【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑料制品加工，具體涉及一種塑料制品原料加工的控量輸送組件。
技術介紹
1、塑料制品的加工工藝主要包括吹塑、擠塑等，具體是根據各類工藝參數來選取對應種類的塑膠原料，并對原料進行預處理，如公開號為cn112519034a、cn115648325a中所提及到的相關內容，其本質是對原料進行裁切、烘干、預熱等步驟，最后利用到吹塑模具或擠塑模具。
2、原料需要經過高溫環境形成液態后再注入模具內，對此當前主要是以螺桿擠出機結構為主，螺桿擠出機構是在分段運行的基礎上同步起到連續輸料的作用，但是需要進一步說明的是：原料首先經過預熱后再高溫熔融呈液態，整體過程中存在固態－液態的轉換狀態，存在著體積量的變化，結合到體積－質量的換算差異，最終導致注入模具內的原料量存在差異，例如原料量過高會導致產品毛邊過多，也存在著原料的浪費；當原料量過低時，也會影響到產品成型質量；
3、對此本申請提出了一種解決方案。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，針對塑料制品生產過程中的原料輸送過程，常規的螺桿輸料方式本質為連續輸料方式，其中存在固態－液態的切換過程，從而間接影響到注入模具內原料量差異，例如原料浪費或成型質量降低。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，包括驅動總成、料倉和輸送管道，所述輸送管道內部設置有對應驅動總成的輸送螺桿，且輸送管道內部一端位置上安裝有內置料管；
4、所述輸送管道對應內置料管的位置上安裝有反流管道、換料管道和反料管道，所述輸送管道對應內置料管左側位置和右側位置分別設置為熔融倉和預熱倉，所述內置料管對應固定安裝塊的左右兩側區域分別設置為正向倉和反向倉。
5、進一步設置為：所述輸送管道上設置有對于料倉的料口，且輸送管道沿從右到左的方向分別設置有預熱段和熔融段，所述內置料管設置在預熱段和熔融段的中間位置。
6、進一步設置為：所述換料管道安裝在輸送管道的上方位置，且換料管道左側一端分別貫穿輸送管道和內置料管且與正向倉內部連通，所述換料管道的右側一端貫穿輸送管道與預熱倉內部連通。
7、進一步設置為：所述換料管道的橫截面呈人字形，且換料管道中端位置上轉動安裝有分料扇片，所述換料管道的外部位置上安裝有對應分料扇片的驅動電機。
8、進一步設置為：所述反流管道沿輸送管道的圓心點呈環形陣列設置，且反流管道兩端位置均貫穿輸送管道至內置料管的內部，所述反流管道兩端位置分別對應在正向倉和反向倉，所述反料管道一端與反向倉內部連通，且反料管道另一端位置與熔融倉內部連通。
9、進一步設置為：所述反向螺旋片、右向推料錐輪的設置位置分別對應正向倉和反向倉。
10、進一步設置為：所述反向螺旋片的螺旋方向與右向推料錐輪、輸送螺桿的螺旋方向相反。
11、進一步設置為：所述固定安裝塊和協動推塊之間為滑動連接，且固定安裝塊和協動推塊之間設置有連接彈簧，所述協動推塊設置在對應反向倉的內部位置中，且協動推塊在內置料管中為滑動連接。
12、進一步設置為：所述輸送螺桿中開設有氣道，所述氣道一端貫穿輸送螺桿對應驅動總成的一端，且氣道另一端延伸至對應協動推塊內部中，所述輸送螺桿對應協動推塊內部的外壁位置上開設有氣口。
13、本專利技術具備下述有益效果：
14、1、整體結構針對塑膠產品加工時的原料輸送過程，以輸送管道為基礎，并不改變常規原料輸送方式，關鍵在于基于常規預熱段和熔融段之間設置內置料管，內置料管不會主動參與或干涉原料傳輸過程，而是作為原料的臨時儲存結構，更具體說明的是：在內置料管中對原料完成初步保存－熔融－反料三個步驟，其目的在于：將原料由固態切換為液態這一過程與輸送管道內部整體環境進行“分隔”，避免兩種形態切換時所產生的原料擠出量差異，具體是降低固態－液態兩種形態轉換時所產生的擠出量差異，并且整體結構運行過程中依舊保持著連續性；
15、2、基于上述內容再次說明的是：配合內置料管內部增設右向推料錐輪和反向螺旋片，其目的是配合原料的反流這一過程中起到“加速”這一效果，而其中的右向推料錐塊則是用于壓縮液態原料，整體結構配合到針對氣道的隔絕補氣這一動作，用于主動改變右向倉內部的體積變化，從而是以限制補氣量這一方式來間接控制右向倉內部液態原料的擠出量。
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1.一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，包括驅動總成(1)、料倉(2)和輸送管道(3)，其特征在于，所述輸送管道(3)內部設置有對應驅動總成(1)的輸送螺桿(7)，且輸送管道(3)內部一端位置上安裝有內置料管(9)；
2.根據權利要求1所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述輸送管道(3)上設置有對于料倉(2)的料口，且輸送管道(3)沿從右到左的方向分別設置有預熱段和熔融段，所述內置料管(9)設置在預熱段和熔融段的中間位置。
3.根據權利要求1所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述換料管道(5)安裝在輸送管道(3)的上方位置，且換料管道(5)左側一端分別貫穿輸送管道(3)和內置料管(9)且與正向倉內部連通，所述換料管道(5)的右側一端貫穿輸送管道(3)與預熱倉內部連通。
4.根據權利要求1所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述換料管道(5)的橫截面呈人字形，且換料管道(5)中端位置上轉動安裝有分料扇片(10)，所述換料管道(5)的外部位置上安裝有對應分料扇片(10)的驅動電機(8)。p>
5.根據權利要求1所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述反流管道(4)沿輸送管道(3)的圓心點呈環形陣列設置，且反流管道(4)兩端位置均貫穿輸送管道(3)至內置料管(9)的內部，所述反流管道(4)兩端位置分別對應在正向倉和反向倉，所述反料管道(6)一端與反向倉內部連通，且反料管道(6)另一端位置與熔融倉內部連通。
6.根據權利要求1所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述反向螺旋片(14)、右向推料錐輪(11)的設置位置分別對應正向倉和反向倉。
7.根據權利要求6所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述反向螺旋片(14)的螺旋方向與右向推料錐輪(11)、輸送螺桿(7)的螺旋方向相反。
8.根據權利要求1所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述固定安裝塊(13)和協動推塊(12)之間為滑動連接，且固定安裝塊(13)和協動推塊(12)之間設置有連接彈簧(15)，所述協動推塊(12)設置在對應反向倉的內部位置中，且協動推塊(12)在內置料管(9)中為滑動連接。
9.根據權利要求1所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述輸送螺桿(7)中開設有氣道(16)，所述氣道(16)一端貫穿輸送螺桿(7)對應驅動總成(1)的一端，且氣道(16)另一端延伸至對應協動推塊(12)內部中，所述輸送螺桿(7)對應協動推塊(12)內部的外壁位置上開設有氣口。
...【技術特征摘要】
1.一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，包括驅動總成(1)、料倉(2)和輸送管道(3)，其特征在于，所述輸送管道(3)內部設置有對應驅動總成(1)的輸送螺桿(7)，且輸送管道(3)內部一端位置上安裝有內置料管(9)；
2.根據權利要求1所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述輸送管道(3)上設置有對于料倉(2)的料口，且輸送管道(3)沿從右到左的方向分別設置有預熱段和熔融段，所述內置料管(9)設置在預熱段和熔融段的中間位置。
3.根據權利要求1所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述換料管道(5)安裝在輸送管道(3)的上方位置，且換料管道(5)左側一端分別貫穿輸送管道(3)和內置料管(9)且與正向倉內部連通，所述換料管道(5)的右側一端貫穿輸送管道(3)與預熱倉內部連通。
4.根據權利要求1所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述換料管道(5)的橫截面呈人字形，且換料管道(5)中端位置上轉動安裝有分料扇片(10)，所述換料管道(5)的外部位置上安裝有對應分料扇片(10)的驅動電機(8)。
5.根據權利要求1所述的一種塑料制品原料加工的控量輸送組件，其特征在于，所述反流管道(4)沿輸送管道(3)的圓心點呈環形陣列設置，且反流管道(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周小強，
申請(專利權)人：大連旅順盛華塑膠機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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