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    一種熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44412935 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-25 10:27
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),屬于鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在熱鍍鋅槽上方的遮擋外罩,遮擋外罩的內(nèi)部安裝有物料放置框,熱鍍鋅槽的外部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有開(kāi)口向上的U型支架,兩側(cè)U型支架相對(duì)面的底部?jī)蓚?cè)固定連接有連接支架,兩側(cè)連接支架之間安裝有升降組件,升降組件使得遮擋外罩和物料放置框下降,使得遮擋外罩覆蓋在熱鍍鋅槽的上方,通過(guò)設(shè)置的升降組件中的電動(dòng)伸縮桿在伸長(zhǎng)時(shí),通過(guò)復(fù)位彈簧的設(shè)置使得遮擋外罩先接觸熱鍍鋅槽的上端隨后繼續(xù)向下移動(dòng)使得物料放置框接觸熱鍍鋅槽內(nèi)部的鋅液,并壓縮復(fù)位彈簧,從而能夠有效的防止鋅液向外濺射。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于鍍鋅生產(chǎn),具體地說(shuō),涉及一種熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu)


    技術(shù)介紹

    1、熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合,熱鍍鋅是先將鋼鐵制件進(jìn)行酸洗,為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中,熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

    2、現(xiàn)有的金屬制品加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中,通過(guò)外部吊裝設(shè)備將金屬制品放置在鍍鋅槽內(nèi)進(jìn)行熱鍍鋅處理,而在處理過(guò)程中,鍍鋅溶液本身高溫產(chǎn)生的氣體以及金屬件與鍍鋅液接觸后產(chǎn)生的氣體容易散發(fā)在裝置周?chē)瑢?duì)環(huán)境和工作人員造成危害,為了解決這一技術(shù)問(wèn)題,中國(guó)技術(shù)專利cn218507882u公開(kāi)了金屬制品加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),包括箱體、加熱管和支撐架,所述箱體兩側(cè)均安裝有加強(qiáng)筋,所述箱體底部一側(cè)連接有進(jìn)液管,所述箱體底部另一側(cè)連接有排液管,所述箱體內(nèi)底端固定有所述加熱管,所述加熱管上方一側(cè)設(shè)置有感溫探頭,所述箱體內(nèi)中部下方兩側(cè)均固定有承載板,通過(guò)設(shè)置支撐架、收集槽和連接口,能夠使收集槽通過(guò)支撐架固定在箱體頂部?jī)蓚?cè),然后收集槽通過(guò)連接口與外部抽氣裝置進(jìn)行連接,在使用過(guò)程中,能夠通過(guò)收集槽收集鍍鋅溶液本身高溫產(chǎn)生的氣體以及金屬件與鍍鋅液接觸后產(chǎn)生的氣體,避免這些氣體溢出對(duì)環(huán)境和工作人員造成危害,提高裝置的環(huán)保性以及熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu)的合理性。

    3、上述現(xiàn)有技術(shù)雖然能夠在工件鍍鋅時(shí)將有害氣體向外抽出,但是在鍍鋅過(guò)程中,鋅液會(huì)因?yàn)榧訜岷弯撹F制件進(jìn)入鋅液時(shí)產(chǎn)生的熱量而發(fā)生翻滾現(xiàn)象,這種翻滾有助于鋼鐵制件表面上的鋅液迅速凝固,形成一層固體外殼,進(jìn)而促進(jìn)鐵-鋅合金層的形成,翻滾的鋅液能夠確保鋼鐵制件表面均勻覆蓋一層鋅,從而提高防腐蝕性能,鋅液翻滾時(shí)容易向外濺射,導(dǎo)致鋅液的浪費(fèi)以及工作環(huán)境的污染,并且翻滾的鋅液會(huì)進(jìn)入兩側(cè)收集槽的內(nèi)部,容易造成抽氣裝置的損壞,降低抽氣裝置的使用壽命。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本部分的目的在于概述本專利技術(shù)的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和專利技術(shù)名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和專利技術(shù)名稱的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本專利技術(shù)的范圍。

    2、為解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的在鍍鋅過(guò)程中,鋅液會(huì)因?yàn)榧訜岷弯撹F制件進(jìn)入鋅液時(shí)產(chǎn)生的熱量而發(fā)生翻滾現(xiàn)象,這種翻滾有助于鋼鐵制件表面上的鋅液迅速凝固,形成一層固體外殼,進(jìn)而促進(jìn)鐵-鋅合金層的形成,翻滾的鋅液能夠確保鋼鐵制件表面均勻覆蓋一層鋅,從而提高防腐蝕性能,鋅液翻滾時(shí)容易向外濺射,導(dǎo)致鋅液的浪費(fèi)以及工作環(huán)境的污染,并且翻滾的鋅液會(huì)進(jìn)入兩側(cè)收集槽的內(nèi)部,容易造成抽氣裝置的損壞,降低抽氣裝置的使用壽命的問(wèn)題,本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。

    3、一種熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在熱鍍鋅槽上方的遮擋外罩,遮擋外罩的內(nèi)部安裝有物料放置框,熱鍍鋅槽的外部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有開(kāi)口向上的u型支架,兩側(cè)u型支架相對(duì)面的底部?jī)蓚?cè)固定連接有連接支架,兩側(cè)連接支架之間安裝有升降組件,升降組件使得遮擋外罩和物料放置框下降,使得遮擋外罩覆蓋在熱鍍鋅槽的上方。

    4、優(yōu)選地,升降組件包括電動(dòng)伸縮桿,兩側(cè)電動(dòng)滑軌之間安裝有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板的上端可拆卸連接有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的伸縮端穿過(guò)遮擋外罩與物料放置框的內(nèi)側(cè)底部可拆卸連接。

    5、優(yōu)選地,兩側(cè)u型支架上端相對(duì)面的兩側(cè)可拆卸連接有電動(dòng)滑軌,兩側(cè)滑動(dòng)板與兩側(cè)電動(dòng)滑軌滑動(dòng)連接。

    6、優(yōu)選地,遮擋外罩與電動(dòng)伸縮桿底座之間的伸縮端外壁上套接有復(fù)位彈簧,滑動(dòng)板上安裝有牽引組件,牽引組件使得遮擋外罩沿著電動(dòng)伸縮桿的伸縮端向上移動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧。

    7、優(yōu)選地,遮擋外罩的兩側(cè)外壁向遮擋外罩頂部?jī)A斜延伸,遮擋外罩內(nèi)壁靠近傾斜處的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)進(jìn)液孔,遮擋外罩內(nèi)壁兩側(cè)豎邊靠近底部的外壁設(shè)置有多個(gè)出液孔,遮擋外罩兩側(cè)外壁處設(shè)置有中空腔室,中空腔室將進(jìn)液孔與出液孔連通。

    8、優(yōu)選地,熱鍍鋅槽內(nèi)壁靠近上端的邊緣處設(shè)置有向熱鍍鋅槽內(nèi)部?jī)A斜的第一傾斜面,遮擋外罩兩側(cè)豎邊的底部設(shè)置有向內(nèi)傾斜的第二傾斜面,遮擋外罩的上端安裝有抽氣組件,抽氣組件將鍍鋅時(shí)產(chǎn)生的煙氣向外抽出。

    9、優(yōu)選地,抽氣組件包括抽氣泵、中空板以及連接軟管,遮擋外罩的內(nèi)側(cè)頂部可拆卸連接有中空板,中空板的外壁設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣孔,遮擋外罩的頂部可拆卸連接有抽氣泵,抽氣泵的進(jìn)氣端穿過(guò)遮擋外罩與中空板連接并與中空板的內(nèi)部中空處連通,抽氣泵的出氣端可拆卸連接有連接軟管。

    10、優(yōu)選地,中空板的底部可拆卸連接有遮擋板,遮擋板的兩側(cè)外壁固定連接有向外部下方傾斜延伸的傾斜板。

    11、優(yōu)選地,牽引組件包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)桿、收卷輥、聯(lián)動(dòng)鏈輪以及驅(qū)動(dòng)鏈條,滑動(dòng)板兩側(cè)外壁固定連接有左右對(duì)稱的安裝板,兩側(cè)安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的外壁固定連接有收卷輥,兩側(cè)收卷輥的外壁纏繞有牽引繩,兩側(cè)牽引繩與遮擋外罩的上端可拆卸連接,兩側(cè)傳動(dòng)桿的一端穿過(guò)一側(cè)安裝板,兩側(cè)傳動(dòng)桿的穿出端可拆卸連接有聯(lián)動(dòng)鏈輪,兩側(cè)聯(lián)動(dòng)鏈輪的外壁套接有驅(qū)動(dòng)鏈條,另一側(cè)滑動(dòng)板的外壁可拆卸連接有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端與一側(cè)傳動(dòng)桿的一端可拆卸連接。

    12、相比于現(xiàn)有技術(shù),本專利技術(shù)的有益效果為:

    13、1、通過(guò)設(shè)置的升降組件中的電動(dòng)伸縮桿在伸長(zhǎng)時(shí),通過(guò)復(fù)位彈簧的設(shè)置使得遮擋外罩先接觸熱鍍鋅槽的上端隨后繼續(xù)向下移動(dòng)使得物料放置框接觸熱鍍鋅槽內(nèi)部的鋅液,并壓縮復(fù)位彈簧,從而能夠有效的防止鋅液向外濺射,在鍍鋅完成后電動(dòng)伸縮桿收縮,使得物料放置框向上移動(dòng)至遮擋外罩的內(nèi)部,通過(guò)復(fù)位彈簧的彈力使得遮擋外罩依然位于熱鍍鋅槽的上方,從而能夠?qū)\液濺射時(shí)沾染到遮擋外罩內(nèi)壁的鋅液以及工件上多余的鋅液回流至熱鍍鋅槽的內(nèi)部,能夠避免鋅液產(chǎn)生浪費(fèi)。

    14、2、通過(guò)設(shè)置的牽引組件中的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一側(cè)傳動(dòng)桿和收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而通過(guò)兩側(cè)聯(lián)動(dòng)鏈輪與驅(qū)動(dòng)鏈條的配合使得另一側(cè)傳動(dòng)桿和收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)蓚?cè)牽引繩進(jìn)行收卷,使得在向物料放置框內(nèi)部放入工件時(shí)遮擋外罩向上移動(dòng)壓縮復(fù)位彈簧,使得物料放置框從遮擋外罩的內(nèi)部漏出,再配合電動(dòng)伸縮桿的降低物料放置框的高度,使得向物料放置框內(nèi)部放入或者取出工件更加方便。

    15、3、通過(guò)設(shè)置的進(jìn)液孔與出液孔,在鍍鋅時(shí),鋅液翻滾從進(jìn)液孔處進(jìn)入并通過(guò)中空腔室的引導(dǎo)從下方的出液孔流出進(jìn)而能夠回到熱鍍鋅槽的內(nèi)部,從而能夠在防止鋅液向外濺射的同時(shí)能夠?qū)R射的鋅液回流至熱鍍鋅槽的內(nèi)部,能夠避免鋅液的浪費(fèi)。

    16、4、通過(guò)設(shè)置的通過(guò)第二傾斜面與第一傾斜面的貼合能夠使得遮擋外罩與熱鍍鋅槽之間的密封性更好,并且在遮擋外罩向上移動(dòng)時(shí)多余的鋅液向下流通過(guò)第一傾斜面能夠更好的將鋅液導(dǎo)入熱鍍鋅槽的內(nèi)部。

    17、5、通過(guò)設(shè)置的抽氣組件中的通過(guò)抽氣泵啟動(dòng)將鍍鋅時(shí)產(chǎn)生的煙氣通過(guò)中空板外壁設(shè)置的進(jìn)氣孔吸入,通過(guò)連接軟管向外排出。

    18、6、通過(guò)設(shè)置的遮擋板以及兩側(cè)傾斜板的設(shè)置能夠避免翻本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,包括設(shè)置在熱鍍鋅槽(100)上方的遮擋外罩(201),遮擋外罩(201)的內(nèi)部安裝有物料放置框(200),熱鍍鋅槽(100)的外部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有開(kāi)口向上的U型支架(300),兩側(cè)U型支架(300)相對(duì)面的底部?jī)蓚?cè)固定連接有連接支架(301),兩側(cè)連接支架(301)之間安裝有升降組件,升降組件使得遮擋外罩(201)和物料放置框(200)下降,使得遮擋外罩(201)覆蓋在熱鍍鋅槽(100)的上方。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,升降組件包括電動(dòng)伸縮桿(203),兩側(cè)電動(dòng)滑軌(302)之間安裝有滑動(dòng)板(202),滑動(dòng)板(202)的上端可拆卸連接有電動(dòng)伸縮桿(203),電動(dòng)伸縮桿(203)的伸縮端穿過(guò)遮擋外罩(201)與物料放置框(200)的內(nèi)側(cè)底部可拆卸連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,兩側(cè)U型支架(300)上端相對(duì)面的兩側(cè)可拆卸連接有電動(dòng)滑軌(302),兩側(cè)滑動(dòng)板(202)與兩側(cè)電動(dòng)滑軌(302)滑動(dòng)連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,遮擋外罩(201)與電動(dòng)伸縮桿(203)底座之間的伸縮端外壁上套接有復(fù)位彈簧(204),滑動(dòng)板(202)上安裝有牽引組件,牽引組件使得遮擋外罩(201)沿著電動(dòng)伸縮桿(203)的伸縮端向上移動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧(204)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,遮擋外罩(201)的兩側(cè)外壁向遮擋外罩(201)頂部?jī)A斜延伸,遮擋外罩(201)內(nèi)壁靠近傾斜處的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)進(jìn)液孔(216),遮擋外罩(201)內(nèi)壁兩側(cè)豎邊靠近底部的外壁設(shè)置有多個(gè)出液孔(215),遮擋外罩(201)兩側(cè)外壁處設(shè)置有中空腔室(214),中空腔室(214)將進(jìn)液孔(216)與出液孔(215)連通。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,熱鍍鋅槽(100)內(nèi)壁靠近上端的邊緣處設(shè)置有向熱鍍鋅槽(100)內(nèi)部?jī)A斜的第一傾斜面(101),遮擋外罩(201)兩側(cè)豎邊的底部設(shè)置有向內(nèi)傾斜的第二傾斜面(213),遮擋外罩(201)的上端安裝有抽氣組件,抽氣組件將鍍鋅時(shí)產(chǎn)生的煙氣向外抽出。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,抽氣組件包括抽氣泵(220)、中空板(219)以及連接軟管(221),遮擋外罩(201)的內(nèi)側(cè)頂部可拆卸連接有中空板(219),中空板(219)的外壁設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣孔,遮擋外罩(201)的頂部可拆卸連接有抽氣泵(220),抽氣泵(220)的進(jìn)氣端穿過(guò)遮擋外罩(201)與中空板(219)連接并與中空板(219)的內(nèi)部中空處連通,抽氣泵(220)的出氣端可拆卸連接有連接軟管(221)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,中空板(219)的底部可拆卸連接有遮擋板(217),遮擋板(217)的兩側(cè)外壁固定連接有向外部下方傾斜延伸的傾斜板(218)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,牽引組件包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(211)、傳動(dòng)桿(206)、收卷輥(207)、聯(lián)動(dòng)鏈輪(208)以及驅(qū)動(dòng)鏈條(210),滑動(dòng)板(202)兩側(cè)外壁固定連接有左右對(duì)稱的安裝板(205),兩側(cè)安裝板(205)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿(206),傳動(dòng)桿(206)的外壁固定連接有收卷輥(207),兩側(cè)收卷輥(207)的外壁纏繞有牽引繩(212),兩側(cè)牽引繩(212)與遮擋外罩(201)的上端可拆卸連接,兩側(cè)傳動(dòng)桿(206)的一端穿過(guò)一側(cè)安裝板(205),兩側(cè)傳動(dòng)桿(206)的穿出端可拆卸連接有聯(lián)動(dòng)鏈輪(208),兩側(cè)聯(lián)動(dòng)鏈輪(208)的外壁套接有驅(qū)動(dòng)鏈條(210),另一側(cè)滑動(dòng)板(202)的外壁可拆卸連接有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(211),驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(211)的轉(zhuǎn)動(dòng)端與一側(cè)傳動(dòng)桿(206)的一端可拆卸連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,包括設(shè)置在熱鍍鋅槽(100)上方的遮擋外罩(201),遮擋外罩(201)的內(nèi)部安裝有物料放置框(200),熱鍍鋅槽(100)的外部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有開(kāi)口向上的u型支架(300),兩側(cè)u型支架(300)相對(duì)面的底部?jī)蓚?cè)固定連接有連接支架(301),兩側(cè)連接支架(301)之間安裝有升降組件,升降組件使得遮擋外罩(201)和物料放置框(200)下降,使得遮擋外罩(201)覆蓋在熱鍍鋅槽(100)的上方。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,升降組件包括電動(dòng)伸縮桿(203),兩側(cè)電動(dòng)滑軌(302)之間安裝有滑動(dòng)板(202),滑動(dòng)板(202)的上端可拆卸連接有電動(dòng)伸縮桿(203),電動(dòng)伸縮桿(203)的伸縮端穿過(guò)遮擋外罩(201)與物料放置框(200)的內(nèi)側(cè)底部可拆卸連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,兩側(cè)u型支架(300)上端相對(duì)面的兩側(cè)可拆卸連接有電動(dòng)滑軌(302),兩側(cè)滑動(dòng)板(202)與兩側(cè)電動(dòng)滑軌(302)滑動(dòng)連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,遮擋外罩(201)與電動(dòng)伸縮桿(203)底座之間的伸縮端外壁上套接有復(fù)位彈簧(204),滑動(dòng)板(202)上安裝有牽引組件,牽引組件使得遮擋外罩(201)沿著電動(dòng)伸縮桿(203)的伸縮端向上移動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧(204)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱鍍鋅生產(chǎn)加工用熱鍍鋅槽結(jié)構(gòu),其特征在于,遮擋外罩(201)的兩側(cè)外壁向遮擋外罩(201)頂部?jī)A斜延伸,遮擋外罩(201)內(nèi)壁靠近傾斜處的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)進(jìn)液孔(216),遮擋外罩(201)內(nèi)壁兩側(cè)豎邊靠近底部的外壁設(shè)置有多個(gè)出液孔(215),遮擋外罩(201)兩側(cè)外壁處設(shè)置有中空腔室(214),中空腔室(214)將進(jìn)液孔(216)與出液孔(215)連通。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱鍍鋅生產(chǎn)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉經(jīng)緯
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:響水億鑫偉業(yè)科技有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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