【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及玻璃燒制裝置，特別涉及一種玻璃燒制裝置及燒制方法。
技術介紹
1、玻璃一般是用多種無機礦物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等）為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。
2、中國專利cn216347803u公開了一種小型柴窯燒制裝置，包括窯體，所述窯體內腔的底部設有軌道，所述陶器放置架的底部設有底座，所述底座的左右兩側且位于軌道頂部設有滑輪，該裝置能夠在陶器燒制過程中對窯體內陶器進行轉動，使陶器各個方向均勻受熱燒制，提高陶器質量，節約生產成本。
3、上述裝置通過設置的多層放置架來放置待燒制的物品，通過放置架的旋轉來使物品受熱均勻，但是實際使用過程中，當放置架上的某個物品碎裂時，通過此結構則難以對其進行清理，而下一次的燒制作業則需要等待放置架上的碎片清理殆盡才能進行，綜上所述，上述裝置仍有改進之處。
4、因此，有必要提供一種玻璃燒制裝置及燒制方法解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種玻璃燒制裝置及燒制方法，以解決上述
技術介紹
中提出的現有裝置通過設置的多層放置架來放置待燒制的物品，通過放置架的旋轉來使物品受熱均勻，但是實際使用過程中，當放置架上的某個物品碎裂時，通過此結構則難以對其進行清理的問題。
2、基于上述思路，本專利技術提供如下技術方案：一種玻璃燒制裝置，包括內圍板以及套設于內圍板外側的外圍板，所述內圍板與外圍板之間滑動裝配有多個滑塊，且滑塊的上方設置有轉盤，內圍板與
3、所述滑塊上設置有與限位板相配合的卡接組件，通過卡接組件能夠將限位板鎖定于滑塊上，使得轉盤能夠相對于限位板旋轉，在此過程中，止擋組件將移出限位槽并相對于置物臺向上移動，當置物臺上的玻璃制品破碎時，載有破碎玻璃制品的置物臺上的止擋組件隨著轉盤轉速的提高仍能夠與限位槽配合并相對于轉盤向下移動，以致于破碎的玻璃制品能夠從轉盤上被甩出。
4、作為本專利技術進一步的方案：所述止擋組件包括設置于置物臺處的多個限位塊，多個限位塊相對的一面均設置為傾斜的限位部，所述限位塊穿過置物臺并與其滑動配合，且置物臺的下方設置有連接板，所述限位塊與連接板固定配合，所述連接板的底面上固定設置有與限位槽相配合的頂桿。
5、作為本專利技術進一步的方案：所述限位槽的內部底面為傾斜的導向面。
6、作為本專利技術進一步的方案：所述卡接組件包括與滑塊彈性配合的壓桿，壓桿設置于滑塊靠近外圍板的一側，所述滑塊的頂面處設置有插桿，插桿的底端彈性設置有連接塊，所述壓桿靠近連接塊的一端設置為傾斜的擠壓面，所述限位板的底面均勻開設有多個與插桿相配合的插孔。
7、作為本專利技術進一步的方案：所述外圍板的內壁處固定設置有壓條，壓條的兩端均設置為斜面，且壓條處于爐體的尾端位置處。
8、作為本專利技術進一步的方案：所述轉軸的外側周壁上均勻開設有多個定位孔，所述限位板上彈性設置有與定位孔相配合的定位塊，定位塊靠近轉軸的一端端面為球面結構。
9、作為本專利技術進一步的方案：所述轉軸向下穿過滑塊的一端固定套設有第一齒輪以及第二齒輪，所述爐體內固定設置有與第一齒輪相嚙合的第一齒條，爐體的尾端處固定設置有與第二齒輪相嚙合的第二齒條，第二齒輪與第二齒條配合帶動轉軸轉動的轉速要大于第一齒輪與第一齒條配合帶動轉軸轉動的轉速。
10、作為本專利技術進一步的方案：所述轉盤的外側固定設置有環狀的擋料板。
11、作為本專利技術進一步的方案：所述內圍板與外圍板的橫截面均設置為l型。
12、一種使用上述玻璃燒制裝置進行玻璃燒制的方法，包括如下步驟：將需要燒制的玻璃制品放置于置物臺上，通過滑塊帶動轉盤進入至爐體內；通過第一齒輪與第一齒條的配合可以帶動轉盤旋轉，使得轉盤上方的玻璃制品均勻受熱；通過第二齒輪與第二齒條的配合可以提高轉盤的轉速，當限位塊與破碎的玻璃制品錯開時，隨著轉盤的旋轉，破碎的玻璃制品將被甩出轉盤。
13、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：此裝置通過設置的頂桿與限位槽相配合，當置物臺上的玻璃制品碎裂后，此置物臺的整體重量下降，以致于此置物臺受到的離心力減小，因此，在轉盤加速旋轉的過程中，此置物臺上的頂桿并不會與限位槽錯開，以致于，轉盤旋轉過程中，此置物臺上的限位塊會向下移動，從而導致破碎的玻璃制品能夠被甩出轉盤，有利于對破碎的玻璃制品進行清理。
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1.一種玻璃燒制裝置，包括內圍板以及套設于內圍板外側的外圍板，所述內圍板與外圍板之間滑動裝配有多個滑塊，且滑塊的上方設置有轉盤，內圍板與外圍板處設置有爐體，所述滑塊處轉動安裝有轉軸，轉盤固定設置于轉軸的頂端位置處，其特征在于：所述轉盤上均勻布置有多個置物臺，置物臺上設置有與玻璃制品相配合的止擋組件，所述轉軸的外側套設有限位板，所述限位板設置于轉盤的下方并與止擋組件相配合，所述限位板的頂面上開設有多個限位槽；
2.根據權利要求1所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于：所述止擋組件包括設置于置物臺處的多個限位塊，多個限位塊相對的一面均設置為傾斜的限位部，所述限位塊穿過置物臺并與置物臺滑動配合，且置物臺的下方設置有連接板，所述限位塊與連接板固定配合，所述連接板的底面上固定設置有與限位槽相配合的頂桿。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于：所述限位槽的內部底面為傾斜的導向面。
4.根據權利要求3所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于：所述卡接組件包括與滑塊彈性配合的壓桿，壓桿設置于滑塊靠近外圍板的一側，所述滑塊的頂面處設置有插桿，插桿的底端彈性
5.根據權利要求4所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于：所述外圍板的內壁處固定設置有壓條，壓條的兩端均設置為斜面，且壓條處于爐體的尾端位置處。
6.根據權利要求1所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于：所述轉軸的外側周壁上均勻開設有多個定位孔，所述限位板上彈性設置有與定位孔相配合的定位塊，定位塊靠近轉軸的一端端面為球面結構。
7.根據權利要求2所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于：所述轉軸向下穿過滑塊的一端固定套設有第一齒輪以及第二齒輪，所述爐體內固定設置有與第一齒輪相嚙合的第一齒條，爐體的尾端處固定設置有與第二齒輪相嚙合的第二齒條，第二齒輪與第二齒條配合帶動轉軸轉動的轉速大于第一齒輪與第一齒條配合帶動轉軸轉動的轉速。
8.根據權利要求1所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于：所述轉盤的外側固定設置有環狀的擋料板。
9.根據權利要求1所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于：所述內圍板與外圍板的橫截面均設置為L型。
10.一種使用如權利要求7中所述玻璃燒制裝置進行玻璃燒制的方法，其特征在于，包括如下步驟：將需要燒制的玻璃制品放置于置物臺上，通過滑塊帶動轉盤進入至爐體內；通過第一齒輪與第一齒條的配合帶動轉盤旋轉，使得轉盤上方的玻璃制品均勻受熱；通過第二齒輪與第二齒條的配合提高轉盤的轉速，當限位塊與破碎的玻璃制品錯開時，隨著轉盤的旋轉，破碎的玻璃制品將被甩出轉盤。
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃燒制裝置，包括內圍板以及套設于內圍板外側的外圍板，所述內圍板與外圍板之間滑動裝配有多個滑塊，且滑塊的上方設置有轉盤，內圍板與外圍板處設置有爐體，所述滑塊處轉動安裝有轉軸，轉盤固定設置于轉軸的頂端位置處，其特征在于：所述轉盤上均勻布置有多個置物臺，置物臺上設置有與玻璃制品相配合的止擋組件，所述轉軸的外側套設有限位板，所述限位板設置于轉盤的下方并與止擋組件相配合，所述限位板的頂面上開設有多個限位槽；
2.根據權利要求1所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于：所述止擋組件包括設置于置物臺處的多個限位塊，多個限位塊相對的一面均設置為傾斜的限位部，所述限位塊穿過置物臺并與置物臺滑動配合，且置物臺的下方設置有連接板，所述限位塊與連接板固定配合，所述連接板的底面上固定設置有與限位槽相配合的頂桿。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于：所述限位槽的內部底面為傾斜的導向面。
4.根據權利要求3所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于：所述卡接組件包括與滑塊彈性配合的壓桿，壓桿設置于滑塊靠近外圍板的一側，所述滑塊的頂面處設置有插桿，插桿的底端彈性設置有連接塊，所述壓桿靠近連接塊的一端設置為傾斜的擠壓面，所述限位板的底面均勻開設有多個與插桿相配合的插孔。
5.根據權利要求4所述的一種玻璃燒制裝置，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張文智，
申請(專利權)人：山西宏藝玻璃器皿有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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