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    一種高鋁陶瓷材料生產用壓機及其使用方法技術

    技術編號:44409330 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-25 10:22
    本發明專利技術屬于陶瓷加工技術領域,具體公開了一種高鋁陶瓷材料生產用壓機及其使用方法,一種高鋁陶瓷材料生產用壓機包括機架,所述機架內設有傳送帶和輸送機構,且傳送帶位于輸送機構的下方,所述輸送機構的外壁等距固定有多個模具,所述輸送機構由兩個鏈式輸送帶組成;還包括通過連接架固定在機架上方的儲料筒,且儲料筒位于模具的上方,本發明專利技術中,通過螺母環的正反轉動驅動封堵筒和沖壓板升降,能夠自動完成添料以及原料沖壓作業,操作簡單,極大提高陶瓷的加工效率,且沖壓結束后能夠通過第二轉動環的轉動驅動插桿將陶瓷從模具中推出。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及陶瓷加工,尤其涉及一種高鋁陶瓷材料生產用壓機及其使用方法。


    技術介紹

    1、陶瓷是陶器和瓷器的總稱,常見的陶瓷材料包括粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料通常具有較高的硬度,但可塑性相對較差。

    2、在生產過程中,許多陶瓷產品需要經過沖壓工序,傳統的沖壓工序需要使用沖壓裝置對陶瓷材料進行沖壓成型。然而,現有技術中的沖壓裝置在沖壓過程中仍存在以下不足之處:

    3、1.在使用沖壓裝置加工陶瓷時,需要人工添加陶瓷材料,并將模具放置在沖壓頭下進行沖壓作業。陶瓷材料的添加與沖壓作業分開進行,這不僅降低了生產效率,還增加了生產過程中的復雜性;

    4、2.沖壓時,逐漸加大壓力使陶瓷粉體受到壓力作用,粒子間相互靠近并發生形變。在壓制過程中,陶瓷粉體顆粒會發生塑性變形并重新排列,形成更緊密的結構。然而,這導致陶瓷與模具內壁之間存在摩擦力,使得在后期人工將陶瓷從模具中取出時相對困難。

    5、針對上述問題,本專利技術文件提出了一種高鋁陶瓷材料生產用壓機及其使用方法。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是為了解決現有的填料與沖壓作業分開進行嚴重影響陶瓷加工效率,陶瓷與模具間的摩擦力影響陶瓷的取出的缺點,而提出的一種高鋁陶瓷材料生產用壓機及其使用方法。

    2、為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:

    3、一種高鋁陶瓷材料生產用壓機,包括機架,機架內設有傳送帶和輸送機構,且傳送帶位于輸送機構的下方,輸送機構的外壁等距固定有多個模具,輸送機構由兩個鏈式輸送帶組成;

    4、還包括通過連接架固定在機架上方的儲料筒,且儲料筒位于模具的上方,儲料筒的底部設有出料口,且出料口與模具配合,用于向模具內添加原料,儲料筒的頂部滑動貫穿有絲桿,絲桿的底端延伸至儲料筒內并固定有沖壓板,且沖壓板的外徑與出料口的內徑相配合,用于封堵出料口,沖壓板用于對模具內的原料進行沖壓;

    5、還包括滑動貫穿機架的移動板,移動板的底部兩側均設有插桿,用于將位于鏈式輸送帶下方模具內的沖壓后的陶瓷推出;

    6、添料結構,設置在儲料筒的頂部,用于自動完成原料的填充以及沖壓作業;

    7、攪拌結構,設置在儲料筒的一側,用于加速儲料筒內原料注入模具內的速度;

    8、排料結構,設置在移動板的外壁,用于驅動插桿移動。

    9、在一種可能的設計中,添料結構包括轉動在儲料筒頂部的螺母環,且螺母環螺紋套設在絲桿的外壁,螺母環的外壁固定套設有第一傘齒輪,儲料筒的頂部固定有驅動電機,驅動電機的輸出軸固定有與第一傘齒輪相嚙合的第二傘齒輪,驅動電機通過第一傘齒輪、第二傘齒輪以及螺母環的配合能夠驅動絲桿升降,儲料筒的內壁轉動連接有第一斜面環和第二斜面環,且第一斜面環位于第二斜面環的上方,沖壓板的頂部固定有封堵筒,且封堵筒固定套設在絲桿的外壁,沖壓板與封堵筒的外徑相同,第一斜面環和第二斜面環內圓孔的內徑均與沖壓板的外徑相同,封堵筒和沖壓板用于封堵第一斜面環、第二斜面環內的圓孔,封堵筒與第一斜面環內圓孔配合用于將第一斜面環上方的原料注入第一斜面環和第二斜面環之間;沖壓板封閉出料口時,儲料筒內原料通過封堵筒與第一斜面環的間隙向下方堆積,當需要將原料自動注入模具內時,驅動電機通過第一傘齒輪和第二傘齒輪的配合驅動螺母環轉動,絲桿帶動封堵筒和沖壓板上移,當沖壓板解除對出料口的封閉時,封堵筒剛好封堵第一斜面環內的圓孔,此時第一斜面環與第二斜面環之間的原料通過出料口落入模具內,接著螺母環反向轉動,絲桿帶動封堵筒和沖壓板下移,直至沖壓板延伸至模具內對原料進行沖壓。

    10、在一種可能的設計中,攪拌結構包括通過基座轉動在儲料筒一側的傳動軸,傳動軸與螺母環之間通過同步輪、同步帶傳動連接,傳動軸的底端固定有第三傘齒輪,儲料筒的外壁自上而下轉動連接有第一轉動環和第二轉動環,第一轉動環和第二轉動環之間固定有多個連接桿,用于將第一轉動環和第二轉動環連接成整體,第一轉動環的頂部固定有與第三傘齒輪相嚙合的傘齒環,傳動軸通過傘齒環和第三傘齒輪驅動第一轉動環和第二轉動環轉動,第一轉動環和第二轉動環的內壁均固定嵌裝有多個第一磁鐵,第一斜面環和第二斜面環的外壁均固定嵌裝有多個第二磁鐵,相鄰的第一磁鐵和第二磁鐵產生磁吸力,用于使第一轉動環、第二轉動環分別驅動第一斜面環和第二斜面環轉動,第一斜面環和第二斜面環的頂部均固定有多個撥料板,用于攪拌儲料筒內的原料;螺母環通過同步輪、同步帶驅動傳動軸轉動,傳動軸通過第三傘齒輪和傘齒環的配合驅動第一轉動環和第二轉動環轉動,第二轉動環和第一轉動環通過第一磁鐵與第二磁鐵之間的磁吸力帶動第一斜面環和第二斜面環轉動,第一斜面環和第二斜面環上的撥料板攪拌原料,加速原料注入模具內。

    11、在一種可能的設計中,排料結構包括固定套設在移動板外壁的安裝套板,安裝套板的一側固定有多個彈簧,多個彈簧的另一端均與機架固定連接,用于驅動移動板復位,移動板的一端貫穿機架并固定有豎板,豎板靠近儲料筒的一側設有多個弧形板,且弧形板與豎板擠壓配合,多個弧形板均固定設置在第二轉動環的外壁,第二轉動環帶動弧形板轉動,弧形板、豎板與彈簧配合用于驅動移動板往復移動,移動板內固定貫穿有銷桿,銷桿的外壁轉動套設有兩個連桿,且兩個連桿位于移動板的兩側,兩個連桿的底端分別與兩個插桿的頂端轉動連接,機架內固定有兩個固定板,且兩個固定板分別位于移動板的上方和下方,兩個插桿的底端均滑動貫穿位于下方的固定板,移動板的往復移動通過連桿能夠驅動插桿上下移動,傳送帶用于輸送掉落的陶瓷;第二轉動環帶動弧形板轉動時,弧形板解除對豎板的推動,移動板和豎板在彈簧的彈力作用下向中間移動,移動板通過銷桿帶動連桿轉動,連桿推動插桿插入通孔內并推動推動桿和滑動板下移,將模具內的陶瓷推出。

    12、在一種可能的設計中,排料結構還包括滑動設置在模具內的滑動板,模具靠近移動板的一側設有兩個通孔,且插桿與通孔相配合,兩個通孔內均通過橫桿滑動貫穿有推動桿,且插桿用于推動推動桿,兩個推動桿遠離移動板的一端均與滑動板固定連接,兩個推動桿的外壁均套設有與滑動板固定連接的拉簧,兩個拉簧遠離滑動板的一端分別與相應的橫桿固定連接,用于驅動滑動板復位;鏈式輸送帶將模具移動至下方,且兩個模具剛好處于同一軸線上,插桿與推動桿對齊,連桿推動插桿插入通孔內并推動推動桿和滑動板下移,將模具內的陶瓷推出,且陶瓷剛好落在傳送帶上,將陶瓷向下一工序輸送。

    13、在一種可能的設計中,封堵筒的頂部固定有固定盤,固定盤的頂部兩側均固定有導桿,兩個導桿的頂端均滑動延伸至儲料筒的上方,用于使封堵筒和沖壓板平穩升降。

    14、在一種可能的設計中,兩個固定板相互遠離的一側均固定有支撐板,且支撐板位于兩個鏈式輸送帶之間,用于對模具支撐;在沖壓板進行沖壓時,支撐板對模具支撐。

    15、在一種可能的設計中,機架的頂部固定有u型架,u型架內螺紋貫穿有絲杠,絲杠的外壁通過滑槽、滑塊滑動連接有轉動筒,轉動筒轉動在u型架的頂部,第三傘齒輪的底部圓心位置固定有轉動桿,轉動桿與轉動本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種高鋁陶瓷材料生產用壓機,其特征在于,包括機架(1),所述機架(1)內設有傳送帶(3)和輸送機構,且傳送帶(3)位于輸送機構的下方,所述輸送機構的外壁等距固定有多個模具(4),所述輸送機構由兩個鏈式輸送帶(2)組成;

    2.根據權利要求1所述的一種高鋁陶瓷材料生產用壓機,其特征在于,所述添料結構包括轉動在儲料筒(5)頂部的螺母環(7),且螺母環(7)螺紋套設在絲桿(6)的外壁,所述螺母環(7)的外壁固定套設有第一傘齒輪(8),所述儲料筒(5)的頂部固定有驅動電機(9),所述驅動電機(9)的輸出軸固定有與第一傘齒輪(8)相嚙合的第二傘齒輪(10),驅動電機(9)通過第一傘齒輪(8)、第二傘齒輪(10)以及螺母環(7)的配合能夠驅動絲桿(6)升降,所述儲料筒(5)的內壁轉動連接有第一斜面環(14)和第二斜面環(15),且第一斜面環(14)位于第二斜面環(15)的上方,所述沖壓板(12)的頂部固定有封堵筒(11),且封堵筒(11)固定套設在絲桿(6)的外壁,所述沖壓板(12)與封堵筒(11)的外徑相同,所述第一斜面環(14)和第二斜面環(15)內圓孔的內徑均與沖壓板(12)的外徑相同,封堵筒(11)和沖壓板(12)用于封堵第一斜面環(14)、第二斜面環(15)內的圓孔,所述封堵筒(11)與第一斜面環(14)內圓孔配合用于將第一斜面環(14)上方的原料注入第一斜面環(14)和第二斜面環(15)之間。

    3.根據權利要求2所述的一種高鋁陶瓷材料生產用壓機,其特征在于,所述攪拌結構包括通過基座轉動在儲料筒(5)一側的傳動軸(16),所述傳動軸(16)與螺母環(7)之間通過同步輪、同步帶傳動連接,所述傳動軸(16)的底端固定有第三傘齒輪(17),所述儲料筒(5)的外壁自上而下轉動連接有第一轉動環(19)和第二轉動環(20),所述第一轉動環(19)和第二轉動環(20)之間固定有多個連接桿(21),用于將第一轉動環(19)和第二轉動環(20)連接成整體,所述第一轉動環(19)的頂部固定有與第三傘齒輪(17)相嚙合的傘齒環(18),傳動軸(16)通過傘齒環(18)和第三傘齒輪(17)驅動第一轉動環(19)和第二轉動環(20)轉動,所述第一轉動環(19)和第二轉動環(20)的內壁均固定嵌裝有多個第一磁鐵(22),所述第一斜面環(14)和第二斜面環(15)的外壁均固定嵌裝有多個第二磁鐵(23),相鄰的第一磁鐵(22)和第二磁鐵(23)產生磁吸力,用于使第一轉動環(19)、第二轉動環(20)分別驅動第一斜面環(14)和第二斜面環(15)轉動,所述第一斜面環(14)和第二斜面環(15)的頂部均固定有多個撥料板(24),用于攪拌儲料筒(5)內的原料。

    4.根據權利要求3所述的一種高鋁陶瓷材料生產用壓機,其特征在于,所述排料結構包括固定套設在移動板(27)外壁的安裝套板(37),所述安裝套板(37)的一側固定有多個彈簧(38),多個所述彈簧(38)的另一端均與機架(1)固定連接,用于驅動移動板(27)復位,所述移動板(27)的一端貫穿機架(1)并固定有豎板(28),所述豎板(28)靠近儲料筒(5)的一側設有多個弧形板(29),且弧形板(29)與豎板(28)擠壓配合,多個弧形板(29)均固定設置在第二轉動環(20)的外壁,第二轉動環(20)帶動弧形板(29)轉動,弧形板(29)、豎板(28)與彈簧(38)配合用于驅動移動板(27)往復移動,所述移動板(27)內固定貫穿有銷桿(34),所述銷桿(34)的外壁轉動套設有兩個連桿(35),且兩個連桿(35)位于移動板(27)的兩側,兩個所述連桿(35)的底端分別與兩個插桿(36)的頂端轉動連接,所述機架(1)內固定有兩個固定板(25),且兩個固定板(25)分別位于移動板(27)的上方和下方,兩個所述插桿(36)的底端均滑動貫穿位于下方的固定板(25),移動板(27)的往復移動通過連桿(35)能夠驅動插桿(36)上下移動,所述傳送帶(3)用于輸送掉落的陶瓷。

    5.根據權利要求4所述的一種高鋁陶瓷材料生產用壓機,其特征在于,所述排料結構還包括滑動設置在模具(4)內的滑動板(30),所述模具(4)靠近移動板(27)的一側設有兩個通孔(31),且插桿(36)與通孔(31)相配合,兩個所述通孔(31)內均通過橫桿滑動貫穿有推動桿(32),且插桿(36)用于推動推動桿(32),兩個所述推動桿(32)遠離移動板(27)的一端均與滑動板(30)固定連接,兩個所述推動桿(32)的外壁均套設有與滑動板(30)固定連接的拉簧(33),兩個所述拉簧(33)遠離滑動板(30)的一端分別與相應的橫桿固定連接,用于驅動滑動板(30)復位。

    6.根據權利要求5所述的一種高鋁陶瓷材料...

    【技術特征摘要】

    1.一種高鋁陶瓷材料生產用壓機,其特征在于,包括機架(1),所述機架(1)內設有傳送帶(3)和輸送機構,且傳送帶(3)位于輸送機構的下方,所述輸送機構的外壁等距固定有多個模具(4),所述輸送機構由兩個鏈式輸送帶(2)組成;

    2.根據權利要求1所述的一種高鋁陶瓷材料生產用壓機,其特征在于,所述添料結構包括轉動在儲料筒(5)頂部的螺母環(7),且螺母環(7)螺紋套設在絲桿(6)的外壁,所述螺母環(7)的外壁固定套設有第一傘齒輪(8),所述儲料筒(5)的頂部固定有驅動電機(9),所述驅動電機(9)的輸出軸固定有與第一傘齒輪(8)相嚙合的第二傘齒輪(10),驅動電機(9)通過第一傘齒輪(8)、第二傘齒輪(10)以及螺母環(7)的配合能夠驅動絲桿(6)升降,所述儲料筒(5)的內壁轉動連接有第一斜面環(14)和第二斜面環(15),且第一斜面環(14)位于第二斜面環(15)的上方,所述沖壓板(12)的頂部固定有封堵筒(11),且封堵筒(11)固定套設在絲桿(6)的外壁,所述沖壓板(12)與封堵筒(11)的外徑相同,所述第一斜面環(14)和第二斜面環(15)內圓孔的內徑均與沖壓板(12)的外徑相同,封堵筒(11)和沖壓板(12)用于封堵第一斜面環(14)、第二斜面環(15)內的圓孔,所述封堵筒(11)與第一斜面環(14)內圓孔配合用于將第一斜面環(14)上方的原料注入第一斜面環(14)和第二斜面環(15)之間。

    3.根據權利要求2所述的一種高鋁陶瓷材料生產用壓機,其特征在于,所述攪拌結構包括通過基座轉動在儲料筒(5)一側的傳動軸(16),所述傳動軸(16)與螺母環(7)之間通過同步輪、同步帶傳動連接,所述傳動軸(16)的底端固定有第三傘齒輪(17),所述儲料筒(5)的外壁自上而下轉動連接有第一轉動環(19)和第二轉動環(20),所述第一轉動環(19)和第二轉動環(20)之間固定有多個連接桿(21),用于將第一轉動環(19)和第二轉動環(20)連接成整體,所述第一轉動環(19)的頂部固定有與第三傘齒輪(17)相嚙合的傘齒環(18),傳動軸(16)通過傘齒環(18)和第三傘齒輪(17)驅動第一轉動環(19)和第二轉動環(20)轉動,所述第一轉動環(19)和第二轉動環(20)的內壁均固定嵌裝有多個第一磁鐵(22),所述第一斜面環(14)和第二斜面環(15)的外壁均固定嵌裝有多個第二磁鐵(23),相鄰的第一磁鐵(22)和第二磁鐵(23)產生磁吸力,用于使第一轉動環(19)、第二轉動環(20)分別驅動第一斜面環(14)和第二斜面環(15)轉動,所述第一斜面環(14)和第二斜面環(15)的頂部均固定有多個撥料板(24),用于攪拌儲料筒(5)內的原料。

    4.根據權利要求3所述的一種高鋁陶瓷材料生產用壓機,其特征在于,所述排料結構包括固定套設在移動板(27)外壁的安裝套板(37),所述安裝套板(37)的一側固定有多個彈簧(38),多個所述彈簧(38)的另一端均與機架(1)固定連接,用于驅動移動板(27)復位,所述移動板(27)的一端貫穿機架(1)并固定有豎板(28),所述豎板(28)靠近儲料筒(5)的一側設有多個弧形板(29),且弧形板(29)與豎板(28)擠壓配合,多個弧形板(29)均固定設置在第二轉動環(20)的外壁...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:連敏瑞,翟晴
    申請(專利權)人:山西銳能新材料有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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