【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及聚碳酸酯，具體為一種耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法及在手機(jī)后蓋中的應(yīng)用。
技術(shù)介紹
1、聚碳酸酯是一種分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，其中芳香族聚碳酸酯的阻燃性良好，抗氧化性能高，耐熱性能優(yōu)良，廣泛應(yīng)用在手機(jī)外殼等電子電器領(lǐng)域、食品藥品等包裝領(lǐng)域、中空板材等建筑領(lǐng)域。提高聚碳酸酯的導(dǎo)熱散熱性能，耐磨等性能，有利于拓展其在手機(jī)外殼、計(jì)算機(jī)外殼等方面的實(shí)際應(yīng)用。
2、將聚碳酸酯與abs，聚苯乙烯，聚乳酸等材料復(fù)合，可以得到性能更好的合金材料。申請(qǐng)?zhí)枮閏n118240356a的專利公開了一種pc/ps合金組合物及其制備方法和應(yīng)用，以聚碳酸酯，聚苯乙烯，相容劑和增韌劑等作為原料，得到的pc/ps合金材料具有很好的阻燃，熔接線強(qiáng)度等性能。但是該專利需要額外加入相容劑，并且該pc/ps合金處理沒有表現(xiàn)出很好的耐磨，導(dǎo)熱散熱等性能。
3、碳化硅具有很高的熱導(dǎo)率，并且強(qiáng)度大，耐磨性好，在高分子材料中有廣泛的應(yīng)用。通常需要對(duì)碳化硅進(jìn)行表面改性，提高其在聚碳酸酯等材料中的相容性，改善分散性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)解決的技術(shù)問題是：提供了一種耐磨性好，導(dǎo)熱性高的聚碳酸酯材料，可以應(yīng)用于手機(jī)后蓋中。
2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法：
3、步驟s1：向反應(yīng)容器中加入n,n-二甲基甲酰胺，苯乙烯，苯乙烯基雙酚酯酸單體，偶氮二異丁腈，在氮?dú)鈿夥罩校?0-80℃中進(jìn)行聚合反應(yīng)18-24h，加入乙醇稀釋，抽濾后乙醇洗滌濾餅，
4、步驟s2：向反應(yīng)容器中加入n,n-二甲基甲酰胺，20-40重量份碳化硅微粉，超聲分散后加入5-18重量份雙酚酯酸基聚苯乙烯，在60-75℃中攪拌進(jìn)行表面改性3-6h，減壓蒸餾除去n,n-二甲基甲酰胺，干燥后將混合物與100重量份雙酚a聚碳酸酯加入到雙螺桿擠出機(jī)中，一至四區(qū)溫度為260-280℃，機(jī)頭溫度為250-260℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400-500r/min，熔融擠出后造粒，得到耐磨導(dǎo)熱材料。
5、進(jìn)一步的，步驟s1中苯乙烯基雙酚酯酸單體，偶氮二異丁腈的質(zhì)量是苯乙烯質(zhì)量的5-20％、0.4-0.5％。
6、進(jìn)一步的，苯乙烯基雙酚酯酸單體的制備方法為：在冰浴中向反應(yīng)容器中加入二氯甲烷，雙酚酸，4-乙烯基苯甲酰氯，三乙胺，在20-25℃中反應(yīng)6-10h，減壓蒸餾，硅膠柱層析分離，乙酸乙酯和石油醚溶液為洗脫液，得到苯乙烯基雙酚酯酸單體。反應(yīng)式為：
7、
8、進(jìn)一步的，4-乙烯基苯甲酰氯，三乙胺的質(zhì)量分別是雙酚酸質(zhì)量的116-140％、71-85％。
9、進(jìn)一步的，耐磨導(dǎo)熱材料在手機(jī)后蓋中的應(yīng)用。
10、本專利技術(shù)的技術(shù)效果是：本專利技術(shù)利用苯乙烯和苯乙烯基雙酚酯酸單體進(jìn)行共聚反應(yīng)，得到含有羧基的雙酚酯酸基聚苯乙烯，然后對(duì)碳化硅微粉表面改性，最后與雙酚a聚碳酸酯熔融共混，得到的耐磨導(dǎo)熱材料。
11、本專利技術(shù)的雙酚酯酸基聚苯乙烯含有雙酚酯基結(jié)構(gòu)，而雙酚a聚碳酸酯也具有類似的雙酚碳酸酯結(jié)構(gòu)，兩者具有相似相容性，從而使得聚苯乙烯與雙酚a聚碳酸酯之間有很好的界面相容性，兩者形成穩(wěn)定相容的聚碳酸酯-聚苯乙烯合金體系，表現(xiàn)出更高的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。
12、本專利技術(shù)的雙酚酯酸基聚苯乙烯含有羧基，在改性過程中，羧基可以與碳化硅微粉表面的羥基發(fā)生相互作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)碳化硅的表面修飾改性，提高了碳化硅微粉在聚碳酸酯中的分散性，碳化硅具有很高的耐磨性和熱導(dǎo)率，均勻的分散在聚碳酸酯中，形成連續(xù)的導(dǎo)熱通路，顯著提高了材料的導(dǎo)熱系數(shù)和導(dǎo)熱性能，同時(shí)降低了材料的質(zhì)量損耗率，表現(xiàn)出很好的耐磨性能。得到的耐磨導(dǎo)熱材料在手機(jī)后蓋外殼等方面有很好的實(shí)際應(yīng)用。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中苯乙烯基雙酚酯酸單體，偶氮二異丁腈的質(zhì)量是苯乙烯質(zhì)量的5-20％、0.4-0.5％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中聚合反應(yīng)在70-80℃中進(jìn)行18-24h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中表面改性在60-75℃中攪拌3-6h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，雙螺桿擠出機(jī)的一至四區(qū)溫度為260-280℃，機(jī)頭溫度為250-260℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400-500r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述苯乙烯基雙酚酯酸單體的制備方法為：在冰浴中向反應(yīng)容器中加入二氯甲烷，雙酚酸，4-乙烯基苯甲酰氯，三乙胺，反應(yīng)后減壓蒸餾，硅膠柱層析分離，乙酸乙酯和石油醚溶液為洗脫液，得到苯乙烯基雙酚酯酸單體。
7.根據(jù)權(quán)利
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述反應(yīng)在20-25℃中進(jìn)行6-10h。
9.一種如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法得到的耐磨導(dǎo)熱材料在手機(jī)后蓋中的應(yīng)用。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述步驟s1中苯乙烯基雙酚酯酸單體，偶氮二異丁腈的質(zhì)量是苯乙烯質(zhì)量的5-20％、0.4-0.5％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述步驟s1中聚合反應(yīng)在70-80℃中進(jìn)行18-24h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述步驟s2中表面改性在60-75℃中攪拌3-6h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨導(dǎo)熱材料的制備方法，其特征在于，所述步驟s2中，雙螺桿擠出機(jī)的一至四區(qū)溫度為260-280℃，機(jī)頭溫度為250-260℃，螺桿轉(zhuǎn)速...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高沛良，汪煒強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市震宇模具塑膠實(shí)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。