【技術實現步驟摘要】
本申請涉及電子設備，尤其涉及一種殼體及其制作方法、電子設備。
技術介紹
1、隨著科技的發(fā)展，電子設備(如手機、平板電腦等)的外觀(id)形態(tài)有從直板機往折疊機發(fā)展的趨勢。折疊機在展開狀態(tài)下具有大面積屏幕，充分滿足了消費者的視覺體驗，在折疊狀態(tài)下體積小，便于攜帶。折疊機大多通過轉軸實現折疊與展開。而采用塑膠中框不僅有利于折疊機的減重，還可以提高折疊機的防腐蝕性能。然而，現有技術中折疊機的轉軸易與中框之間發(fā)生剮蹭。
技術實現思路
1、本申請?zhí)峁┮环N殼體及其制作方法、電子設備，以解決現有技術中采用塑膠中框的電子設備的轉軸易與中框之間發(fā)生剮蹭的技術問題。
2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N殼體，用于電子設備中。所述殼體包括：框體、包膠和支撐塊。所述框體設有第一安裝槽，所述第一安裝槽的開口位于所述框體的頂面，且所述第一安裝槽貫穿所述框體的側面。所述支撐塊固定連接于所述第一安裝槽的槽底壁，所述支撐塊包括朝向所述第一安裝槽的開口的支撐面，所述支撐面用于支撐所述電子設備的轉軸。所述包膠形成于所述框體，至少部分所述包膠位于所述第一安裝槽內，所述包膠設有第二安裝槽，所述第二安裝槽的開口位于所述包膠的頂面，所述支撐面相對所述第二安裝槽的槽底壁面露出，所述第二安裝槽貫穿所述包膠的側面，且用于安裝所述轉軸。
3、本實施例中，殼體包括中框和后蓋。后蓋與中框固定連接。在其他實施例中，中框與后蓋可以是一體件。中框包括框體、包膠和支撐塊。本實施例中，通過在框體外表面包覆包膠，可以對框體起到保護作用
4、其中，第二安裝槽用于安裝電子設備的轉軸。也即，第一安裝框位于中框的軸區(qū)。支撐面用于支撐轉軸。本實施例中，通過設置支撐塊，并將支撐塊與框體固定連接，包膠包覆于框體的外表面，使得電子設備在采用塑膠中框的同時能夠設置支撐塊，簡化了中框的制備工藝。支撐塊與電子設備的轉軸配合，可以避免電子設備在開合過程中，轉軸與中框之間發(fā)生剮蹭，保證了電子設備開合的順暢，提升用戶的使用體驗感。
5、一種可能的實施方式中，所述第一安裝槽的槽底壁設有第一安裝孔，所述第二安裝槽的槽底壁設有第一通孔。所述支撐塊包括支撐部和安裝部，所述支撐部與所述安裝部固定連接。所述安裝部固定于所述第一安裝孔內，所述支撐部穿過第一通孔。
6、本實施例中，通過在第一安裝槽的槽底壁設置第一安裝孔，使得支撐塊在成型過程中，部分位于第一安裝孔內，從而可以提升支撐塊與第一安裝孔連接的穩(wěn)定性。
7、一種可能的實施方式中，所述支撐部包括第一底面、封膠面和所述支撐面，所述封膠面環(huán)繞所述支撐面的外周，并與所述支撐面固定連接，所述第一底面與所述支撐面相對設置；所述安裝部與所述第一底面固定連接；所述封膠面相對所述第二安裝槽的槽底壁面露出。
8、本實施例中，通過設置封膠面，使得在包膠注塑過程中，可以將注塑模具的腔壁置于封膠面上，從而使得包膠能夠圍繞支撐部的外周面包覆，進而可以保證支撐面露出，使支撐塊發(fā)揮其支撐功能。
9、一種可能的實施方式中，所述安裝部包括第二底面和第三底面，所述第二底面和所述第三底面相對設置，所述第三底面與所述第一底面固定連接，沿所述第二底面到所述第三底面方向，所述安裝部的截面面積逐漸減小。
10、本實施例中，通過將支撐塊的安裝部的截面面積設置為沿所述第二底面到所述第三底面方向逐漸減小，使得第一安裝框對安裝部起到限位作用，從而可以避免支撐塊成型后從框體脫落，提升支撐塊與框體連接的穩(wěn)定性。
11、一種可能的實施方式中，所述安裝部還包括側面，所述側面連接于所述第二底面和所述第三底面之間，所述側面與所述第二底面之間的夾角為30°～60°。
12、本實施例中，通過將側面與第二底面之間的夾角設置為30°～60°，在避免支撐塊成型后從框體脫落的同時，也可以降低支撐塊的成型難度。
13、一種可能的實施方式中，所述支撐塊為多個，多個所述支撐塊沿所述第一安裝槽的長度方向間隔設置。
14、本實施例中，通過設置多個支撐塊，可以在殼體的多個位置對電子設備的轉軸進行支撐，從而可以進一步提升轉軸轉動的穩(wěn)定性和順暢性。
15、一種可能的實施方式中，所所述殼體還包括壓料塊，所述壓料塊固定連接于所述第一安裝槽的槽底壁，并與所述支撐塊間隔設置；且所述壓料塊背向所述第一安裝槽的槽底壁的表面相對所述第二安裝槽的槽底壁露出。
16、在注塑包膠過程中，壓料塊作為注塑成型的壓料點。在注塑包膠過程中，通過對壓料塊施加壓力，可以對框體起到固定作用，保證了二次注塑成型過程的穩(wěn)定性，避免在注塑包膠過程中，框體發(fā)生形變導致外觀出現光影等問題，避免注塑包膠后框體外露，而導致框體易腐蝕。
17、一種可能的實施方式中，所述壓料塊為多個，多個所述壓料塊沿所述第一安裝槽的長度方向間隔設置。
18、其中，多個壓料塊可以沿第一安裝框的長度方向均勻分布于第一安裝框，也可以分布于框體易發(fā)生形變的位置。本實施例中，通過設置多個壓料塊，使得在包膠注塑過程中，可以在多個位置進行壓料，從而可以進一步保證二次注塑成型過程的穩(wěn)定性，避免在注塑包膠過程中，框體發(fā)生形變導致外觀出現光影等問題，避免注塑包膠后框體外露，而導致框體易腐蝕。
19、一種可能的實施方式中，所述封膠面的寬度大于0.1mm。本實施例中，通過將封膠面的寬度設置為大于0.1mm，使得在注塑包膠過程中，注塑模具的腔壁具有足夠的放置空間，從而使得包膠能夠圍繞支撐部的外周面包覆，進而可以保證支撐面露出，使支撐塊發(fā)揮其支撐功能。
20、一種可能的實施方式中，所述框體的材質為金屬，所述包膠的材質為塑膠，所述支撐塊的材質為聚甲醛。
21、本實施例中的中框由金屬材質的框體和塑膠材質的包膠組成，相比于純金屬中框，本實施例中的中框質量更輕，能夠起到減重作用，有利于實現電子設備的輕量化，提升用戶的使用體驗。本實施例中，采用聚甲醛制作的支撐塊具有更好的耐磨性，可以提升電子設備的可靠性和耐用性。
22、一種可能的實施方式中，所述框體還包括第一安裝框和中板，所述中板與所述第一安裝框并排設置，且與所述第一安裝框的一側固定連接，所述第一安裝槽設于所述第一安裝框；所述包膠還包括第二安裝框和邊框，所述邊框與所述第二安裝框固定連接，所述第二安裝槽設于所述第二安裝框；所述第一安裝框形成于所述第二安裝框，所述邊框形成于所述中板的外邊緣。
23、本實施例中，通過將邊框包覆于中板的外邊緣，可以對中板的外邊緣起到保護作用，從而可以提升殼體的耐腐蝕性，提升電子設備的耐用性。
24、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N殼體的制作方法，包括：提供框體，所述框體設有第一安裝槽，所述第一安裝槽的開口位于所述框體的頂面，且所述第一安裝槽貫穿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種殼體，用于電子設備中，其特征在于，所述殼體包括：框體、包膠和支撐塊；
2.根據權利要求1所述的殼體，其特征在于，所述第一安裝槽的槽底壁設有第一安裝孔，所述第二安裝槽的槽底壁設有第一通孔；
3.根據權利要求2所述的殼體，其特征在于，所述支撐部包括第一底面、封膠面和所述支撐面，所述封膠面環(huán)繞所述支撐面的外周，并與所述支撐面固定連接，所述第一底面與所述支撐面相對設置；所述安裝部與所述第一底面固定連接；所述封膠面相對所述第二安裝槽的槽底壁面露出。
4.根據權利要求3所述的殼體，其特征在于，所述安裝部包括第二底面和第三底面，所述第二底面和所述第三底面相對設置，所述第三底面與所述第一底面固定連接，沿所述第二底面到所述第三底面方向，所述安裝部的截面面積逐漸減小。
5.根據權利要求4所述的殼體，其特征在于，所述安裝部還包括側面，所述側面連接于所述第二底面和所述第三底面之間，所述側面與所述第二底面之間的夾角為30°～60°。
6.根據權利要求1至5任一項所述的殼體，其特征在于，所述支撐塊為多個，多個所述支撐塊沿所述第一安裝槽的長度
7.根據權利要求1至5任一項所述的殼體，其特征在于，所所述殼體還包括壓料塊，所述壓料塊固定連接于所述第一安裝槽的槽底壁，并與所述支撐塊間隔設置；且所述壓料塊背向所述第一安裝槽的槽底壁的表面相對所述第二安裝槽的槽底壁露出。
8.根據權利要求7所述的殼體，其特征在于，所述壓料塊為多個，多個所述壓料塊沿所述第一安裝槽的長度方向間隔設置。
9.根據權利要求3所述的殼體，其特征在于，所述封膠面的寬度大于0.1mm。
10.根據權利要求1所述的殼體，其特征在于，所述框體的材質為金屬，所述包膠的材質為塑膠，所述支撐塊的材質為聚甲醛。
11.根據權利要求1至4任一項所述的殼體，其特征在于，所述框體還包括第一安裝框和中板，所述中板與所述第一安裝框并排設置，且與所述第一安裝框的一側固定連接，所述第一安裝槽設于所述第一安裝框；所述包膠還包括第二安裝框和邊框，所述邊框與所述第二安裝框固定連接，所述第二安裝槽設于所述第二安裝框；所述第一安裝框形成于所述第二安裝框，所述邊框形成于所述中板的外邊緣。
12.一種殼體的制作方法，其特征在于，包括：
13.根據權利要求12所述的殼體的制作方法，其特征在于，所述框體通過壓鑄成型的方式制得。
14.根據權利要求13所述的殼體的制作方法，其特征在于，所述支撐塊還包括封膠面和支撐面，所述封膠面環(huán)繞所述支撐面的外周，并與所述支撐面固定連接；
15.根據權利要求12所述的殼體的制作方法，其特征在于，所述第一安裝槽的槽底壁設有第一安裝孔，朝向所述第一安裝槽方向，所述第一安裝孔的截面面積逐漸變小；
16.根據權利要求15所述的殼體的制作方法，其特征在于，所述第一安裝槽的槽底壁還設有第二安裝孔，所述第二安裝孔與所述第一安裝孔間隔設置；所述殼體的制作方法還包括：
17.一種電子設備，其特征在于，包括轉軸和兩個權利要求1至11任一項所述的殼體，兩個所述殼體并排設置，且兩個所述殼體的第二安裝槽相對并連通；所述轉軸安裝于所述第二安裝槽內，并與兩個所述殼體固定連接，且所述轉軸支撐在所述支撐面上。
...【技術特征摘要】
1.一種殼體，用于電子設備中，其特征在于，所述殼體包括：框體、包膠和支撐塊；
2.根據權利要求1所述的殼體，其特征在于，所述第一安裝槽的槽底壁設有第一安裝孔，所述第二安裝槽的槽底壁設有第一通孔；
3.根據權利要求2所述的殼體，其特征在于，所述支撐部包括第一底面、封膠面和所述支撐面，所述封膠面環(huán)繞所述支撐面的外周，并與所述支撐面固定連接，所述第一底面與所述支撐面相對設置；所述安裝部與所述第一底面固定連接；所述封膠面相對所述第二安裝槽的槽底壁面露出。
4.根據權利要求3所述的殼體，其特征在于，所述安裝部包括第二底面和第三底面，所述第二底面和所述第三底面相對設置，所述第三底面與所述第一底面固定連接，沿所述第二底面到所述第三底面方向，所述安裝部的截面面積逐漸減小。
5.根據權利要求4所述的殼體，其特征在于，所述安裝部還包括側面，所述側面連接于所述第二底面和所述第三底面之間，所述側面與所述第二底面之間的夾角為30°～60°。
6.根據權利要求1至5任一項所述的殼體，其特征在于，所述支撐塊為多個，多個所述支撐塊沿所述第一安裝槽的長度方向間隔設置。
7.根據權利要求1至5任一項所述的殼體，其特征在于，所所述殼體還包括壓料塊，所述壓料塊固定連接于所述第一安裝槽的槽底壁，并與所述支撐塊間隔設置；且所述壓料塊背向所述第一安裝槽的槽底壁的表面相對所述第二安裝槽的槽底壁露出。
8.根據權利要求7所述的殼體，其特征在于，所述壓料塊為多個，多個所述壓料塊沿所述第一安裝槽的長度方向間隔設置。
9.根據權利要求3所述的殼體，其特征在于，所述封...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙哲，楊紅德，王晨語，王亞，劉洋，
申請(專利權)人：榮耀終端有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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