光熱耦合技術作為太陽能資源高效利用的重要創(chuàng)新，能夠同時實現(xiàn)光電和光熱轉換，是現(xiàn)代能源領域的一項突破。通過將光伏組件與光熱反射鏡相結合，短波光用于發(fā)電，長波光用于熱能轉化，從而實現(xiàn)太陽能光譜的全波段利用。這種耦合方式不僅能夠提升系統(tǒng)整體效率，還可以減少單一技術的局限性，在能源結構轉型中具有重要的戰(zhàn)略意義。
2、然而，光伏光熱結合技術，如焊接、機械固定等，在應用中暴露出諸多問題。首先，這些方法在結合過程中往往需要高精度加工和復雜的工藝控制，不僅增加了制造成本，還延長了施工周期。其次，剛性結合方式在長期使用中容易因熱膨脹不匹配或環(huán)境應力作用導致界面劣化，特別是在柔性光伏組件與復雜曲面結合時，界面粘接不均勻、抗環(huán)境老化能力不足的問題尤為突出。此外，這些方法對多樣化、輕量化的應用需求響應不足，制約了光伏光熱耦合技術在分布式和偏遠地區(qū)能源項目中的推廣。
技術實現(xiàn)思路
1、針對上述問題，本專利技術提出一種膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法。該方法通過選用高性能膠粘材料，將半透明光伏電池直接粘附在光熱反射鏡上。這種方式不僅避免了機械加工的復雜性，還顯著提升了結合界面的柔性和穩(wěn)定性。膠粘材料的優(yōu)異耐候性和抗老化性能，使得制成的膠粘式光伏光熱耦合結構在長期紫外線輻射、濕熱環(huán)境和溫度變化條件下依然保持高效穩(wěn)定的結合強度。同時，該膠粘式光伏光熱耦合結構的輕量化特點特別適合于需要低成本、快速部署
2、本專利技術提供一種膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，具體包括：
3、制備半透明光伏電池；
4、制備光熱反射鏡；
5、將半透明光伏電池通過膠粘劑貼附在光熱反射鏡的表面，制成膠粘式光伏光熱耦合結構，其中膠粘劑的位置及設置厚度等方式應盡量不影響光透過率。
6、該膠粘式光伏光熱耦合結構可應用于塔式光熱電站、槽式光熱電站、菲涅爾式光熱電站、碟式光熱電站等光熱電站。該膠粘式光伏光熱耦合結構尤其適用于輕量化、便捷安裝、無需復雜設備的光伏光熱耦合。該膠粘式光伏光熱耦合結構還適用于溫差較小、環(huán)境溫度不超過中等范圍的應用場景。
7、根據本專利技術提供的一種膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，采用點式膠粘法將半透明光伏電池通過膠粘劑貼附在光熱反射鏡的表面，具體包括：
8、在半透明光伏電池的背面布置點陣；
9、膠粘劑采用uv固化透明硅膠或高透光率的熱熔型eva膠，通過點膠裝置按照點陣進行點膠，在半透明光伏電池的背面形成膠點陣列；
10、對uv固化透明硅膠進行uv光照固化，或對熱熔型eva膠進行熱熔加熱；
11、將半透明光伏電池緊密附著于光熱反射鏡上。
12、其中，所述點陣為2×2至30×30的標準網格點陣，或所述點陣為膠點密度由中心向四周逐漸減少的漸變密度點陣，或所述點陣為隨機分布點陣。
13、根據本專利技術提供的一種膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，采用線式膠粘法將半透明光伏電池通過膠粘劑貼附在光熱反射鏡的表面，具體包括：
14、在半透明光伏電池的背面布置線陣；
15、膠粘劑采用uv固化透明硅膠或高透光率的熱熔型eva膠，通過線型點膠設備按照線陣涂布膠線；
16、對uv固化透明硅膠進行uv光照固化，或對熱熔型eva膠進行熱熔加熱；
17、將半透明光伏電池緊密附著于光熱反射鏡上。
18、其中，所述線陣為由多個膠線平行排列的平行膠線陣，或所述線陣為由多個縱橫交叉的膠線形成的交叉網格膠線陣，或所述線陣為膠線密度由中心向外逐漸降低的變密度膠線陣。
19、根據本專利技術提供的一種膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，采用面式膠粘法將半透明光伏電池通過膠粘劑貼附在光熱反射鏡的表面，具體包括：
20、采用涂布設備將膠粘劑涂布在半透明光伏電池的背面，形成全覆蓋或半覆蓋膠層；
21、對膠層進行uv光照固化或高溫固化；
22、將半透明光伏電池緊密附著于光熱反射鏡上。
23、其中，所述膠層為單層面膠，單層面膠采用透明高分子膠膜或透明高透光環(huán)氧樹脂；
24、或，所述膠層為由上下兩層面膠復合而成的雙層面膠，上層面膠為uv固化透明硅膠，下層面膠為耐候型eva膠；
25、或，所述膠層為漸變厚度膠層，漸變厚度膠層的厚度從半透明光伏電池的中心向邊緣逐漸減小。
26、本專利技術提供的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，將半透明光伏電池通過膠粘劑貼附在光熱反射鏡的表面上，能夠使制造的光伏光熱耦合結構具備良好的透光效果和耐久性，而且結構穩(wěn)定性更好。
27、本專利技術提供的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，由于采用了膠粘劑將半透明光伏電池與光熱反射鏡進行粘接，因此制造的光伏光熱耦合結構具備良好的透光效果和耐久性，而且結構穩(wěn)定性更好，并且有效減少了機械結構和固定件的使用，降低了制造成本和安裝難度。通過本專利技術提供的制造方法制成的膠粘式光伏光熱耦合結構，具備良好的透光效果和耐久性，而且結構穩(wěn)定性更好，可應用于塔式光熱電站、槽式光熱電站、菲涅爾式光熱電站、碟式光熱電站等光熱電站；該膠粘式光伏光熱耦合結構尤其適用于輕量化、便捷安裝、無需復雜設備的光伏光熱耦合系統(tǒng)；該膠粘式光伏光熱耦合結構還適用于溫差較小、環(huán)境溫度不超過中等范圍的應用場景。
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1.一種膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，采用點式膠粘法將半透明光伏電池通過膠粘劑貼附在光熱反射鏡的表面，具體包括：
3.根據權利要求2所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，所述點陣為2×2至30×30的標準網格點陣，或所述點陣為膠點密度由中心向四周逐漸減少的漸變密度點陣，或所述點陣為隨機分布點陣。
4.根據權利要求1所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，采用線式膠粘法將半透明光伏電池通過膠粘劑貼附在光熱反射鏡的表面，具體包括：
5.根據權利要求4所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，所述線陣為由多個膠線平行排列的平行膠線陣，或所述線陣為由多個縱橫交叉的膠線形成的交叉網格膠線陣，或所述線陣為膠線密度由中心向外逐漸降低的變密度膠線陣。
6.根據權利要求1所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，采用面式膠粘法將半透明光伏電池通過膠粘劑貼附在光熱反射鏡的表面，具體包括：
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8.根據權利要求6所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，所述膠層為由上下兩層面膠復合而成的雙層面膠，上層面膠為UV固化透明硅膠，下層面膠為耐候型EVA膠。
9.根據權利要求6所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，所述膠層為漸變厚度膠層，漸變厚度膠層的厚度從半透明光伏電池的中心向邊緣逐漸減小。
10.根據權利要求1至9任一項所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，所述膠粘式光伏光熱耦合結構適用于塔式光熱發(fā)電系統(tǒng)、槽式光熱發(fā)電系統(tǒng)、菲涅爾式光熱發(fā)電系統(tǒng)、碟式光熱發(fā)電系統(tǒng)。
...【技術特征摘要】
1.一種膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，采用點式膠粘法將半透明光伏電池通過膠粘劑貼附在光熱反射鏡的表面，具體包括：
3.根據權利要求2所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，所述點陣為2×2至30×30的標準網格點陣，或所述點陣為膠點密度由中心向四周逐漸減少的漸變密度點陣，或所述點陣為隨機分布點陣。
4.根據權利要求1所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，采用線式膠粘法將半透明光伏電池通過膠粘劑貼附在光熱反射鏡的表面，具體包括：
5.根據權利要求4所述的膠粘式光伏光熱耦合結構的制造方法，其特征在于，所述線陣為由多個膠線平行排列的平行膠線陣，或所述線陣為由多個縱橫交叉的膠線形成的交叉網格膠線陣，或所述線陣為膠線密度由中心向外逐漸降低的變密度膠線陣。
6.根...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：叢建鷗，李卓芯，周云山，侯宇，劉學武，王佩明，胡曉春，王浤宇，趙健，邢永亮，路琳，宋廣會，史駿，蔡寧，周波，李佳璠，王孜，徐攀，蘇超，李麗莎，
申請(專利權)人：中國華電科工集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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