【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及打磨裝置，具體為一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置及其打磨工藝。
技術(shù)介紹
1、液壓閥塊是安裝各種液壓元件，并能按照內(nèi)部孔道實現(xiàn)元件相互連通的復雜功能塊，是液壓傳動系統(tǒng)中的關鍵性元件，液壓閥塊在生產(chǎn)的過程中需要對液壓閥塊上的閥口進行精細處理打磨，以保證其后期安裝液壓元件的精確度，而現(xiàn)有的液壓閥塊閥口打磨裝置使用起來較為不便，一方面是在進行閥口的打磨時，無法實現(xiàn)閥口表面和閥口處內(nèi)壁的同步打磨，需要分步打磨，影響到打磨的工作效率，另一方面是現(xiàn)有的打磨裝置在進行不同直徑的閥口進行打磨時需要更換不同的打磨器具，操作較為麻煩，不僅使得工作人員的工作強度較大，而且也影響到打磨的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置及其打磨工藝，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，包括打磨機臺，所述打磨機臺上固定設置有打磨承載板，所述打磨承載板的上端固定設置有安裝頂板，所述安裝頂板上開設有導向限位孔，且安裝頂板的下端固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿上安裝有安裝載架，所述安裝載架的上端固定設置有導向配合桿，且安裝載架上安裝有電機，所述電機上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端固定設置有支撐盤，所述支撐盤上對稱固定設置有配合凸塊，所述配合凸塊上固定設置有限位導桿，且支撐盤還固定設置有螺紋柱，所述螺紋柱的下端固定設置有支撐底板，所述支撐底板的兩側(cè)對稱固
4、優(yōu)選的，所述便調(diào)式打磨機構(gòu)包括承載盤、承載框架、承載安裝塊、活動聯(lián)鎖板、銜接連塊和活動載板，所述承載盤上對稱固定設置有定位凸板，所述定位凸板上開設有導向通孔，所述導向通孔中插接有限位導桿，且承載盤上開設有安裝腔，所述安裝腔的腔底開設有配合通孔，所述配合通孔中插接有螺紋柱，且安裝腔中安裝有軸承，所述軸承配合有驅(qū)動螺紋套，所述驅(qū)動螺紋套與螺紋柱螺紋配合，所述承載盤的下端對稱鉸接有活動鉸桿，所述活動鉸桿的下端鉸接有承載框架。
5、優(yōu)選的，所述承載框架上開設有配合移動孔，所述配合移動孔中插接有第一移動導桿，且承載框架上還開設有安裝通孔，承載框架的兩端對稱固定設置有上凸定位板，所述上凸定位板的內(nèi)側(cè)開設有定位槽，所述定位槽中開設有配合連孔，且上凸定位板的一側(cè)上下兩端對稱固定設置有導向承板，所述導向承板上開設有移動導槽，所述承載框架的兩端對稱固定設置有連接凸架，所述連接凸架上鉸接有連接鉸桿。
6、優(yōu)選的，所述承載框架上安裝有承載安裝塊，所述承載安裝塊的兩端插接在定位槽中，承載安裝塊上開設有安裝聯(lián)鎖孔和輔助聯(lián)鎖孔，且承載安裝塊的下端固定設置有下承柱，所述下承柱的下端固定設置有端面打磨塊，所述端面打磨塊上固定設置有端口打磨板，且端面打磨塊和端口打磨板穿過安裝通孔處于承載框架的下側(cè)。
7、優(yōu)選的，所述承載框架上還對稱安裝有活動聯(lián)鎖板，所述活動聯(lián)鎖板上固定設置有彈性安裝片，活動聯(lián)鎖板上對稱固定設置有凸出導塊，所述凸出導塊插接在移動導槽中，且活動聯(lián)鎖板的一端固定設置有配合弧面塊，另一端固定設置有輔助鎖桿。
8、優(yōu)選的，所述連接鉸桿的另一端鉸接有銜接連塊，所述銜接連塊上開設有連接滑孔，所述連接滑孔中插接有第二移動導桿，且銜接連塊的上端固定設置有承載頂塊，所述承載頂塊上對稱開設有配合滑槽，且承載頂塊上安裝有聯(lián)動載塊。
9、優(yōu)選的，所述聯(lián)動載塊上固定設置有安裝鎖桿，且聯(lián)動載塊的一頭對稱固定設置有配合插板，所述配合插板插接在配合滑槽中，聯(lián)動載塊的另一頭固定設置有驅(qū)動條板，所述驅(qū)動條板上設置有驅(qū)動斜面。
10、優(yōu)選的，所述支撐底板的一端安裝有活動載板，所述活動載板上固定設置有連接插桿，所述連接插桿插接在插接連孔中，且連接插桿上套接有連接彈簧，所述活動載板的上側(cè)固定設置有彎折載板。
11、優(yōu)選的，所述彎折載板上固定設置有定位板條，所述定位板條上開設有多個定位配合槽，定位配合槽對承載盤進行定位時插接有定位凸板。
12、一種液壓閥塊閥口打磨工藝，包括以下步驟：
13、步驟一：工件的定位：將待打磨的液壓閥塊定位在打磨機臺上；
14、步驟二：承載安裝塊的位置調(diào)節(jié)：轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺紋套使得承載盤往下移動，進而實現(xiàn)承載安裝塊的位置調(diào)節(jié)，使其適應閥口的大??；
15、步驟三：電機的下移：啟動電動伸縮桿帶動電機往下移動，進而帶動承載安裝塊下移到工作點位處；
16、步驟四：閥口打磨：啟動電機帶動承載安裝塊進行轉(zhuǎn)動，進而帶動端面打磨塊和端口打磨板進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)閥口的打磨。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設置合理，功能性強，具有以下優(yōu)點：
18、1.在打磨機臺上設置的端面打磨塊和端口打磨板可以進行同步運動，端面打磨塊可以對閥口所在端面進行打磨，而端口打磨板可以插接到閥口的內(nèi)部，對閥口處的內(nèi)壁進行打磨，進而閥口表面和閥口處內(nèi)壁的同步打磨，打磨效率高。
19、2.在進行閥口打磨的時候，可以根據(jù)閥口的直徑進行承載安裝塊位置上的調(diào)節(jié)，以便能夠?qū)Σ煌睆降拈y口進行打磨，適應性強，非常的方便無需進行打磨器具的更換，且在進行承載安裝塊的調(diào)節(jié)時即可同步實現(xiàn)承載安裝塊的固定，保證其在打磨過程中的穩(wěn)定性，而承載安裝塊在沒有進行工作時處于活動狀態(tài)，方便對其進行安拆更換。
20、3.另外，承載安裝塊在進行位置調(diào)節(jié)的過程中，將帶動銜接連塊進行移動，進而帶動銜接連塊上的安裝鎖桿進行移動，使得安裝鎖桿插接到安裝聯(lián)鎖孔中，實現(xiàn)承載安裝塊的第一層固定，隨著銜接連塊的移動在驅(qū)動條板的作用下也將帶動活動聯(lián)鎖板進行移動，進而使得活動聯(lián)鎖板上的輔助鎖桿進行移動，使其插接到輔助聯(lián)鎖孔中，實現(xiàn)承載安裝塊的第二層固定，充分保證了承載安裝塊在打磨過程中的穩(wěn)定性。
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1.一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，包括打磨機臺(1)，其特征在于：所述打磨機臺(1)上固定設置有打磨承載板(11)，所述打磨承載板(11)的上端固定設置有安裝頂板(12)，所述安裝頂板(12)上開設有導向限位孔(13)，且安裝頂板(12)的下端固定安裝有電動伸縮桿(14)，所述電動伸縮桿(14)上安裝有安裝載架(15)，所述安裝載架(15)的上端固定設置有導向配合桿(16)，且安裝載架(15)上安裝有電機(17)，所述電機(17)上安裝有旋轉(zhuǎn)軸(18)，所述旋轉(zhuǎn)軸(18)的下端固定設置有支撐盤(181)，所述支撐盤(181)上對稱固定設置有配合凸塊(182)，所述配合凸塊(182)上固定設置有限位導桿(183)，且支撐盤(181)還固定設置有螺紋柱(19)，所述螺紋柱(19)的下端固定設置有支撐底板(191)，所述支撐底板(191)的兩側(cè)對稱固定設置有第一移動導桿(192)，且支撐底板(191)的四個角處分別固定設置有支撐塊(193)，所述支撐塊(193)上固定設置有第二移動導桿(194)，支撐底板(191)的一端開設有插接連孔(195)，所述螺紋柱(19)上安裝有便調(diào)式打磨
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，其特征在于：所述便調(diào)式打磨機構(gòu)包括承載盤(2)、承載框架(3)、承載安裝塊(4)、活動聯(lián)鎖板(5)、銜接連塊(6)和活動載板(7)，所述承載盤(2)上對稱固定設置有定位凸板(21)，所述定位凸板(21)上開設有導向通孔(22)，所述導向通孔(22)中插接有限位導桿(183)，且承載盤(2)上開設有安裝腔(23)，所述安裝腔(23)的腔底開設有配合通孔(24)，所述配合通孔(24)中插接有螺紋柱(19)，且安裝腔(23)中安裝有軸承(25)，所述軸承(25)配合有驅(qū)動螺紋套(26)，所述驅(qū)動螺紋套(26)與螺紋柱(19)螺紋配合，所述承載盤(2)的下端對稱鉸接有活動鉸桿(27)，所述活動鉸桿(27)的下端鉸接有承載框架(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，其特征在于：所述承載框架(3)上開設有配合移動孔(30)，所述配合移動孔(30)中插接有第一移動導桿(192)，且承載框架(3)上還開設有安裝通孔(31)，承載框架(3)的兩端對稱固定設置有上凸定位板(32)，所述上凸定位板(32)的內(nèi)側(cè)開設有定位槽(33)，所述定位槽(33)中開設有配合連孔(34)，且上凸定位板(32)的一側(cè)上下兩端對稱固定設置有導向承板(35)，所述導向承板(35)上開設有移動導槽(36)，所述承載框架(3)的兩端對稱固定設置有連接凸架(37)，所述連接凸架(37)上鉸接有連接鉸桿(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，其特征在于：所述承載框架(3)上安裝有承載安裝塊(4)，所述承載安裝塊(4)的兩端插接在定位槽(33)中，承載安裝塊(4)上開設有安裝聯(lián)鎖孔(41)和輔助聯(lián)鎖孔(42)，且承載安裝塊(4)的下端固定設置有下承柱(43)，所述下承柱(43)的下端固定設置有端面打磨塊(44)，所述端面打磨塊(44)上固定設置有端口打磨板(45)，且端面打磨塊(44)和端口打磨板(45)穿過安裝通孔(31)處于承載框架(3)的下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，其特征在于：所述承載框架(3)上還對稱安裝有活動聯(lián)鎖板(5)，所述活動聯(lián)鎖板(5)上固定設置有彈性安裝片(51)，活動聯(lián)鎖板(5)上對稱固定設置有凸出導塊(52)，所述凸出導塊(52)插接在移動導槽(36)中，且活動聯(lián)鎖板(5)的一端固定設置有配合弧面塊(53)，另一端固定設置有輔助鎖桿(54)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，其特征在于：所述連接鉸桿(38)的另一端鉸接有銜接連塊(6)，所述銜接連塊(6)上開設有連接滑孔(61)，所述連接滑孔(61)中插接有第二移動導桿(194)，且銜接連塊(6)的上端固定設置有承載頂塊(62)，所述承載頂塊(62)上對稱開設有配合滑槽(63)，且承載頂塊(62)上安裝有聯(lián)動載塊(64)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，其特征在于：所述聯(lián)動載塊(64)上固定設置有安裝鎖桿(65)，且聯(lián)動載塊(64)的一頭對稱固定設置有配合插板(66)，所述配合插板(66)插接在配合滑槽(63)中，聯(lián)動載塊(64)的另一頭固定設置有驅(qū)動條板(67)，所述驅(qū)動條板(67)上設置有驅(qū)動斜面(68)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，其特征在于：所述支撐底板(191)的一端安裝有活動載板(7)，所...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，包括打磨機臺(1)，其特征在于：所述打磨機臺(1)上固定設置有打磨承載板(11)，所述打磨承載板(11)的上端固定設置有安裝頂板(12)，所述安裝頂板(12)上開設有導向限位孔(13)，且安裝頂板(12)的下端固定安裝有電動伸縮桿(14)，所述電動伸縮桿(14)上安裝有安裝載架(15)，所述安裝載架(15)的上端固定設置有導向配合桿(16)，且安裝載架(15)上安裝有電機(17)，所述電機(17)上安裝有旋轉(zhuǎn)軸(18)，所述旋轉(zhuǎn)軸(18)的下端固定設置有支撐盤(181)，所述支撐盤(181)上對稱固定設置有配合凸塊(182)，所述配合凸塊(182)上固定設置有限位導桿(183)，且支撐盤(181)還固定設置有螺紋柱(19)，所述螺紋柱(19)的下端固定設置有支撐底板(191)，所述支撐底板(191)的兩側(cè)對稱固定設置有第一移動導桿(192)，且支撐底板(191)的四個角處分別固定設置有支撐塊(193)，所述支撐塊(193)上固定設置有第二移動導桿(194)，支撐底板(191)的一端開設有插接連孔(195)，所述螺紋柱(19)上安裝有便調(diào)式打磨機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，其特征在于：所述便調(diào)式打磨機構(gòu)包括承載盤(2)、承載框架(3)、承載安裝塊(4)、活動聯(lián)鎖板(5)、銜接連塊(6)和活動載板(7)，所述承載盤(2)上對稱固定設置有定位凸板(21)，所述定位凸板(21)上開設有導向通孔(22)，所述導向通孔(22)中插接有限位導桿(183)，且承載盤(2)上開設有安裝腔(23)，所述安裝腔(23)的腔底開設有配合通孔(24)，所述配合通孔(24)中插接有螺紋柱(19)，且安裝腔(23)中安裝有軸承(25)，所述軸承(25)配合有驅(qū)動螺紋套(26)，所述驅(qū)動螺紋套(26)與螺紋柱(19)螺紋配合，所述承載盤(2)的下端對稱鉸接有活動鉸桿(27)，所述活動鉸桿(27)的下端鉸接有承載框架(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓閥塊閥口精細處理打磨裝置，其特征在于：所述承載框架(3)上開設有配合移動孔(30)，所述配合移動孔(30)中插接有第一移動導桿(192)，且承載框架(3)上還開設有安裝通孔(31)，承載框架(3)的兩端對稱固定設置有上凸定位板(32)，所述上凸定位板(32)的內(nèi)側(cè)開設有定位槽(33)，所述定位槽(33)中開設有配合連孔(34)，且上凸定位板(32)的一側(cè)上下兩端對稱固定設置有導向承板(35)，所述導向承板(35)上開設有移動導槽(36)，所述承載框架(3)的兩端對稱固定設置有連接凸架(37)，所述連接凸架(37)上鉸接有連接鉸桿(38)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅應濤，胡澤宇，張錦斌，邵山，王遠遠，朱俊，吳雅楠，
申請(專利權(quán))人：江西省銳美電驅(qū)動系統(tǒng)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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