【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于含氣原油測量，具體涉及一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置及方法。
技術(shù)介紹
1、油田生產(chǎn)的原油通過輸油管輸送，輸油量的大小通過流量計測量，安裝于輸油管上的流量計需要定期檢定以確定其誤差及重復(fù)性。車載移動式標(biāo)準(zhǔn)體積管是檢定容積式原油流量計的常用方式，可移動到原油流量計的安裝位置對流量計進行原油實液檢定而不必拆卸流量計。這一檢定方式也面臨一個亟待解決的問題，即原油實液可能含有微尺度氣泡，此時即使含氣率很低也會對標(biāo)準(zhǔn)體積管的精度產(chǎn)生影響，使檢驗人員懷疑檢定結(jié)果的可靠性。原油實液中溶解氣的含量易受壓力與溫度的影響，溶解氣通常是直徑通常小于1mm的微尺度氣泡，在輸油管上安裝的消泡器也無法將其從原油中徹底分離出來，因此需要一種可與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油實液含氣檢測裝置及方法，用于確定原油實液中是否含有微尺度的氣泡。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置及方法，本專利技術(shù)能夠用于檢測原油實液中是否含有微尺度氣泡，為修正標(biāo)準(zhǔn)體積管對原油流量計的檢定結(jié)果提供依據(jù)，突破現(xiàn)有含氣檢測方法的局限性。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：
3、一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，包括檢測管、壓力控制組件、浮升式壓液板、液位計以及氣泡檢測單元；
4、浮升式壓液板設(shè)置于檢測管的內(nèi)腔，浮升式壓液板能夠覆蓋在檢測管中原油的表面，檢測管的頂部設(shè)有進氣口，壓力控制
5、檢測管的底部設(shè)有進液口，進液口能夠通過管路與標(biāo)準(zhǔn)體積管的出口連通；
6、檢測管上設(shè)有用于檢測原油溫度的溫度傳感器；
7、液位計用于檢測檢測管中原油的液位，氣泡檢測單元設(shè)置于檢測管上，氣泡檢測單元用于檢測檢測管內(nèi)原油中是否含有微尺度氣泡。
8、優(yōu)選的，檢測管中沿其軸向設(shè)有用于為浮升式壓液板進行導(dǎo)向的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的上端與檢測管頂部固定連接，導(dǎo)桿的下端與檢測管底部固定連接，浮升式壓液板上開設(shè)有供導(dǎo)桿穿過的通孔，浮升式壓液板通過所述通孔套在導(dǎo)桿上，并能沿導(dǎo)桿自由移動。
9、優(yōu)選的，設(shè)置至少兩個所述導(dǎo)桿，所有導(dǎo)桿關(guān)于檢測管的軸線對稱分布。
10、優(yōu)選的，所述液位計包括磁性液位指示器和與磁性液位指示器適配的浮升式磁極，磁性液位指示器設(shè)置于檢測管外部的一側(cè)并與檢測管平行設(shè)置，浮升式磁極設(shè)置于浮升式壓液板上。
11、優(yōu)選的，所述氣泡檢測單元包括超聲波發(fā)射探頭、超聲波接收探頭和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，超聲波發(fā)射探頭和超聲波接收探頭均與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接，超聲波發(fā)射探頭和超聲波接收探頭設(shè)置于檢測管上并關(guān)于檢測管的軸線對稱布置，超聲波接收探頭與超聲波發(fā)射探頭正對。
12、優(yōu)選的，超聲波發(fā)射探頭和超聲波接收探頭均設(shè)置若干個，若干超聲波發(fā)射探頭在檢測管的軸線方向上間隔分布，若干超聲波接收探頭與超聲波發(fā)射探頭一一正對設(shè)置。
13、優(yōu)選的，壓力控制組件包括惰性氣體氣源、氣流截止閥、氣體流量積算儀、壓力定值器、壓力傳感器和流體外溢閥，惰性氣體氣源的出口與檢測管的進氣口通過第一管路連通，氣流截止閥和氣體流量積算儀設(shè)置于第一管路上，氣流截止閥位于氣體流量積算儀的上游，壓力定值器與檢測管的進氣口連通，檢測管的進氣口還連通有第二管路，壓力傳感器和流體外溢閥設(shè)置于第二管路上，壓力傳感器設(shè)置于流體外溢閥與檢測管的進氣口之間。
14、優(yōu)選的，所述惰性氣體氣源采用高壓氣罐，高壓氣罐的出口設(shè)有高壓氣體減壓閥。
15、優(yōu)選的，檢測管的進液口連通有第三管路和第四管路，所述第三管路上設(shè)有流體排空閥，所述第四管路上設(shè)有連通閥，第四管路的入口端連接有用于與標(biāo)準(zhǔn)體積管出口連通的轉(zhuǎn)接管。
16、本專利技術(shù)還提供了一種原油含氣檢測方法，該原油含氣檢測方法采用本專利技術(shù)如上所述的與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置進行，包括如下過程：
17、將檢測管的進液口與標(biāo)準(zhǔn)體積管的出口連通，通過壓力控制組件控制檢測管內(nèi)的氣壓與原油在輸油管線中的壓力相同；再將標(biāo)準(zhǔn)體積管接收的原油流量計流出的原油經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)體積管的原油出口從檢測管的進液口通入檢測管中，直至檢測管中充滿原油，在檢測管中充入原油的過程中，通過壓力控制組件控制檢測管內(nèi)的氣壓與原油在輸油管線中的壓力始終相同；當(dāng)檢測管中充滿原油后，進行靜置，使得檢測管中原油的分布狀態(tài)穩(wěn)定且原油的溫度與原油在輸油管線中的溫度相同，之后再通過氣泡檢測單元檢測檢測管內(nèi)的原油中是否含有微尺度氣泡。
18、本專利技術(shù)具有如下有益效果：
19、本專利技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置中，通過設(shè)置壓力控制組件能夠維持檢測管中的壓力與原油在輸油管線中的壓力相同，這樣能夠避免向檢測管中注入原油時，原油在檢測管中由于壓力突然下降而使原油在檢測管中釋放出更多的溶解氣，保證檢測管中的溶解氣含量與輸油管線上的溶解氣含量兩者相同。通過設(shè)置浮升式壓液板能夠使將壓力控制組件注入的氣體盡可能與原油隔開，盡量避免壓力控制組件注入的氣體溶解在原油中，對氣泡檢測結(jié)果造成影響。通過設(shè)置氣泡檢測單元能夠檢測檢測管中原油內(nèi)是否含有微尺度氣泡，通過氣泡檢測單元的檢測結(jié)果能夠為修正標(biāo)準(zhǔn)體積管對原油流量計的檢定結(jié)果提供依據(jù)。本專利技術(shù)還通過設(shè)置溫度傳感器實時監(jiān)測檢測管中原油的溫度，為測量氣泡提供溫度依據(jù)。綜上可以看出，本專利技術(shù)能夠使原油在與實際工況相同的情況下對原油中溶解氣情況進行測量，從而為修正標(biāo)準(zhǔn)體積管對原油流量計的檢定結(jié)果提供依據(jù)，突破現(xiàn)有含氣檢測方法的局限性。
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1.一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，包括檢測管(1)、壓力控制組件、浮升式壓液板(4)、液位計以及氣泡檢測單元；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，檢測管(1)中沿其軸向設(shè)有用于為浮升式壓液板(4)進行導(dǎo)向的導(dǎo)桿(6)，導(dǎo)桿(6)的上端與檢測管(1)頂部固定連接，導(dǎo)桿(6)的下端與檢測管(1)底部固定連接，浮升式壓液板(4)上開設(shè)有供導(dǎo)桿(6)穿過的通孔，浮升式壓液板(4)通過所述通孔套在導(dǎo)桿(6)上，并能沿導(dǎo)桿(6)自由移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，設(shè)置至少兩個所述導(dǎo)桿(6)，所有導(dǎo)桿(6)關(guān)于檢測管(1)的軸線對稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，所述液位計包括磁性液位指示器(7)和與磁性液位指示器(7)適配的浮升式磁極(5)，磁性液位指示器(7)設(shè)置于檢測管(1)外部的一側(cè)并與檢測管(1)平行設(shè)置，浮升式磁極(5)設(shè)置于浮升式壓液板(4)上。
5.
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，超聲波發(fā)射探頭(2)和超聲波接收探頭(3)均設(shè)置若干個，若干超聲波發(fā)射探頭(2)在檢測管(1)的軸線方向上間隔分布，若干超聲波接收探頭(3)與超聲波發(fā)射探頭(2)一一正對設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，壓力控制組件包括惰性氣體氣源、氣流截止閥(14)、氣體流量積算儀(15)、壓力定值器(16)、壓力傳感器(17)和流體外溢閥(18)，惰性氣體氣源的出口與檢測管(1)的進氣口通過第一管路連通，氣流截止閥(14)和氣體流量積算儀(15)設(shè)置于第一管路上，氣流截止閥(14)位于氣體流量積算儀(15)的上游，壓力定值器(16)與檢測管(1)的進氣口連通，檢測管(1)的進氣口還連通有第二管路，壓力傳感器(17)和流體外溢閥(18)設(shè)置于第二管路上，壓力傳感器(17)設(shè)置于流體外溢閥(18)與檢測管(1)的進氣口之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，所述惰性氣體氣源采用高壓氣罐(12)，高壓氣罐(12)的出口設(shè)有高壓氣體減壓閥(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，檢測管(1)的進液口連通有第三管路和第四管路，所述第三管路上設(shè)有流體排空閥(9)，所述第四管路上設(shè)有連通閥(10)，第四管路的入口端連接有用于與標(biāo)準(zhǔn)體積管出口連通的轉(zhuǎn)接管(11)。
10.一種原油含氣檢測方法，其特征在于，該原油含氣檢測方法采用權(quán)利要求1-9任意一項所述的與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置進行，包括如下過程：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，包括檢測管(1)、壓力控制組件、浮升式壓液板(4)、液位計以及氣泡檢測單元；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，檢測管(1)中沿其軸向設(shè)有用于為浮升式壓液板(4)進行導(dǎo)向的導(dǎo)桿(6)，導(dǎo)桿(6)的上端與檢測管(1)頂部固定連接，導(dǎo)桿(6)的下端與檢測管(1)底部固定連接，浮升式壓液板(4)上開設(shè)有供導(dǎo)桿(6)穿過的通孔，浮升式壓液板(4)通過所述通孔套在導(dǎo)桿(6)上，并能沿導(dǎo)桿(6)自由移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，設(shè)置至少兩個所述導(dǎo)桿(6)，所有導(dǎo)桿(6)關(guān)于檢測管(1)的軸線對稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，所述液位計包括磁性液位指示器(7)和與磁性液位指示器(7)適配的浮升式磁極(5)，磁性液位指示器(7)設(shè)置于檢測管(1)外部的一側(cè)并與檢測管(1)平行設(shè)置，浮升式磁極(5)設(shè)置于浮升式壓液板(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的原油含氣檢測裝置，其特征在于，所述氣泡檢測單元包括超聲波發(fā)射探頭(2)、超聲波接收探頭(3)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(8)，超聲波發(fā)射探頭(2)和超聲波接收探頭(3)均與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(8)連接，超聲波發(fā)射探頭(2)和超聲波接收探頭(3)設(shè)置于檢測管(1)上并關(guān)于檢測管(1)的軸線對稱布置，超聲波接收探頭(3)與超聲波發(fā)射探頭(2)正對。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種與標(biāo)準(zhǔn)體積管配套使用的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程雪濤，師燕妮，崔婭莉，殷海濤，趙媛，張才忠，刁瑜凌，樊靖，劉應(yīng)乾，白東豐，袁少輝，楊曉麗，宋沙沙，王營，章占強，陳強，彭敏，王鋒，
申請(專利權(quán))人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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