【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及安拆工具領域，具體涉及一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車。
技術介紹
1、隨著電力系統(tǒng)的普及，電能成為人們日常生活必不可少的一部分，變壓器等大型充油設備作為我國特高壓輸電核心構成，是電力傳輸?shù)闹匾d體，一旦發(fā)生火災會造成巨大的經濟損失。而渦扇炮是撲救火災的重要設備，具備同時噴射泡沫與細水霧兩種滅火介質的能力，與單一滅火介質相比，泡沫與細水霧混合滅火介質的滅火效果更強，因此渦扇炮拆裝與維護效率直接影響電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
2、絕大多數(shù)渦扇炮拆裝于固定式炮塔之上，由于變電站場景特殊，帶電設備眾多，現(xiàn)有技術中，渦扇炮塔的拆裝通常需要大型吊車等設備吊起炮塔擺正，不僅操作復雜、耗時，且因炮塔高度限制，吊車頂部距離難以滿足變電站帶電安全作業(yè)的要求，只能在變電站大修停電時才可進行拆裝，但變電站大修停電時間短，時間間隔長，與渦扇炮塔拆裝時間難以匹配，此外，炮塔在拆裝過程中存在安全隱患，尤其是吊裝過程中炮塔沒有固定裝置，炮塔容易在吊裝時發(fā)生翻轉、傾斜、橫向和重心不穩(wěn)等情況，甚至炮塔從吊車脫離，因此具有很大的安全隱患，危及工作人員和周圍群眾的安全，而且部分炮塔采用安裝車安裝往往還需要添加配重，來避免炮塔過重造成車輛翻車，容易發(fā)生安全隱患，同時容易在主變避雷器安全距離內作業(yè)風險較大，有磕碰的危險。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術中存在的不足，本專利技術提供了一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車及使用方法，以解決現(xiàn)有固定式炮塔拆裝存在的問題，即將該拆裝工具用于拆裝固
2、本專利技術采用如下的技術方案。
3、本專利技術的第一方面公開了一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，本裝置包括：重載萬向輪、電控液壓泵站、載重底盤、炮塔進出槽、萬向固定軸、升降液壓缸、升降鎖緊箍和固定限位箍，所述重載萬向輪安裝在載重底盤底部，載重底盤前側設置炮塔進出槽，載重底盤后側設置電控液壓泵站，升降液壓缸與電控液壓泵站通過液壓管路連接，同時升降液壓缸底部與載重底盤固連，升降液壓缸頂部和升降鎖緊箍連接，升降鎖緊箍對炮塔進行夾接固定，載重底盤頂部設置多個萬向固定軸，萬向固定軸和固定限位箍連接，萬向固定軸和固定限位箍共同對炮塔上部進行固定，防止炮塔偏移。
4、優(yōu)選的，所述萬向固定軸包括：上固定軸和下固定軸，上固定軸和下固定軸數(shù)量均為四個，上固定軸底部固定在載重底盤外部四角處，下固定軸底部固定在上固定軸底部距離載重底盤中心直線的三分之二處，上固定軸與下固定軸皆可旋轉及俯仰。
5、優(yōu)選的，所述固定限位箍為左右兩片式，能夠通過螺栓一拼接呈正六邊形結構，固定限位箍包括：上固定限位箍和下固定限位箍，左側兩個上固定軸頂部和左側的一片上固定限位箍的連接，右側兩個上固定軸頂部和右側的一片上固定限位箍的連接，同時左側兩個下固定軸頂部和左側的一片下固定限位箍的連接，右側兩個下固定軸頂部和右側的一片下固定限位箍的連接。
6、優(yōu)選的，所述固定限位箍內部每邊設置限位輥，限位輥能夠和炮塔外表面相貼，便于炮塔安裝升降時移動。
7、優(yōu)選的，所述升降鎖緊箍為左右兩片式，通過螺栓組合呈正六邊形結構形式，升降鎖緊箍上設置豎向的螺紋孔一，炮塔上對應升降鎖緊箍的上側設置提升臺，提升臺上設置和升降鎖緊箍適應性匹配的豎向的螺紋孔二，同時升降液壓缸上部設置和升降鎖緊箍適應性匹配的螺紋孔三，通過螺栓依次穿過提升臺、升降鎖緊箍和升降液壓缸使三者固接，使炮塔和本裝置同步移動。
8、優(yōu)選的，所述升降鎖緊箍每邊設置螺栓二，螺栓二穿過升降鎖緊箍的外壁一端安裝夾接片，夾接片和炮塔的外表面貼合固定，通過旋動螺栓二使夾接片對不同半徑的炮塔均能夠緊密貼合。
9、本專利技術第二方面公開了一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車的使用方法，基于所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，包括以下步驟：
10、安裝固定式渦扇炮炮塔時，先讓升降液壓缸處于未伸出狀態(tài)，將左右兩片升降鎖緊箍分離，炮塔順著炮塔進出槽滑入到端部，將左右兩片升降鎖緊箍鎖緊固定；
11、通過旋動螺栓二使夾接片和炮塔外表面貼合；
12、同時旋動萬向固定軸，使左右兩片的上固定限位箍和下固定限位箍貼合通過螺栓一固接，進而使炮塔上部與固定限位箍貼合固定；
13、通過螺栓將炮塔的提升臺、升降液壓缸和升降鎖緊箍固接；
14、控制炮塔移動到安裝位置并進行安裝固定，安裝后移除本裝置。
15、優(yōu)選的，所述控制炮塔移動到安裝位置并進行安裝固定，安裝后移除本裝置，包括：
16、電控液壓泵站啟動控制升降液壓缸緩慢升高，使渦扇炮同步升起，利用本裝置底部的重載萬向輪通過牽引車或叉車牽引本裝置上的炮塔移動到指定安裝位置；
17、校正炮塔的位置，直至炮塔與預埋螺栓對正后，鎖死重載萬向輪，緩慢收縮升降液壓缸，將炮塔降到指定標高，將預埋螺栓與炮塔固定；
18、拆除固定限位箍和升降鎖緊箍，打開重載萬向輪，將本裝置移除安裝區(qū)域。
19、本專利技術的第三方面公開了一種電子設備，包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，所述計算機程序被加載至處理器時實現(xiàn)一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車。
20、本專利技術的第四方面公開了一種計算機可讀存儲介質，所述計算機可讀存儲介質存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車。
21、本專利技術的有益效果在于，與現(xiàn)有技術相比，本專利技術提供的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車具有以下優(yōu)點：
22、通過專用升降車的設計，簡化了特高壓電站炮塔的安裝流程，減少了安裝炮塔對大型吊車的依賴；利用升降車拆裝炮塔，可以使得拆裝過程避開帶電的危險距離，因此整個安裝拆除過程中可以在不停電的狀態(tài)下進行，無需站用主變停電時間，使安裝時間更加靈活，從側面為特高壓電站安全運行提供了保障；利用升降車拆裝固定式炮塔，可減少施工拆裝時間，提高了施工效率，有利于提升特高壓變電站的維護和檢修工作；利用升降車拆裝固定式炮塔，可消除拆裝過程中重心產生偏移，避免了傾倒的情況發(fā)生，極大保證了人員安全；專用升降車工具設計合理，操作簡便，降低了拆裝過程中的安全風險。
23、本裝置的炮塔進出槽使本裝置無需吊升通過移動即可使炮塔到達連接位置，使炮塔能夠在未吊起時就能夠直接拆卸，簡化了拆卸過程，提高了拆卸效率，同時炮塔安裝時通過炮塔進出槽與吊起的炮塔連接，使連接更便捷。
24、本裝置通過兩片升降鎖緊箍的鎖緊固定對炮塔水平方向固定，再通過炮塔的提升臺、升降限位箍和升降液壓缸的固接使炮塔和本裝置連接，進而使炮塔能夠隨著本裝置水平移動并升降，同時通過旋動升降鎖緊箍上的螺栓二使夾接片和炮塔外表面貼合，使本裝置對炮塔豎直方向固定，通過升降鎖緊箍實現(xiàn)本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，包括：重載萬向輪(1)、電控液壓泵站(2)、載重底盤(3)、炮塔進出槽(4)、萬向固定軸(5)、升降液壓缸(6)、升降鎖緊箍(7)和固定限位箍(8)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，其特征在于：
3.根據權利要求1所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，其特征在于：
4.根據權利要求3所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，其特征在于：
6.根據權利要求5所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，其特征在于：
7.一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車的使用方法，基于權利要求1-6中任一項所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，其特征在于：
8.根據權利要求7所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車的使用方法，其特征在于：
9.一種電子設備，包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的
10.一種計算機可讀存儲介質，所述計算機可讀存儲介質存儲有計算機程序，其特征在于，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)根據權利要求1-6中任一項所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車。
...【技術特征摘要】
1.一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，包括：重載萬向輪(1)、電控液壓泵站(2)、載重底盤(3)、炮塔進出槽(4)、萬向固定軸(5)、升降液壓缸(6)、升降鎖緊箍(7)和固定限位箍(8)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，其特征在于：
3.根據權利要求1所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，其特征在于：
4.根據權利要求3所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，其特征在于：
6.根據權利要求5所述的一種用于電站固定式炮塔帶電拆裝的升降車，其特征在于：
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孟宇飛，羅劍飛，吳劉鎖，王志剛，景偉，陳光，熊衛(wèi)東，
申請(專利權)人：北京南瑞怡和環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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