一種超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置制造方法及圖紙

技術編號：44412560 閱讀：2 留言：0更新日期：2025-02-25 10:27

本發明專利技術公開了一種超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，涉及齒輪傳動裝置技術領域，包括上外殼和下外殼，所述下外殼的表面貫穿開設有磁力薄片發射槽，所述上外殼的內部設置有壓力驅動部分；本發明專利技術中，該齒輪傳動機構安裝在懸浮于高密度灌漿料和低密度泥漿接觸面上的監測設備內，并通過作用在儀器表面的液體壓力驅動該齒輪機構自身發射可上浮的薄片，達到對灌漿料液位的監測效果，本發明專利技術所涉及的齒輪傳動機構可應用于灌漿液位監測浮體中，監測灌漿料液面上升過程的位置，提升了灌漿料液位監測的準確性，充分改善了灌漿工程的施工質量，此外，本發明專利技術是機械齒輪結構，采用液壓驅動，能滿足200米以上深槽的灌漿液面監測施工環境。

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【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及齒輪傳動裝置，具體為一種超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置。

技術介紹

1、齒輪傳動裝置是一種通過液壓驅動齒輪結構發射磁力薄片的超深基坑灌漿液位監測設備的機械裝置。

2、現有技術中，在灌漿工程施工過程中，工作面十分復雜，基坑深度達到了200m以上，且注滿了泥漿，傳統人工提拉式刻度線監測設備完全依靠人的感知獲取數據，存在測量精度差，線束較多容易纏繞等問題，另外，通過監測灌漿導管內灌漿料流速等變化間接監測或釋放機械波等方式檢測成型灌漿柱體的裂縫來間接反映灌漿過程，很容易造成不同程度的工程損傷，并且傳動的監測設備會因超深基坑灌漿料液面上方泥漿液內部視線不可見，會造成信號傳輸距離受限的問題，目前對灌漿料液位變化的監測均通過人工刻度線提拉式設備，此種設備容易造成刻度長線與灌漿導管纏繞以及人工提拉刻度線經驗不足導致監測結果不準確等問題，本專利技術旨在提供一種可應用在超深基坑灌漿面監測設備中的齒輪傳動機構，灌漿面監測設備懸浮在灌漿料與泥漿的接觸面上，該齒輪傳動機構可通過監測設備所在液面的壓力變化驅動自身向外界發射磁力薄片，薄片上浮后到達泥漿液柱頂部，通過后續圖像識別計算灌漿料液位，解決傳統監測設備精度不準確的問題。

技術實現思路

1、本專利技術的目的在于提供一種超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，以解決上述
技術介紹
提出的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置通過傳統人工提拉式刻度線監測設備完全依靠人的感知獲取數據，存在測量精度差，線束較多容易纏繞的問題。

2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，包括上外殼和下外殼，所述下外殼的表面貫穿開設有磁力薄片發射槽，所述上外殼的內部設置有壓力驅動部分，所述壓力驅動部分包括金屬膜結構，所述金屬膜結構的底面固定安裝有金屬曲桿，所述金屬曲桿的一端轉動連接有鉸接結構，所述鉸接結構的表面轉動連接有帶桿扇齒輪，所述上外殼的內部設置有齒輪變送部分，所述齒輪變送部分包括l形限轉撥桿，所述上外殼的內部固定安裝有右限位柱，所述右限位柱的表面轉動連接有右大正齒輪，所述上外殼的內表面貫穿開設有弧形限位槽，所述上外殼的內部轉動連接有底部傘齒輪，所述上外殼的內部固定安裝有左限位柱，所述左限位柱的表面轉動連接有左大正齒輪，所述左大正齒輪的表面固定安裝有傳動傘齒輪，所述傳動傘齒輪的表面固定安裝有棘輪，所述上外殼的內表面固定安裝有小齒輪固定短桿，所述小齒輪固定短桿的表面轉動連接有活動小齒輪，所述上外殼的內表面固定安裝有帶桿扇齒輪限位柱，所述底部傘齒輪的底部設置有橡膠圈密封結構固定槽；該齒輪傳動機構安裝在懸浮于高密度灌漿料和低密度泥漿接觸面上的監測設備內，并通過作用在儀器表面的液體壓力驅動該齒輪機構自身發射可上浮的薄片，達到對灌漿料液位的監測效果，所涉及的齒輪傳動機構可應用于灌漿液位監測浮體中，監測灌漿料液面上升過程的位置，提升了灌漿料液位監測的準確性，充分改善了灌漿工程的施工質量，此外，本專利技術是機械齒輪結構，采用液壓驅動，能滿足200米以上深槽的灌漿液面監測施工環境，齒輪傳動機構組裝簡便，各組裝部分損壞易于更換，齒輪傳動理論相對成熟，系統運作過程可靠，灌漿面監測設備懸浮在灌漿料與泥漿的接觸面上，該齒輪傳動機構可通過監測設備所在液面的壓力變化驅動自身向外界發射磁力薄片，薄片上浮后到達泥漿液柱頂部，通過后續圖像識別計算灌漿料液位，解決傳統監測設備精度不準確的問題，本專利技術以波登管結構為主，其堅固的結構和較大的量程適合超深基坑灌漿液位測量，且其內部的齒輪傳動機構結構簡單，運行安全可靠，具有很高的運用價值。

3、優選的，所述下外殼的內部設置有齒輪發射部分，所述齒輪發射部分包括磁力薄片存儲轉盤，所述下外殼的內部轉動連接有滾珠軸承，所述滾珠軸承的頂面固定安裝有帶螺紋傳動桿，所述磁力薄片存儲轉盤的內部設置有環形陣列磁條。

4、優選的，所述棘輪設置在左限位柱最里面并同角度固定且帶有一定彈性的l形限轉撥桿相接。

5、優選的，所述底部傘齒輪、傳動傘齒輪和左大正齒輪互相鎖定同軸轉動。

6、優選的，所述右限位柱安裝有右大正齒輪和同壓力驅動部分帶桿扇齒輪嚙合的小正齒輪，二者互相鎖定同軸轉動，所述帶桿扇齒輪與帶桿扇齒輪限位柱之間轉動連接。

7、優選的，所述左大正齒輪和右大正齒輪通過中間活動小齒輪聯動，所述活動小齒輪固定于限制在弧形限位槽內的小齒輪固定短桿上。

8、優選的，所述小齒輪固定短桿與弧形限位槽內沿槽滑動，所述左大正齒輪和右大正齒輪與活動小齒輪共面。

9、優選的，所述橡膠圈密封結構固定槽與底部傘齒輪之間轉動連接，所述橡膠圈密封結構固定槽與帶螺紋傳動桿之間通過螺紋連接。

10、優選的，所述下外殼的底部設置有鉆頭，所述鉆頭的頂面固定安裝有固定桿，所述鉆頭的內部插設有插塊，所述插塊的內部轉動連接有限位桿，所述下外殼的底面開設有固定孔，所述下外殼的底面開設有限位桿。

11、優選的，所述固定桿與固定孔之間通過螺紋連接，所述插塊與鉆頭之間滑動連接，所述限位桿與限位孔之間通過螺紋連接，所述限位孔、限位桿和插塊的數量為四組，四組限位孔均勻的分布在下外殼的底部，四組插塊和限位桿的均勻的分布在鉆頭的內部；通過轉動限位桿，待限位桿從限位孔中轉出后即可將插塊連同限位桿從鉆頭中抽出，此時再將鉆頭轉動，鉆頭在轉動時會帶動固定桿轉動，待固定桿從固定孔中轉出后即可將鉆頭從下外殼上拆下，再將新的鉆頭通過固定桿與固定孔連接，待連接好固定桿后，再將插塊插入鉆頭中，此時再轉動限位桿，待限位桿與限位孔連接好后即可完成對鉆頭的更換，在需要對基坑內部的灌漿液位進行監測時，下外殼在下沉的過程中，鉆頭的磨損程度最為嚴重，鉆頭的可更換式設計避免了在鉆頭受損嚴重時，需要對整體進行更換的情況，從而節省了對齒輪傳動裝置的維護成本。

12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：

13、1、本專利技術中，該齒輪傳動機構安裝在懸浮于高密度灌漿料和低密度泥漿接觸面上的監測設備內，并通過作用在儀器表面的液體壓力驅動該齒輪機構自身發射可上浮的薄片，達到對灌漿料液位的監測效果，所涉及的齒輪傳動機構可應用于灌漿液位監測浮體中，監測灌漿料液面上升過程的位置，提升了灌漿料液位監測的準確性，充分改善了灌漿工程的施工質量，此外，本專利技術是機械齒輪結構，采用液壓驅動，能滿足200米以上深槽的灌漿液面監測施工環境，齒輪傳動機構組裝簡便，各組裝部分損壞易于更換，齒輪傳動理論相對成熟，系統運作過程可靠，灌漿面監測設備懸浮在灌漿料與泥漿的接觸面上，該齒輪傳動機構可通過監測設備所在液面的壓力變化驅動自身向外界發射磁力薄片，薄片上浮后到達泥漿液柱頂部，通過后續圖像識別計算灌漿料液位，解決傳統監測設備精度不準確的問題，本專利技術以波登管結構為主，其堅固的結構和較大的量程適合超深基坑灌漿液位測量，且其內部的齒輪傳動機構結構簡單，運行安全可靠，具有很高的運用價值。

14、2、本專利技術中，通過轉動限位桿，待限位桿從限位孔中轉出后即可將本文檔來自技高網...

【技術保護點】

1.一種超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，包括上外殼(100)和下外殼(101)，其特征在于：所述下外殼(101)的表面貫穿開設有磁力薄片發射槽(102)，所述上外殼(100)的內部設置有壓力驅動部分(200)，所述壓力驅動部分(200)包括金屬膜結構(201)，所述金屬膜結構(201)的底面固定安裝有金屬曲桿(202)，所述金屬曲桿(202)的一端轉動連接有鉸接結構(203)，所述鉸接結構(203)的表面轉動連接有帶桿扇齒輪(204)，所述上外殼(100)的內部設置有齒輪變送部分(300)，所述齒輪變送部分(300)包括L形限轉撥桿(301)，所述上外殼(100)的內部固定安裝有右限位柱(305)，所述右限位柱(305)的表面轉動連接有右大正齒輪(304)，所述上外殼(100)的內表面貫穿開設有弧形限位槽(303)，所述上外殼(100)的內部轉動連接有底部傘齒輪(306)，所述上外殼(100)的內部固定安裝有左限位柱(307)，所述左限位柱(307)的表面轉動連接有左大正齒輪(308)，所述左大正齒輪(308)的表面固定安裝有傳動傘齒輪(309)，所述傳動傘齒輪(309)

2.根據權利要求1所述的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，其特征在于：所述下外殼(101)的內部設置有齒輪發射部分(400)，所述齒輪發射部分(400)包括磁力薄片存儲轉盤(401)，所述下外殼(101)的內部轉動連接有滾珠軸承(403)，所述滾珠軸承(403)的頂面固定安裝有帶螺紋傳動桿(402)，所述磁力薄片存儲轉盤(401)的內部設置有環形陣列磁條(404)。

3.根據權利要求1所述的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，其特征在于：所述棘輪(310)設置在左限位柱(307)最里面并同角度固定且帶有一定彈性的L形限轉撥桿(301)相接。

4.根據權利要求1所述的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，其特征在于：所述底部傘齒輪(306)、傳動傘齒輪(309)和左大正齒輪(308)互相鎖定同軸轉動。

5.根據權利要求1所述的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，其特征在于：所述右限位柱(305)安裝有右大正齒輪(304)和同壓力驅動部分(200)帶桿扇齒輪(204)嚙合的小正齒輪，二者互相鎖定同軸轉動，所述帶桿扇齒輪(204)與帶桿扇齒輪限位柱(312)之間轉動連接。

6.根據權利要求1所述的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，其特征在于：所述左大正齒輪(308)和右大正齒輪(304)通過中間活動小齒輪(302)聯動，所述活動小齒輪(302)固定于限制在弧形限位槽(303)內的小齒輪固定短桿(311)上。

7.根據權利要求1所述的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，其特征在于：所述小齒輪固定短桿(311)與弧形限位槽(303)內沿槽滑動，所述左大正齒輪(308)和右大正齒輪(304)與活動小齒輪(302)共面。

8.根據權利要求2所述的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，其特征在于：所述橡膠圈密封結構固定槽(313)與底部傘齒輪(306)之間轉動連接，所述橡膠圈密封結構固定槽(313)與帶螺紋傳動桿(402)之間通過螺紋連接。

9.根據權利要求1所述的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，其特征在于：所述下外殼(101)的底部設置有鉆頭(500)，所述鉆頭(500)的頂面固定安裝有固定桿(503)，所述鉆頭(500)的內部插設有插塊(504)，所述插塊(504)的內部轉動連接有限位桿(505)，所述下外殼(101)的底面開設有固定孔(502)，所述下外殼(101)的底面開設有限位桿(505)。

10.根據權利要求9所述的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，其特征在于：所述固定桿(503)與固定孔(502)之間通過螺紋連接，所述插塊(504)與鉆頭(500)之間滑動連接，所述限位桿(505)與限位孔(501)之間通過螺紋連接，所述限位孔(501)、限位桿(505)和插塊(504)的數量為四組，四組限位孔(501)均勻的分布在下外殼(101)的底部，四組插塊(504)和限位桿(505)的均勻的分布在鉆頭(500)的內部。

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【技術特征摘要】

1.一種超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，包括上外殼(100)和下外殼(101)，其特征在于：所述下外殼(101)的表面貫穿開設有磁力薄片發射槽(102)，所述上外殼(100)的內部設置有壓力驅動部分(200)，所述壓力驅動部分(200)包括金屬膜結構(201)，所述金屬膜結構(201)的底面固定安裝有金屬曲桿(202)，所述金屬曲桿(202)的一端轉動連接有鉸接結構(203)，所述鉸接結構(203)的表面轉動連接有帶桿扇齒輪(204)，所述上外殼(100)的內部設置有齒輪變送部分(300)，所述齒輪變送部分(300)包括l形限轉撥桿(301)，所述上外殼(100)的內部固定安裝有右限位柱(305)，所述右限位柱(305)的表面轉動連接有右大正齒輪(304)，所述上外殼(100)的內表面貫穿開設有弧形限位槽(303)，所述上外殼(100)的內部轉動連接有底部傘齒輪(306)，所述上外殼(100)的內部固定安裝有左限位柱(307)，所述左限位柱(307)的表面轉動連接有左大正齒輪(308)，所述左大正齒輪(308)的表面固定安裝有傳動傘齒輪(309)，所述傳動傘齒輪(309)的表面固定安裝有棘輪(310)，所述上外殼(100)的內表面固定安裝有小齒輪固定短桿(311)，所述小齒輪固定短桿(311)的表面轉動連接有活動小齒輪(302)，所述上外殼(100)的內表面固定安裝有帶桿扇齒輪限位柱(312)，所述底部傘齒輪(306)的底部設置有橡膠圈密封結構固定槽(313)。

3.根據權利要求1所述的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝置，其特征在于：所述棘輪(310)設置在左限位柱(307)最里面并同角度固定且帶有一定彈性的l形限轉撥桿(301)相接。

4.根據權利要求1所述的超深基坑灌漿液位監測設備的齒輪傳動裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉強，魏自超，張儷瀠，焦瑩，楊光，王洋，趙鳳嬌，李旭，史偉彥，趙金超，趙威威，
申請(專利權)人：天津理工大學，
類型：發明
國別省市：

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