【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于洗井液，涉及用于含蠟油井的洗井液，本專利技術還涉及上述用于含蠟油井的洗井液的制備方法。
技術介紹
1、在油田油井生產過程中，在油管內外壁上會結蠟，需要洗井維護來保持油井的正常生產，而常規采用熱水洗井存在漏失量大造成儲層傷害、洗井效率低、見油周期長等問題。因此，需要尋找更為有效的洗井液及其制備方法以解決了現有技術中存在的因熱水洗井存在漏失量大而造成儲層傷害、洗井效率低、見油周期長的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供用于含蠟油井的洗井液，解決了現有技術中存在的熱水洗井存在漏失量大的問題。
2、本專利技術的另一目的是提供上述用于含蠟油井的洗井液的制備方法。
3、本專利技術所采用的技術方案是，用于含蠟油井的洗井液，按照質量百分比由以下原料組份組成：
4、兩性離子表面活性劑4％～5％，陰非離子表面活性劑5％～7％，陰離子表面活性劑7％～10％，非離子表面活性劑5％～7％，水71％～79％，以上各原料含量的總和為100％。
5、本專利技術的特點還在于：兩性離子表面活性劑是烷基羥基磺基甜菜堿，其中烷基碳數c為12～18。
6、本專利技術的特點還在于：陰非離子表面活性劑是聚氧乙烯丙烯烷基磺酸鈉，碳數c為8～10，丙烯鏈po為1～5，乙烯鏈eo為1～10。
7、本專利技術的特點還在于：陰離子表面活性劑是烷基苯磺酸鈉，烷基碳數c為10～13。
8、本專利技術的特點還在于：非離子表面活性劑是脂
9、本專利技術所采用的另一種技術方案是，用于含蠟油井的洗井液的制備方法，具體按照以下步驟實施：
10、步驟1、按質量百分比分別稱取如下原料：
11、兩性離子表面活性劑4％～5％，陰非離子表面活性劑5％～7％，陰離子表面活性劑7％～10％，非離子表面活性劑5％～7％，以及水71％～79％，以上各原料含量的總和為100％；
12、步驟2、將所稱取的原料加入反應釜中，攪拌并升溫至55～65℃；
13、步驟3、恒溫55～65℃攪拌29～31分鐘后，停止加熱，待冷卻至室溫后，得到洗井液。
14、本專利技術的有益效果是：解決了現有技術中存在的因熱水洗井存在漏失量大而造成儲層傷害、洗井效率低、見油周期長的問題，其性能明顯優于熱水洗井的性能，適應性強，能夠應用在含蠟油井的洗井維護作業中，降低洗井時間、提高洗井效率高。
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1.用于含蠟油井的洗井液，其特征在于：按照質量百分比由以下原料組份組成：
2.根據權利要求1所述的用于含蠟油井的洗井液，其特征在于：所述兩性離子表面活性劑是烷基羥基磺基甜菜堿，其中烷基碳數C為12～18。
3.根據權利要求1所述的用于含蠟油井的洗井液，其特征在于：所述陰非離子表面活性劑是聚氧乙烯丙烯烷基磺酸鈉，碳數C為8～10，丙烯鏈PO為1～5，乙烯鏈EO為1～10。
4.根據權利要求1所述的用于含蠟油井的洗井液，其特征在于：所述陰離子表面活性劑是烷基苯磺酸鈉，烷基碳數C為10～13。
5.根據權利要求1所述的用于含蠟油井的洗井液，其特征在于：所述非離子表面活性劑是脂肪醇聚氧乙烯醚，烷基碳數為12～18，乙烯鏈EO為9～20。
6.用于含蠟油井的洗井液的制備方法，其特征在于：具體按照以下步驟實施：
【技術特征摘要】
1.用于含蠟油井的洗井液，其特征在于：按照質量百分比由以下原料組份組成：
2.根據權利要求1所述的用于含蠟油井的洗井液，其特征在于：所述兩性離子表面活性劑是烷基羥基磺基甜菜堿，其中烷基碳數c為12～18。
3.根據權利要求1所述的用于含蠟油井的洗井液，其特征在于：所述陰非離子表面活性劑是聚氧乙烯丙烯烷基磺酸鈉，碳數c為8～10，丙烯鏈po為1～5，乙烯鏈eo...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱秀雨，扈福堂，黨楊斌，濮蘭天，何宏林，張祎，李柳逸，毛小倩，賈志偉，程濤，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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