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    用于矯正接觸元件處的錯位的工具、工具組和方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44410036 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-25 10:23
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于矯正接觸元件處的錯位的工具、工具組和方法,工具具有基體、加工區(qū)域、第一旋轉(zhuǎn)體,第一旋轉(zhuǎn)體布置在加工區(qū)域中,并且第一旋轉(zhuǎn)體圍繞工具的中軸線沿著第一方向構(gòu)造,其中,第一旋轉(zhuǎn)體具有至少一個周向的矯正面以用于矯正接觸元件,并且至少一個周向的矯正面具有至少局部圓錐的形狀和/或與工具的中軸線非同心的取向,使得接觸元件處的錯位能夠在與加工區(qū)域接合時矯正到預(yù)定的取向。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了工具組和用于矯正接觸元件處的錯位的方法。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)公開了一種用于矯正接觸元件處、特別是內(nèi)導(dǎo)體觸點或外導(dǎo)體觸點或絕緣體處的錯位的工具、工具組和方法。


    技術(shù)介紹

    1、接觸元件、如內(nèi)導(dǎo)體觸點或外導(dǎo)體觸點處的錯位的矯正在現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)由重新加工組裝好的導(dǎo)線來執(zhí)行。一個實例是對汽車鏈中已安裝的線纜束進行重新加工。在現(xiàn)有技術(shù)中在生產(chǎn)線上定期進行重新加工,即,當組裝好的導(dǎo)線已經(jīng)安裝在線纜束或車輛中時,例如在層2、層1或oem中,借助維修鉗進行重新加工。在所謂的重新加工的情況下,維修鉗作為每個插件系統(tǒng)的一套提供。在生產(chǎn)線上重新加工時首先將現(xiàn)存的損壞的插接連接器與線纜分離。隨后借助維修鉗將新的插接連接器組裝到線纜上并且可選地安裝附加的適配導(dǎo)線。

    2、現(xiàn)有技術(shù)至少具有以下缺點。一方面,重新加工需要很長的循環(huán)時間,即每個重新加工插頭在帶上需要很多分鐘。另一方面,車輛中的線束很難接近,特別是因為只有非常短的自由端。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的維修鉗需要一定的最小安裝空間,大約15-40cm,特別是與線纜正交的空間。并且在損壞的插接連接器從線纜斷開之后,線纜因斷開的部分而變短。在某些情況下,線纜太短而無法將新組裝的插接連接器連接到車輛中的連接點。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、因此,本專利技術(shù)的目的在于,提供克服上述缺點的裝置和方法。

    2、上述目的通過根據(jù)本專利技術(shù)所述的工具、根據(jù)本專利技術(shù)所述的工具組以及根據(jù)本專利技術(shù)所述的方法實現(xiàn)。本專利技術(shù)的另外的有利的設(shè)計方式能夠從從屬權(quán)利要求、說明書和附圖中得出。

    3、特別地,上述目的通過用于矯正接觸元件處的錯位的工具實現(xiàn),工具具有基體、布置在基體的端部并且能夠沿著第一方向與接觸元件接合的加工區(qū)域、布置在加工區(qū)域中并且圍繞工具的中軸線沿著第一方向形成的第一旋轉(zhuǎn)體,其中,第一旋轉(zhuǎn)體具有至少一個周向的矯正面以用于矯正接觸元件,并且至少一個周向的矯正面具有至少局部圓錐的形狀和/或與工具的中軸線非同心的取向,從而使得接觸元件處的錯位能夠在與加工區(qū)域接合時矯正到預(yù)定的取向。

    4、特別地,當前的工具適用于矯正接觸元件上的內(nèi)導(dǎo)體觸點或外導(dǎo)體觸點或絕緣體處的錯誤的偏差或缺乏同心度的錯位。同心度能夠涉及接觸元件的中軸線和/或內(nèi)導(dǎo)體觸點到外導(dǎo)體觸點(或者絕緣體)的取向。借助于當前的工具能夠快速和簡單地矯正錯位。對于重新加工或矯正錯位來說觸點元件能夠保留在導(dǎo)線上,并且不必與導(dǎo)線分離。重新加工能夠在非常短的時間內(nèi)并且沒有昂貴的工具地實施。當前的工具還能夠通過更小的結(jié)構(gòu)空間實現(xiàn)更高的接近性,并且能夠?qū)崿F(xiàn)一個工具應(yīng)用于多個不同的插接系統(tǒng),因為通過標準給出接口兼容性(插接系統(tǒng)的接口區(qū)域)。優(yōu)選地能夠利用當前的工具矯正下列錯位:

    5、·外導(dǎo)體觸點或外導(dǎo)體觸點處的捕捉籃接片具有過小的直徑;

    6、·外導(dǎo)體觸點或外導(dǎo)體觸點處的捕捉籃接片具有過大的直徑;

    7、·內(nèi)導(dǎo)體觸點或內(nèi)導(dǎo)體觸點處的接片具有過小的直徑;

    8、·內(nèi)導(dǎo)體觸點或內(nèi)導(dǎo)體觸點處的接片具有過大的直徑;

    9、·內(nèi)導(dǎo)體觸點與外導(dǎo)體觸點或絕緣體不同心;或者

    10、·絕緣體與外導(dǎo)體觸點不同心。

    11、在此,接合意味著完全接合,直到接觸元件與工具上的至少一個止擋面抵靠。矯正面的圓錐形狀意味著,矯正面布置在圓錐形狀體上(作為外面)或圍成圓錐形空腔(作為內(nèi)面)。在圓錐形狀中矯正面與工具的中軸線的間距發(fā)生變化,特別地該間距在一個方向上變小或變大。根據(jù)錯位情況,工具能夠使用一次,也能夠以不同的尺寸在工具組中使用。

    12、優(yōu)選地,第一旋轉(zhuǎn)體至少局部地構(gòu)造為空心圓柱體或椎體。隨著接觸元件的哪個部分(即內(nèi)導(dǎo)體觸點或外導(dǎo)體觸點或絕緣體)應(yīng)當進行矯正并且是否應(yīng)當擴大或縮小直徑,旋轉(zhuǎn)體(至少局部地)構(gòu)造為空心圓柱體或椎體。

    13、優(yōu)選地,加工區(qū)域具有至少一個止擋面,其防止接觸元件和加工區(qū)域進一步接合。進一步接合的表述意味著沿著第一方向(垂直方向)繼續(xù)相對運動。

    14、優(yōu)選地,至少一個周向的矯正面布置在第一旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)處。內(nèi)面或外面的方向確定涉及工具的中軸線。內(nèi)面在中軸線的方向上定向。外面定向到遠離工具的中軸線。因此,選擇隨著接觸元件的哪個部分(即內(nèi)導(dǎo)體觸點或外導(dǎo)體觸點或絕緣體)應(yīng)當進行矯正的矯正面并且是否應(yīng)當擴大或縮小直徑,其總體上對相應(yīng)的部分或接觸元件具有相應(yīng)的效果。

    15、優(yōu)選地,至少一個周向的矯正面能夠以15度、優(yōu)選10度、最優(yōu)選5度矯正接觸元件的錯位。小的改變防止材料的損壞。

    16、優(yōu)選地,工具、特別是工具的加工區(qū)域由非導(dǎo)電的材料制成。在重新加工時也能夠不從工具拆除部件、如薄片或過濾器。如果這些薄片由導(dǎo)電的材料組成,那么其能夠造成接觸元件中的不期望的短路。為了避免短路,至少工具的加工區(qū)域由非導(dǎo)電的材料制成。

    17、優(yōu)選地,工具還具有至少一個第二旋轉(zhuǎn)體,其包括引導(dǎo)面并且布置在加工區(qū)域中,以用于在與接觸元件接合時引導(dǎo)工具。第二旋轉(zhuǎn)體借助于引導(dǎo)面保障接觸元件和工具的正確的接合,從而避免不期望的傾斜。此外,能夠經(jīng)由第二旋轉(zhuǎn)體保障絕緣體或絕緣體與內(nèi)導(dǎo)體觸點之間的至少一個同心度。

    18、上述問題還特別通過用于矯正接觸元件處的錯位的工具組實現(xiàn),工具組至少具有:工具,其中,工具在能使工具與接觸元件接合的一側(cè)上具有帶有第一直徑的第一開口;和第二工具,其中,第二工具在能使第二工具與接觸元件接合的一側(cè)上具有帶有第三直徑的第二開口,并且第三直徑小于第一直徑;和第三工具,其中,第三工具在能使第三工具與接觸元件接合的一側(cè)上具有帶有第五直徑的第三開口,并且第五直徑小于第三直徑。工具組的優(yōu)點在于,在多個小步驟中安全地校正或矯正錯位。當編號的工具按順序應(yīng)用的時候,工具組的錯誤應(yīng)用的情況非常少見。因為,至少部分地引導(dǎo)接觸元件,因此任何手動影響(例如使用期間錯位的形式)非常小。由于接觸元件處的錯位總是僅被少量地(即逐步地)校正到(預(yù)定的)目標位置,因此避免了對接觸元件或插頭元件的損壞。

    19、優(yōu)選地,工具組還具有第四工具,其中,第四工具在能使第四工具與接觸元件接合的一側(cè)上具有第四開口,第四開口引導(dǎo)至第四工具的加工區(qū)域中的容納部,其中,容納部的直徑對應(yīng)接觸元件處的內(nèi)導(dǎo)體銷的直徑,并且容納部與第四工具的中軸線不同心地取向。特別地,第四工具設(shè)置用于,重新加工內(nèi)導(dǎo)體銷的錯誤的同心度。容納部的不同心的取向(在周向的一部分中)在接合或插接狀態(tài)中在接觸元件和第四工具之間形成縫隙,從而能夠?qū)崿F(xiàn)接觸元件相對工具的中軸線的橫向的線性移動。

    20、優(yōu)選地,工具、第二工具和第三工具、尤其和第四工具具有共同的基體。三個或四個工具在共同的基體上的布置簡化實際中工具的手動操作。以該方式能夠更快地依次使用各個工具,這縮短了重新加工時間。

    21、上述問題還特別地通過用于矯正接觸元件處的錯位的方法實現(xiàn),其中,該方法具有下列步驟:提供工具,將接觸元件與工具的加工區(qū)域接合,從而將接觸元件處的錯位矯正到預(yù)定的取向,并且隨后解除接合。當前的方法基本上在一個步驟中對接觸元件進行重新加工。通過將接觸元件接合或者本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種用于矯正接觸元件(1)處的錯位(α)的工具(10,60),所述工具具有:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具,其中,所述第一旋轉(zhuǎn)體(14,64)至少在局部構(gòu)造為空心圓柱體或椎體。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工具,其中,所述加工區(qū)域(12,62)具有至少一個止擋面(18,68),所述止擋面防止所述接觸元件(1)和所述加工區(qū)域(12,62)的進一步接合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的工具,其中,至少一個所述周向的矯正面(16,66)布置在所述第一旋轉(zhuǎn)體(14,64)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)處。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的工具,其中,至少一個所述周向的矯正面(16,66)能夠以15度、優(yōu)選10度、最優(yōu)選5度矯正所述接觸元件(1)處的所述錯位(α)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的工具,其中,由非導(dǎo)電的材料形成所述工具(10,60)、特別是所述工具(10,60)的所述加工區(qū)域(12,62)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的工具,還具有至少一個第二旋轉(zhuǎn)體(67),所述第二旋轉(zhuǎn)體為了在與所述接觸元件(1)接合時引導(dǎo)所述工具(60)而包括引導(dǎo)面(69)并且布置在所述加工區(qū)域(62)中。

    8.一種用于矯正接觸元件(1)處的錯位(α)的工具組(50),所述工具組至少具有:

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工具組,還具有根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的第四工具(40),其中,所述第四工具(40)在能使所述第四工具(40)與所述接觸元件(1)接合的一側(cè)上具有第四開口(45),所述第四開口延伸至所述第四工具(40)的所述加工區(qū)域(42)中的容納部(43),其中,所述容納部(43)的直徑對應(yīng)于在所述接觸元件(1)處的內(nèi)導(dǎo)體銷(2)的直徑,并且所述容納部(43)不與所述第四工具(40)的中軸線(M)同心地取向。

    10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的工具組,其中,所述工具(10)、所述第二工具(20)和所述第三工具(30)、特別是和所述第四工具(40)具有共同的基體(52,56)。

    11.一種用于矯正接觸元件(1)處的錯位(α)的方法,其中,所述方法具有以下步驟:

    12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,還具有以下步驟:

    13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,還具有以下步驟:

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于矯正接觸元件(1)處的錯位(α)的工具(10,60),所述工具具有:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具,其中,所述第一旋轉(zhuǎn)體(14,64)至少在局部構(gòu)造為空心圓柱體或椎體。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工具,其中,所述加工區(qū)域(12,62)具有至少一個止擋面(18,68),所述止擋面防止所述接觸元件(1)和所述加工區(qū)域(12,62)的進一步接合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的工具,其中,至少一個所述周向的矯正面(16,66)布置在所述第一旋轉(zhuǎn)體(14,64)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)處。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的工具,其中,至少一個所述周向的矯正面(16,66)能夠以15度、優(yōu)選10度、最優(yōu)選5度矯正所述接觸元件(1)處的所述錯位(α)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的工具,其中,由非導(dǎo)電的材料形成所述工具(10,60)、特別是所述工具(10,60)的所述加工區(qū)域(12,62)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的工具,還具有至少一個第二旋轉(zhuǎn)體(67),所述第二旋轉(zhuǎn)體為了在與所述接觸元件(1)接合時引導(dǎo)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:亞歷克斯·卡斯多夫,邁克爾·加斯納安德烈亞斯·霍費爾,
    申請(專利權(quán))人:邁恩德電子有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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