【技術實現步驟摘要】
本申請涉及日用化妝品，更具體地說，它涉及一種氣墊用復合膜布及其制備方法。
技術介紹
1、近年來，隨著美容化妝品行業的快速發展，人們對于化妝品的質地、使用體驗以及妝效要求日益提高。氣墊粉底作為一種新型化妝品產品，因其輕盈、便攜和易于使用的特點，受到了廣泛的關注和歡迎。
2、網紗氣墊產品是一種常見的氣墊粉底，它使用網紗作為粉底液的存儲和分配介質，其擁有更多的粉底容量，同時不易滋生細菌，更加衛生，且具有質量輕、使用壽命長、不易穿孔等優點。
3、為了滿足粉底液在涂抹到用戶臉上后更加透氣與保濕，同時用戶在按壓網紗時能夠快速透出粉底液，廠家常使用黏度較小的粉底和較大孔洞的網紗來生產網紗氣墊，但是在搖晃、側放和倒置的過程中，粉底液容易從網紗中滲漏，造成污染與浪費。亦或是為了防止其在搖晃、側放和倒置時粉底液滲透，廠家會使用黏度較高的粉底和較小孔洞的網紗來生產網紗氣墊，常常會伴有按壓時不能及時出料，出料不均勻的問題，影響用戶體驗。
4、因此，目前亟需提出一種方案以解決上述技術問題。
技術實現思路
1、為了避免網紗氣墊在搖晃、側放和倒置的過程中發生粉底液滲漏，并能夠在按壓時均勻釋放粉底液，本申請提供一種氣墊用復合膜布及其制備方法。
2、第一方面，本申請提供一種氣墊用復合膜布，采用如下的技術方案：
3、一種氣墊用復合膜布，由針織布(1)和pdms膜(2)貼合而成；
4、所述針織布(1)由彈性紗線織成，內部包含線圈結構和孔洞結構；p>
5、所述pdms膜(2)對應針織布(1)相鄰線圈結構的凹處設有若干均勻或不均勻分布的裂縫結構(3)。
6、通過采用上述技術方案，針織布由彈性紗線織成，滿足氣墊用復合膜布按壓使用的要求；而其內部包含的線圈結構和孔洞結構，不僅能夠穩定的存儲粉底液，還能夠快速均勻釋放粉底液。pdms膜是大分子聚二甲基硅氧烷交聯反應而成，其大分子容易形成較大的分子間隙，使得pdms膜具有較高的透氣透濕效果，且pdms膜表面能較低、回彈性好，其能夠帶來較佳的應用體驗。同時，pdms膜對應針織布相鄰線圈結構的凹處設有若干均勻或不均勻分布的裂縫結構，使得按壓氣墊用復合膜布時，裂縫結構處于打開狀態，粉底液可以從裂縫快速均勻通過，而未對氣墊用復合膜布施加外力時，裂縫結構處于封閉狀態，阻止粉底液滲漏，即使網紗氣墊處于搖晃、側放和倒置的過程中，粉底液也很難出現滲漏了；如此，能夠避免粉底液滲漏導致浪費和污染，整體應用效果突出。
7、優選的，所述針織布(1)所用彈性紗線的支數為30-150d，且針織布(1)的織造結構為羅紋組織、雙羅紋組織、雙反面組織、集圈組織、畦編組織、半畦編組織、胖花組織、羅紋經平組織、雙羅紋經平組織、雙經平組織、經平絨組織、經絨平組織、經斜平組織、經絨編鏈組織、經斜編鏈組織和間隔組織中的一種或多種的組合。
8、通過采用上述技術方案，上述細度的彈性紗線并采用上述制造結構，得到的針織布均能夠適用氣墊用復合膜布應用所需，并在應用過程中能夠穩定發揮自身作用。其中，針織布的織造結構優選羅紋組織，能夠在氣墊用復合膜布制備過程的拉伸處理中，使得氣墊用復合膜布的pdms膜上的裂縫結構更均勻，且與相鄰線圈結構的凹處更加匹配。
9、優選的，所述彈性紗線為氨綸紗線或氨綸混紡紗線，所述氨綸混紡紗線由氨綸和滌綸、錦綸、腈綸、莫代爾纖維、醋酯纖維、粘膠纖維、銅氨纖維、棉纖維中的一種或多種混紡而成。
10、通過采用上述技術方案，氨綸又稱為彈性纖維或萊卡纖維，是一種由聚氨酯組成的合成纖維，其具有優異的彈性和延伸性，且彈性回復率高，在受到外力時可以很好地延展，并在去除外力時迅速恢復原狀；而且氨綸還具有不易起皺、耐用不易老化、化學性質穩定、生物相容性高等優點，將其作為針織布彈性紗線的必要原料，使得到的氣墊用復合膜布的整體應用效果較佳。同時，在氨綸混紡紗線的應用中，為保證上述效果的優異體現，氨綸含量至少為10％。
11、優選的，所述針織布(1)的彈性高于所述pdms膜(2)，且針織布(1)的彈性回復率大于90％。
12、通過采用上述技術方案，在氣墊用復合膜布備過程的拉伸處理中，使針織布的彈性高于所述pdms膜，且針織布的彈性回復率大于90％，能夠在pdms膜上形成裂縫結構的同時，針織布的結構穩定性不受影響，同時，回彈后氣墊用復合膜布的完整性與拉伸性能基本不。
13、優選的，所述針織布(1)的厚度為0.3-1mm，克重為80-300g/m2。
14、通過采用上述技術方案，針對氣墊用復合膜布的實際應用所需，若針織布的厚度與克重低于上述范圍，則會導致粉底液容易滲漏；若針織布的厚度與克重高于上述范圍，則會導致粉底液出料緩慢，影響用戶使用體驗；而針織布上述厚度和克重的選擇，使得氣墊用復合膜布具有穩定且較佳的應用效果，不僅在搖晃、側放和倒置的過程中不易發生粉底液滲漏，還能夠在按壓時均勻釋放粉底液。
15、優選的，所述pdms膜(2)由包含以下重量份的原料制成：
16、道康寧sylgard?184pdms基本組分8-12份；
17、道康寧sylgard?184交聯固化劑0.8-1.2份。
18、通過采用上述技術方案，將道康寧sylgard?184pdms基本組分和道康寧sylgard184交聯固化劑按上述用量范圍混合即能夠進行使用，整體應用較為便捷，且與針織布的結合過程中不需要使用粘接劑，同時在與針織布復合后，得到的氣墊用復合膜布也具有較佳的整體手感。
19、優選的，所述pdms膜(2)的厚度為0.05-0.5mm。
20、通過采用上述技術方案，pdms膜的厚度與其上裂縫結構的穩定作用存在明顯的影響，若pdms膜厚度低于上述范圍時，則容易出現粉底液的滲漏現象，若pdms膜厚度高于上述范圍時，氣墊用復合膜布受到正常擠壓時，裂縫結構不能夠完全打開，會影響粉底液出料速度與出料均勻性；而選用上述范圍的pdms膜厚度，則能使得到的氣墊用復合膜布具有穩定且優異的應用效果。
21、第二方面，本申請提供一種氣墊用復合膜布的制備方法，采用如下的技術方案：一種氣墊用復合膜布的制備方法，包括以下步驟：
22、s1、將經脫泡后的pdms膜(2)制備所用原料混合后在基底上涂布；
23、s2、將針織布(1)置于pdms膜(2)涂布料上進行貼合，烘干后將貼合的針織布(1)和pdms膜(2)整體剝離，得到半成品膜布；
24、s3、對剝離后得到的半成品膜布進行拉伸處理，使pdms膜(2)上出現裂縫結構，即得到氣墊用復合膜布。
25、通過采用上述技術方案，上述制備方法操作簡單，且便于過程中進行品質控制，尤其在pdms膜的成型以及pdms膜上裂縫結構的形成操作上，也更佳便捷，不僅適用于氣墊用復合膜布的大規模工業化生產，還能夠得到品質優異的氣墊用復合膜布。
26、優選的，步驟s2的操作本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種氣墊用復合膜，其特征在于，由針織布(1)和PDMS膜(2)貼合而成；
2.根據權利要求1所述的氣墊用復合膜，其特征在于：所述針織布(1)所用彈性紗線的支數為30-150D，且針織布(1)的織造結構為羅紋組織、雙羅紋組織、雙反面組織、集圈組織、畦編組織、半畦編組織、胖花組織、羅紋經平組織、雙羅紋經平組織、雙經平組織、經平絨組織、經絨平組織、經斜平組織、經絨編鏈組織、經斜編鏈組織和間隔組織中的一種或多種的組合。
3.根據權利要求1所述的氣墊用復合膜，其特征在于：所述彈性紗線為氨綸紗線或氨綸混紡紗線，所述氨綸混紡紗線由氨綸和滌綸、錦綸、腈綸、莫代爾纖維、醋酯纖維、粘膠纖維、銅氨纖維、棉纖維中的一種或多種混紡而成。
4.根據權利要求1所述的氣墊用復合膜，其特征在于：所述針織布(1)的彈性高于所述PDMS膜(2)，且針織布(1)的彈性回復率大于90%。
5.根據權利要求1所述的氣墊用復合膜，其特征在于：所述針織布(1)的厚度為0.3-1mm，克重為80-300g/m2。
6.根據權利要求1所述的氣墊用復合膜，其特征在于：所
7.根據權利要求1所述的氣墊用復合膜，其特征在于：所述PDMS膜(2)的厚度為0.05-0.5mm。
8.一種如權利要求1-7任一項所述氣墊用復合膜布的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
9.根據權利要求8所述的氣墊用復合膜的制備方法，其特征在于：步驟S2的操作中，烘干溫度為60-100℃，烘干時間為1-12h。
10.根據權利要求8所述的氣墊用復合膜的制備方法，其特征在于：步驟S3的操作中，拉伸處理方法為：沿針織布(1)的條紋方向橫向拉伸100-250%，直至超過70%的針織布(1)相鄰線圈結構凹處對應的PDMS膜(2)出現均勻或不均勻的裂縫結構。
...【技術特征摘要】
1.一種氣墊用復合膜，其特征在于，由針織布(1)和pdms膜(2)貼合而成；
2.根據權利要求1所述的氣墊用復合膜，其特征在于：所述針織布(1)所用彈性紗線的支數為30-150d，且針織布(1)的織造結構為羅紋組織、雙羅紋組織、雙反面組織、集圈組織、畦編組織、半畦編組織、胖花組織、羅紋經平組織、雙羅紋經平組織、雙經平組織、經平絨組織、經絨平組織、經斜平組織、經絨編鏈組織、經斜編鏈組織和間隔組織中的一種或多種的組合。
3.根據權利要求1所述的氣墊用復合膜，其特征在于：所述彈性紗線為氨綸紗線或氨綸混紡紗線，所述氨綸混紡紗線由氨綸和滌綸、錦綸、腈綸、莫代爾纖維、醋酯纖維、粘膠纖維、銅氨纖維、棉纖維中的一種或多種混紡而成。
4.根據權利要求1所述的氣墊用復合膜，其特征在于：所述針織布(1)的彈性高于所述pdms膜(2)，且針織布(1)的彈性回復率大于90%。
5.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫利娟，龐榮榮，劉瑋，謝傳樂，
申請(專利權)人：上海綿花棠生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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