【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及造紙，尤其涉及一種節能式輥清洗裝置。
技術介紹
1、造紙機是一種用于生產紙張的機械設備，它通過一系列復雜的工藝流程將紙漿轉化為連續的紙張。在造紙機的連續工作過程中，需要定期對其內部的輥進行清洗，避免輥上的殘留物如膠體、樹脂、填料等，可能會在紙張上形成污漬或斑點，影響紙張的外觀質量，同時干凈的輥可以確保紙張表面的平滑度和光澤度，這對于印刷和書寫紙尤為重要。
2、目前，現有的造紙機通常具有在線清洗裝置，即能夠在不停機的情況下對輥的表面進行清洗，例如，成形輥和伏輥內部設有噴淋水循環清洗通道，可以在程序控制下進行循環清洗，雖然其能夠處理大部分污垢，但對于一些在線清洗的沉積物，如硬化的樹脂、膠乳等，則需要將輥筒拆卸下來，進行清洗。
3、在實際應用的過程中，不難發現，利用清洗裝置對于拆卸下來的輥進行清洗的過程中，裝置在運行過程中不僅需要消耗電力來驅動，還需要大量的水來完成清洗工作，增加了能源和資源的消耗，因此本專利技術提出一種節能式輥清洗裝置以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
1、針對上述問題，本專利技術的目的在于提出一種節能式輥清洗裝置，該種節能式輥清洗裝置具有節約資源的優點，能解決現有技術中存在的問題。
2、為實現本專利技術的目的，本專利技術通過以下技術方案實現：一種節能式輥清洗裝置，包括清洗外殼，所述清洗外殼內設有刷洗腔、過濾腔、發電腔、清洗腔和存水腔，所述刷洗腔內安裝有刷洗組件，且刷洗腔與過濾腔連通，所述過濾腔內安裝有過濾組件，
3、進一步改進在于：所述刷洗組件包括兩組呈對稱設置的固定板，所述固定板的外側通過軸承安裝有環形盤，兩側所述環形盤之間安裝有兩組呈對稱設置的弧形板，所述弧形板的內側安裝有毛刷，且毛刷設有若干組，所述環形盤通過電機驅動，所述固定板上安裝有承重塊。
4、進一步改進在于：所述過濾組件包括過濾網籃，所述過濾網籃設有若干組，所述過濾腔的兩側均設有抵塊，且抵塊的數量和位置均與過濾網籃對應，所述抵塊與過濾網籃接觸，所述過濾網籃的內側設有凹槽。
5、進一步改進在于：所述超聲波清洗組件包括超聲波發生器，所述超聲波發生器的輸出端位于清洗腔內，所述清洗腔的內側安裝有上限位板和下限位板，所述上限位板上設有通口，所述下限位板上設有放置槽，所述通口和放置槽的數量和位置均對應。
6、進一步改進在于：所述清洗外殼上安裝有側邊密封門，且側邊密封門的位置與過濾腔對應，所述過濾腔的內側安裝有高水位探針和低水位探針，所述清洗外殼的外側安裝有控制器，所述水位探針和低水位探針均與控制器電連接。
7、進一步改進在于：所述第一管道上安裝有電磁閥，且電磁閥與控制器電連接。
8、進一步改進在于：所述刷洗腔內設有兩組呈對稱設置的輸水管路，所述輸水管路上安裝有沖刷噴頭，且沖刷噴頭均勻設有若干組。
9、進一步改進在于：所述第四管道位于過濾腔的一端高度低于第四管道另一端的高度。
10、進一步改進在于：所述發電腔的內側安裝有固定架，所述固定架上安裝有蓄電池組，所述蓄電池組與小型水力發電機電連接。
11、進一步改進在于：所述清洗外殼上設有水位觀察窗，所述水位觀察窗的位置與存水腔的位置對應。
12、本專利技術的有益效果為：該種節能式輥清洗裝置通過設置的水力發動機，使本裝置在整個清洗的過程中，能夠利用水落下的沖擊力，進行發電，由此起到回收部分能源的作用，達到節約能源的作用，同時本裝置在過濾腔、清洗腔以及存水腔之間形成水循環，起到節約水資源的作用，同時在水循環的過程中，還能將其利用到發電過程中，繼而本裝置具有降低能源和資源消耗的優點，此外再通過物理刷洗和超聲波清洗的方式，提高對網紋輥清洗的效果。
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1.一種節能式輥清洗裝置，包括清洗外殼(1)，其特征在于：所述清洗外殼(1)內設有刷洗腔(2)、過濾腔(3)、發電腔(4)、清洗腔(5)和存水腔(6)，所述刷洗腔(2)內安裝有刷洗組件，且刷洗腔(2)與過濾腔(3)連通，所述過濾腔(3)內安裝有過濾組件，所述發電腔(4)內安裝有小型水力發電機(7)，且小型水力發電機(7)設有若干組，若干組所述小型水力發電機(7)的輸入端均通過第一管道(8)與過濾腔(3)連通，所述小型水力發電機(7)的輸出端通過第二管道(9)與存水腔(6)連通，所述存水腔(6)上安裝有水泵(10)，所述水泵(10)通過第三管道(11)與清洗腔(5)連通，所述清洗腔(5)內安裝有超聲波清洗組件，且清洗腔(5)通過第四管道(12)與過濾腔(3)連通。
2.根據權利要求1所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述刷洗組件包括兩組呈對稱設置的固定板(13)，所述固定板(13)的外側通過軸承安裝有環形盤(14)，兩側所述環形盤(14)之間安裝有兩組呈對稱設置的弧形板(15)，所述弧形板(15)的內側安裝有毛刷(16)，且毛刷(16)設有若干組，所述環形盤(14
3.根據權利要求1所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述過濾組件包括過濾網籃(18)，所述過濾網籃(18)設有若干組，所述過濾腔(3)的兩側均設有抵塊(19)，且抵塊(19)的數量和位置均與過濾網籃(18)對應，所述抵塊(19)與過濾網籃(18)接觸，所述過濾網籃(18)的內側設有凹槽。
4.根據權利要求1所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述超聲波清洗組件包括超聲波發生器(20)，所述超聲波發生器(20)的輸出端位于清洗腔(5)內，所述清洗腔(5)的內側安裝有上限位板(21)和下限位板(22)，所述上限位板(21)上設有通口(23)，所述下限位板(22)上設有放置槽(24)，所述通口(23)和放置槽(24)的數量和位置均對應。
5.根據權利要求1所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述清洗外殼(1)上安裝有側邊密封門(25)，且側邊密封門(25)的位置與過濾腔(3)對應，所述過濾腔(3)的內側安裝有高水位探針(26)和低水位探針(34)，所述清洗外殼(1)的外側安裝有控制器(27)，所述水位探針(26)和低水位探針(34)均與控制器(27)電連接。
6.根據權利要求5所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述第一管道(8)上安裝有電磁閥，且電磁閥與控制器(27)電連接。
7.根據權利要求1所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述刷洗腔(2)內設有兩組呈對稱設置的輸水管路(28)，所述輸水管路(28)上安裝有沖刷噴頭(29)，且沖刷噴頭(29)均勻設有若干組。
8.根據權利要求1所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述第四管道(12)位于過濾腔(3)的一端高度低于第四管道(12)另一端的高度。
9.根據權利要求1所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述發電腔(4)的內側安裝有固定架(30)，所述固定架(30)上安裝有蓄電池組(31)，所述蓄電池組(31)與小型水力發電機(7)電連接。
10.根據權利要求1所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述清洗外殼(1)上設有水位觀察窗(32)，所述水位觀察窗(32)的位置與存水腔(6)的位置對應。
...【技術特征摘要】
1.一種節能式輥清洗裝置，包括清洗外殼(1)，其特征在于：所述清洗外殼(1)內設有刷洗腔(2)、過濾腔(3)、發電腔(4)、清洗腔(5)和存水腔(6)，所述刷洗腔(2)內安裝有刷洗組件，且刷洗腔(2)與過濾腔(3)連通，所述過濾腔(3)內安裝有過濾組件，所述發電腔(4)內安裝有小型水力發電機(7)，且小型水力發電機(7)設有若干組，若干組所述小型水力發電機(7)的輸入端均通過第一管道(8)與過濾腔(3)連通，所述小型水力發電機(7)的輸出端通過第二管道(9)與存水腔(6)連通，所述存水腔(6)上安裝有水泵(10)，所述水泵(10)通過第三管道(11)與清洗腔(5)連通，所述清洗腔(5)內安裝有超聲波清洗組件，且清洗腔(5)通過第四管道(12)與過濾腔(3)連通。
2.根據權利要求1所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述刷洗組件包括兩組呈對稱設置的固定板(13)，所述固定板(13)的外側通過軸承安裝有環形盤(14)，兩側所述環形盤(14)之間安裝有兩組呈對稱設置的弧形板(15)，所述弧形板(15)的內側安裝有毛刷(16)，且毛刷(16)設有若干組，所述環形盤(14)通過電機驅動，所述固定板(13)上安裝有承重塊(17)。
3.根據權利要求1所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述過濾組件包括過濾網籃(18)，所述過濾網籃(18)設有若干組，所述過濾腔(3)的兩側均設有抵塊(19)，且抵塊(19)的數量和位置均與過濾網籃(18)對應，所述抵塊(19)與過濾網籃(18)接觸，所述過濾網籃(18)的內側設有凹槽。
4.根據權利要求1所述的一種節能式輥清洗裝置，其特征在于：所述超聲波清洗組件包括超聲波發生器(20)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：景云華，
申請(專利權)人：江蘇燦虹印刷器材科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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