【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬表面處理，尤其涉及一種鍍鎳保護劑及基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法。
技術介紹
1、電鍍鎳因其優良的性能和廣泛的應用領域而在現代工業中占據重要地位。然而，鎳金屬在大氣中容易形成氧化物和硫化物，進而導致表面發黃、變色，不僅會失去鎳的金屬光澤，還會增加表面的接觸電阻，降低鎳與其它表鍍層之間的結合力，造成表鍍層剝落，同時鎳的氧化物和硫化物還會降低其焊接性能。
2、鎳層的保護處理是為了避免鎳層會與氧氣或其他腐蝕氣體反應，影響鍍件外觀和性能，同時，理想的鎳保護劑還需要滿足不影響鎳層外觀、導電性能、產品使用壽命(中性鹽霧性能)和制備成本。當前市場上的鎳保護劑基本上是油溶性產品，其本質就是給鎳涂上了一層油漆，雖然其中性鹽霧性能達到了要求，但導電性和焊接性能無法實現，且價格較高。此外，還可以采用六價鉻鈍化防護，但是其不僅效果一般，而且六價鉻污染環境，不符合歐盟rohs指令，已經被明令禁止使用。
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種鍍鎳保護劑及基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，提高鍍鎳銅扁線在表面保護處理后，表面對水潤濕性的同時實現良好的耐腐蝕性能。
2、為達到上述目的，本專利技術實施例的技術方案是這樣實現的：
3、第一方面，本專利技術實施例提供的一種水溶性鍍鎳保護劑，其特征在于，所述水溶性鍍鎳保護劑是由甲基異噻唑啉酮、甘油、苯丙乳液、聚醚、鹽酸和水混合而成的溶液，其中甲基異噻唑啉酮在溶液中的質量分數為0.5-1.2wt.％，溶液的ph
4、第二方面，本專利技術實施例提供的一種基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，所述方法包括：
5、(1)對銅扁線前拋光、拉絲，使之表面均勻；
6、(2)采用20-40g/l氫氧化鈉，30-50g/l碳酸鈉，20-40g/l磷酸三鈉作為除油溶液，對銅扁線進行脫脂除油處理，處理溫度為50-60℃，時間0.5-1min，電流密度為5a/dm2，然后熱水洗滌；
7、(2)采用稀硫酸作為活化溶液，對除油后的銅扁線在室溫下活化處理0.5-1min，再水洗；
8、(3)采用直流電源在銅扁線表面依次電鍍暗鎳層和半光鎳層，其中，電鍍暗鎳層使用的鍍液成分為250-500g/l氨基磺酸鎳、5-10g/l氯化鎳、30-50g/l硼酸、去離子水，電鍍溶液溫度為45-60℃，ph值為3-4，而后水洗得到鍍暗鎳銅扁線；電鍍半光鎳層，使用的鍍液成分為250-500g/l氨基磺酸鎳、5-10g/l氯化鎳、30-50g/l硼酸、10-30ml/l光亮劑、去離子水組成，電鍍溶液溫度為45-60℃，ph值為3-4，而后進行水洗得到鍍鎳銅扁線；
9、(4)將壓縮的氮氣通過噴氣嘴對鍍鎳銅扁線表面進行固定角度吹掃，以徹底去除鍍鎳銅扁線表面的水分，其中通過噴氣嘴的氮氣的流速為40-90m/s，氮氣噴出方向與鍍鎳銅扁線表面的夾角為140°，過程中鍍鎳銅扁線的處理時間為5s/dm2；
10、(5)將除水后的鍍鎳銅扁線置于鍍鎳保護劑中進行后保護處理，處理溫度為45-60℃，時間為1min，其中鍍鎳保護劑的成分為甲基異噻唑啉酮，甘油，苯丙乳液，聚醚，鹽酸，水；
11、(6)將(5)中處理后得到鍍鎳銅扁線水洗、烘干，得到表面含有親水性保護層的耐腐蝕鍍鎳銅扁線。
12、其中，所述的暗鎳層厚度為3-10μm，所述半光鎳層厚度為1-5μm，電鍍時的電流密度為5-8a/dm2；
13、其中，所述的水溶性鍍鎳保護劑中的甘油起光亮劑作用，在溶液中質量占比為0.2-0.6wt.％。
14、其中，所述的水溶性鍍鎳保護劑中的苯丙乳液起成膜劑作用，其固體含量為30％，在水溶性鍍鎳保護劑的溶液中質量占比為0.1-0.5wt.％。
15、其中，所述的水溶性鍍鎳保護劑中的聚醚起分散劑作用，在溶液中質量占比為0.1-0.5wt.％。
16、其中，所述的水溶性鍍鎳保護劑中的鹽酸溶液起ph調節劑作用，其中鹽酸質量分數為37％，鹽酸溶液在水溶性鍍鎳保護劑溶液中質量占比為0.1-0.5wt.％。
17、本專利技術實施例提供一種基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，其中包含一種水溶性鍍鎳保護劑，是由甲基異噻唑啉酮、甘油、苯丙乳液、聚醚、鹽酸和水混合而成的溶液，甲基異噻唑啉酮在溶液中的質量分數為0.5-1.2wt.％，溶液的ph值為3-7；由此制備的鍍鎳銅扁線表面具有更好的對水潤濕性，表面達因值可達34，優于常規的油性保護劑和鉻處理的鍍鎳銅扁線，并且在實現良好的對水浸潤性的同時，本專利技術中制備的鍍鎳銅扁線表面還兼具有良好的抗腐蝕性能，中性鹽霧性能可以達到96h?8級以上，此外，本專利技術使用的水溶性鍍鎳保護劑和鍍鎳溶液的組分均簡單廉價、無毒害風險。
18、與現有技術相比，本專利技術提供的一種基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法具有以下有益效果：
19、較常規的油性保護劑，本專利技術中的水溶性鍍鎳保護劑創新地使用甲基異噻唑啉酮作為主要成分，同時起到了良好的親水和耐腐蝕作用，進一步在成膜劑和分散劑(苯丙乳液和聚醚)的協同作用下，該水溶性鍍鎳保護劑可以在鍍鎳銅扁線表面形成均勻致密的高質量保護層，不僅具有更好的對水潤濕性，達因值可達34，還具有更好的耐腐蝕性能，中性鹽霧實驗中可以達到96h?8級以上。此外，本專利技術提供的制備方法所使用的水溶性鍍鎳保護劑和鍍鎳溶液的組分均簡單廉價、無毒害風險。
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1.一種鍍鎳保護劑，其特征在于，包括：由甲基異噻唑啉酮、甘油、苯丙乳液、聚醚、鹽酸和水混合而成的溶液，其中所述甲基異噻唑啉酮在溶液中的質量分數為0.5-1.2wt.％，溶液的pH值為3-7。
2.一種鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括：
3.根據權利要求2所述的一種基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，其特征在于，所述的暗鎳層厚度為3-10μm，所述半光鎳層厚度為1-5μm，電鍍時的電流密度為5-8A/dm2。
4.根據權利要求2所述的一種基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，其特征在于，所述鍍鎳保護劑中的甘油起光亮劑作用，在溶液中質量占比為0.2-0.6wt.％。
5.根據權利要求2所述的一種基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，其特征在于，所述鍍鎳保護劑中的苯丙乳液起成膜劑作用，其固體含量為30％，在鍍鎳保護劑的溶液中質量占比為0.1-0.5wt.％。
6.根據權利要求2所述的一種基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，其特征在于，所述鍍鎳保護劑中的聚醚起分散劑作用，在溶液中質量占比為0.
7.根據權利要求2所述的一種基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，其特征在于，所述鍍鎳保護劑中的鹽酸起pH調節劑作用，其中鹽酸質量分數為37％，所述鹽酸在鍍鎳保護劑溶液中質量占比為0.1-0.5wt.％。
...【技術特征摘要】
1.一種鍍鎳保護劑，其特征在于，包括：由甲基異噻唑啉酮、甘油、苯丙乳液、聚醚、鹽酸和水混合而成的溶液，其中所述甲基異噻唑啉酮在溶液中的質量分數為0.5-1.2wt.％，溶液的ph值為3-7。
2.一種鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括：
3.根據權利要求2所述的一種基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，其特征在于，所述的暗鎳層厚度為3-10μm，所述半光鎳層厚度為1-5μm，電鍍時的電流密度為5-8a/dm2。
4.根據權利要求2所述的一種基于鍍鎳保護劑的鍍鎳銅扁線的制備方法，其特征在于，所述鍍鎳保護劑中的甘油起光亮劑作用，在溶液中質量占比為0...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尹業文，曾超，黃先紅，劉華，
申請(專利權)人：湖南永盛新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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