【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于微動開關加工，具體的說是一種微動開關自動焊接裝置。
技術介紹
1、微動開關是一種具有微小接點間隔和快速動作機構的開關設備，通常用于需要手動操作的小型電氣設備中。它通過外部機械力作用于動作片，經由傳動元件傳遞，使固定觸點和末端移動觸點迅速連接或斷開，從而實現電路的接通或斷開。
2、微動開關自動焊接裝置是一種用于高效、精確地焊接微動開關引腳的自動化設備。這種裝置通常結合了先進的焊接技術和自動化控制系統，以提高生產效率和焊接質量。
3、公開號為cn116140912a的一項專利申請公開了一種微動開關全自動焊接機，包括機架和上料機構，機架中部設有八個工位轉盤分割器，分割器對應工位分別設有翻轉進料機構、長線焊接機構、翻面機構、短線焊接工位和出料機構，在分割器的旋轉輔助下自動完成引線焊接作業，大大提高了生產效率；實現了自動送料、自動焊接的全自動焊接生產，很大程度的減少了工人的工作量，提高了生產效率，避免了安全事故的發生。
4、目前現有技術中，由于導線的具有一定的可塑性，在對微動開關和導線進行焊接時，常常因為導線發生彎折導致電池的焊線端與微動開關的焊盤位置效位不準從而使兩者在焊接時無法很好的焊接在一起，易發生斷焊和焊接不牢固的現象，不利于生產。
5、為此，本專利技術提供一種微動開關自動焊接裝置。
技術實現思路
1、為了彌補現有技術的不足，解決
技術介紹
中所提出的至少一個技術問題。
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案
3、將微動開關依次置放于固件盒內，通過固件盒內的固件組件對其進行固位，隨后驅動輸送裝置帶動固件盒進行移動，當固件盒帶動微動開關的焊盤移動到箱體內的焊接臺上時，輸送裝置停止作業，隨后從儲線箱內掉落出導線，當導線掉落出時，矩盒內的調位組件帶動導線的焊線端與微動開關上的焊盤進行校準，隨后焊接組件進行下移對微動開關和導線進行焊接，當焊接組件下移時通過驅行組件帶動捋線機構進行移動，使捋線機構帶動壓筒對導線進行捋直，從而使導線的焊線端置于微動開關上的焊盤的中心位置處，防止由于導線具有一定的塑性，導線的焊線端易發生彎折，導致電池的焊線端與微動開關的焊盤位置效位不準，兩者在焊接時無法很好的焊接在一起，發生斷焊或焊接不牢固的現象，起到捋線保證導線與微動開關保持同一位置的作用，更加利于微動開關與導線的焊接生產，當捋線機構將導線捋直后，焊接組件將兩者進行焊接，起到焊接微動開關和導線的作用，隨后驅動輸送裝置帶動固件盒進行移動，從而使微動開關從箱體內移出，當固件盒從箱體內移出時，固件盒帶動焊接臺內的去渣組件對焊接組件焊接留下的殘渣進行清除，防止焊接臺的頂部留下殘渣，利于下一個微動開關和導線的焊接作業，起到清渣的作用。
4、優選的，焊接組件包括電機，電機固定安裝于箱體的頂部，箱體的輸出端固定安裝有螺軸，螺軸的一端與儲線箱的頂部轉動連接，螺軸的外壁螺紋連接有升降塊，升降塊的一側固定安裝有焊接箱，焊接箱的底部滑動連接有多個焊嘴，焊接時，電機帶動螺軸進行轉動，當螺軸轉動時螺軸帶動升降塊進行下移，使升降塊帶動焊接箱進行下移，從而使焊嘴下移對導線的焊線端與微動開關的焊盤進行焊接，起到焊接導線和微動開關的作用。
5、優選的，輸送裝置的外壁固定安裝有龍門架，龍門架的頂部固定安裝有多個檢測頭，當輸送裝置帶動固件盒進行移動時，龍門架底部的檢測頭對固件盒內的微動開關進行檢測，從而確定微動開關的三個焊盤位置，隨后調位組件帶動導線進行移動，從而調整導線的位置，使導線的焊線端位置與微動開關上的焊盤位置進行校正，起到檢測微動開關焊盤位置的作用。
6、優選的，調位組件包括液壓缸，液壓缸固定安裝于矩盒的內部，液壓缸的兩端輸出端均固定安裝有移位板，兩個移位板的外壁均與矩盒的內壁滑動連接，兩個移位板的頂端和矩盒的中間位置均固定安裝有置線槽板，置線槽板用于置放導線，多個置線槽板的兩側均固定安裝有落線板，儲線箱置于多個置線槽板的正上方，當檢測頭確定微動開關上三個焊盤位置時，液壓缸通過移位板帶動兩個置線槽板進行位置調整，從而使三個置線槽板與微動開關上的三個焊盤位置保持一致，起到校位導線和微動開關上焊盤位置的作用，落線板的設定是便于儲線箱內的導線進行下落移動，防止導線落于置線槽板外部，當焊接完成時，液壓缸帶動兩個移位板進行復位，便于儲線箱內的導線掉落于置線槽板內，當輸送裝置帶動固件盒內的微動開關移動到焊接臺上時，微動開關上中間位置處的一個焊盤與置于矩盒頂部中間位置的置線槽板保持一致，便于位置調整，可使本裝置適用于對不同尺寸的微動開關進行焊接。
7、優選的，捋線機構數量有三組，捋線機構還包括捋線盒，壓筒的數量有兩個，捋線盒置于置線槽板的一端內部，捋線盒的內壁對稱滑動連接有兩組限滑桿，兩組限滑桿的一端分別固定安裝有置筒架，兩個壓筒的兩端分別與兩個置筒架的內壁轉動連接，捋線盒的內壁與兩個置筒架的頂部之間均設置有兩組復位彈簧，兩組復位彈簧分別置于兩組限滑桿的外部，當導線落于置線槽板內時，焊接組件通過驅行組件帶動捋線盒在置線槽板內移動，當捋線盒在置線槽板內移動時，捋線盒內的壓筒便會滾動擠壓導線的兩側，從而將導線進行壓平，由于導線的焊線端去掉了導線外部的膠質保護套，導線的焊線端直徑便會小于導線的本身直徑，故而當捋線盒帶動壓筒滾動擠壓到導線的焊線端時，壓筒便會在復位彈簧的推動下使壓筒的筒壁與導線的焊線端進行接觸，由于兩個壓筒為斜對稱設置，便可將導線的焊線端滾動擠壓到置線槽板的中心處，使導線的焊線端位置與微動開關上的焊盤中心位置保持上下一致，利于后續的焊接的作用，可防止導線的焊線端彎曲導致與微動開關的焊盤位置發生變化，影響兩者之間的焊接精準度，發生斷焊、漏焊的現象。
8、優選的，兩個壓筒的一端內壁均轉動連接有撥線桿，兩個置筒架的一側均對稱固定安裝有豎塊，撥線桿置于兩個豎塊之間，當壓筒對導線的兩側進行滾動擠壓時，撥線桿對導線的底部兩側進行抹平，防止導線向兩側發生形變進行彎曲，起到導線兩側校直的作用。
9、優選的，置線槽板的外壁對稱固定安裝有矩板，捋線盒與兩個矩板的內側滑動連接，置線槽板的一端固定安裝有封板，封板的內側對稱固定本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：包括箱體（1）和輸送裝置（2），箱體（1）設置于輸送裝置（2）的一側，輸送裝置（2）的頂部設置有多個固件盒（3），多個固件盒（3）的內部均設置有固件組件，固件組件用于對微動開關進行固位，箱體（1）的內部設置有焊接組件，焊接組件用于對和微動開關進行焊接，箱體（1）的內部設置有捋線機構，捋線機構包括壓筒（1502），捋線機構用于帶動壓筒（1502）對導線進行捋直，焊接組件置于捋線機構的正上方，箱體（1）的內壁固定安裝有矩盒（10），矩盒（10）的內部設置有調位組件，調位組件用于帶動導線與微動開關上的焊盤進行校準，調位組件置于捋線機構的正下方，矩盒（10）的一側固定安裝有焊接臺（9），焊接臺（9）的內部設置有去渣組件，去渣組件用于對焊接組件焊接留下的殘渣進行清除，矩盒（10）的頂部對稱固定安裝有豎板（8），兩個豎板（8）之間固定安裝有儲線箱（6），捋線機構置于兩個豎板（8）之間，箱體（1）的內部設置有驅行組件，驅行組件用于帶動捋線機構進行移動。
2.根據權利要求1所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：焊接組件包括電機（4），電
3.根據權利要求2所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：輸送裝置（2）的外壁固定安裝有龍門架（5），龍門架（5）的頂部固定安裝有多個檢測頭（501）。
4.根據權利要求3所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：調位組件包括液壓缸（14），液壓缸（14）固定安裝于矩盒（10）的內部，液壓缸（14）的兩端輸出端均固定安裝有移位板（13），兩個移位板（13）的外壁均與矩盒（10）的內壁滑動連接，兩個移位板（13）的頂端和矩盒（10）的中間位置均固定安裝有置線槽板（12），置線槽板（12）用于置放導線，多個置線槽板（12）的兩側均固定安裝有落線板（11），儲線箱（6）置于多個置線槽板（12）的正上方。
5.根據權利要求4所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：捋線機構數量有三組，捋線機構還包括捋線盒（15），壓筒（1502）的數量有兩個，捋線盒（15）置于置線槽板（12）的一端內部，捋線盒（15）的內壁對稱滑動連接有兩組限滑桿（1505），兩組限滑桿（1505）的一端分別固定安裝有置筒架（1503），兩個壓筒（1502）的兩端分別與兩個置筒架（1503）的內壁轉動連接，捋線盒（15）的內壁與兩個置筒架（1503）的頂部之間均設置有兩組復位彈簧（1504），兩組復位彈簧（1504）分別置于兩組限滑桿（1505）的外部。
6.根據權利要求5所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：兩個壓筒（1502）的一端內壁均轉動連接有撥線桿（1501），兩個置筒架（1503）的一側均對稱固定安裝有豎塊（1506），撥線桿（1501）置于兩個豎塊（1506）之間。
7.根據權利要求6所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：置線槽板（12）的外壁對稱固定安裝有矩板（16），捋線盒（15）與兩個矩板（16）的內側滑動連接，置線槽板（12）的一端固定安裝有封板（17），封板（17）的內側對稱固定安裝有斜滑板（18），兩個斜滑板（18）的頂部為弧滑面，兩個斜滑板（18）的頂部分別與兩個壓筒（1502）的外壁轉動連接。
8.根據權利要求7所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：驅行組件包括齒桿一（702），齒桿一（702）的數量有兩個，兩個齒桿一（702）的分別固定安裝于焊接箱（7）的一側，兩個豎板（8）的一側均轉動連接有齒輪（703），兩個豎板（8）的外壁均滑動連接有齒桿二（704），兩個豎板（8）的外壁均固定安裝有限位塊（804），兩個齒桿二（704）和齒桿一（702）的外壁分別與兩個限位塊（804）的外壁滑動連接，兩個齒桿一（702）和齒桿二（704）上的齒牙分別與兩個齒輪（703）上的齒牙嚙合，兩個豎板（8）的一端均固定安裝有槽塊（803），兩個槽塊（803）分別與兩個豎板（8）的內壁滑動連接，位于中間位置的捋線盒（15）頂部固定安裝有T形桿（802），位于兩側的捋線盒（15）頂部均固定安裝有連接桿（801），T形桿（802）的兩端分別與兩個連接桿（801）的內壁滑動連接，兩個連接桿（801）的一端分別與兩個槽塊（803）的內壁滑動連接。
9.根據權利要求8所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于...
【技術特征摘要】
1.一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：包括箱體（1）和輸送裝置（2），箱體（1）設置于輸送裝置（2）的一側，輸送裝置（2）的頂部設置有多個固件盒（3），多個固件盒（3）的內部均設置有固件組件，固件組件用于對微動開關進行固位，箱體（1）的內部設置有焊接組件，焊接組件用于對和微動開關進行焊接，箱體（1）的內部設置有捋線機構，捋線機構包括壓筒（1502），捋線機構用于帶動壓筒（1502）對導線進行捋直，焊接組件置于捋線機構的正上方，箱體（1）的內壁固定安裝有矩盒（10），矩盒（10）的內部設置有調位組件，調位組件用于帶動導線與微動開關上的焊盤進行校準，調位組件置于捋線機構的正下方，矩盒（10）的一側固定安裝有焊接臺（9），焊接臺（9）的內部設置有去渣組件，去渣組件用于對焊接組件焊接留下的殘渣進行清除，矩盒（10）的頂部對稱固定安裝有豎板（8），兩個豎板（8）之間固定安裝有儲線箱（6），捋線機構置于兩個豎板（8）之間，箱體（1）的內部設置有驅行組件，驅行組件用于帶動捋線機構進行移動。
2.根據權利要求1所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：焊接組件包括電機（4），電機（4）固定安裝于箱體（1）的頂部，箱體（1）的輸出端固定安裝有螺軸（402），螺軸（402）的一端與儲線箱（6）的頂部轉動連接，螺軸（402）的外壁螺紋連接有升降塊（401），升降塊（401）的一側固定安裝有焊接箱（7），焊接箱（7）的底部滑動連接有多個焊嘴（701）。
3.根據權利要求2所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：輸送裝置（2）的外壁固定安裝有龍門架（5），龍門架（5）的頂部固定安裝有多個檢測頭（501）。
4.根據權利要求3所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：調位組件包括液壓缸（14），液壓缸（14）固定安裝于矩盒（10）的內部，液壓缸（14）的兩端輸出端均固定安裝有移位板（13），兩個移位板（13）的外壁均與矩盒（10）的內壁滑動連接，兩個移位板（13）的頂端和矩盒（10）的中間位置均固定安裝有置線槽板（12），置線槽板（12）用于置放導線，多個置線槽板（12）的兩側均固定安裝有落線板（11），儲線箱（6）置于多個置線槽板（12）的正上方。
5.根據權利要求4所述的一種微動開關自動焊接裝置，其特征在于：捋線機構數量有三組，捋線機構還包括捋線盒（15），壓筒（1502）的數量有兩個，捋線盒（15）置于置線槽板（12）的一端內部，捋線盒（15）的內壁對稱滑動連接有兩組限滑桿（1505），兩組限滑桿（1505）的一端分別固定安裝有置筒架（1503），兩個壓筒（1502）的兩端分別與兩個置筒架（1503）的內壁轉動連接，捋線盒（15）的內壁與兩個置筒架（1503）的頂部之間均設置有兩組復位彈簧（1504），兩組復位彈簧（1504）分別置于兩組限滑桿（1505）的外部。
6.根據權利要求5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林志珊，古勁強，崔小英，張曉玲，黨凱兵，李健，范宜標，沈仁祿，蔡麗娜，張建忠，
申請(專利權)人：福建安通電裝有限公司，
類型：發明
國別省市：
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