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    車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44414060 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:29
    公開了一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。公開的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法包括將印刷膜轉(zhuǎn)印至注塑制品的成型工藝和對(duì)轉(zhuǎn)印有印刷膜的注塑制品進(jìn)行加工的后工藝,其中,成型工藝包括:將印刷膜裝入第一模具和第二模具之間,其中,第一模具具有成膜槽,第二模具具有面向成膜槽且設(shè)置有多個(gè)凹凸部的插入部,將第一模具和第二模具閉合,使得凹凸部的上表面與印刷膜接觸,將樹脂注入到印刷膜和凹凸部的凹部之間,印刷膜與注塑制品接觸的部分通過注塑制品的熱量轉(zhuǎn)印至注塑制品側(cè)上,將第一模具和第二模具打開,取出轉(zhuǎn)印有印刷膜的注塑制品,后工藝包括:將空氣注入到取出的印刷膜的上表面中,以從轉(zhuǎn)印的印刷膜上去除注塑制品上表面以外的轉(zhuǎn)印部分。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,更具體地,涉及一種與噴漆工藝相比,提高工藝效率的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。


    技術(shù)介紹

    1、車輛配備有音頻系統(tǒng),并且在車輛內(nèi)部設(shè)置揚(yáng)聲器格柵作為揚(yáng)聲器裝置的一部分。揚(yáng)聲器格柵(speaker?grill)是揚(yáng)聲器裝置的蓋子,可保護(hù)揚(yáng)聲器單元,同時(shí)向外部發(fā)出揚(yáng)聲器聲音。

    2、通常,車輛揚(yáng)聲器格柵由塑料或金屬制成,但最近,隨著車輛內(nèi)飾變得越來越重要,通過塑料和金屬的組合來生產(chǎn)具有改進(jìn)美感的揚(yáng)聲器格柵。具體地,內(nèi)蓋由塑料制成,外蓋由金屬制成,外蓋堆疊在內(nèi)蓋上以形成用于車輛的揚(yáng)聲器格柵。

    3、這種車輛揚(yáng)聲器格柵傳統(tǒng)上是通過在內(nèi)蓋上噴漆(涂覆)外蓋的方式制作而成。然而,噴漆工藝不僅涉及許多步驟,而且噴漆材料會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatileorganic?compounds,vocs),會(huì)給工人帶來健康問題并造成空氣污染。

    4、因此,本專利技術(shù)提供了一種在制造車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法中可以替代傳統(tǒng)噴漆工藝的成型工藝和后工藝,從而提高了工藝的效率和穩(wěn)定性,并提供了一種環(huán)保的成型方法。

    5、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

    6、專利文獻(xiàn)

    7、(專利文獻(xiàn)1)韓國公開專利公報(bào)第10-2023-0067084號(hào)(2023.05.16.公開)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、要解決的技術(shù)問題

    2、本實(shí)施例旨在提供一種能夠生產(chǎn)更美觀的車輛揚(yáng)聲器格柵的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。

    3、本實(shí)施例旨在提供一種提高工藝效率的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。

    4、本實(shí)施例旨在提供一種提高產(chǎn)品完整性的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。

    5、本實(shí)施例旨在提供一種提高工藝安全性的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。

    6、本實(shí)施例旨在提供一種用于環(huán)保車輛的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。

    7、技術(shù)方案

    8、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面,提供一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,包括將印刷膜轉(zhuǎn)印至注塑制品的成型工藝和對(duì)轉(zhuǎn)印有所述印刷膜的所述注塑制品進(jìn)行加工的后工藝,其中,所述成型工藝包括:將印刷膜裝入第一模具和第二模具之間,其中,所述第一模具具有成膜槽,所述第二模具具有面向成膜槽且設(shè)置有多個(gè)凹凸部的插入部,將所述第一模具和所述第二模具閉合,使得所述凹凸部的上表面與所述印刷膜接觸,將樹脂注入到所述印刷膜和所述凹凸部的凹部之間,所述印刷膜與注塑制品接觸的部分通過所述注塑制品的熱量轉(zhuǎn)印至所述注塑制品側(cè)上,將所述第一模具和所述第二模具打開,取出轉(zhuǎn)印有所述印刷膜的所述注塑制品,所述后工藝包括:將空氣注入到取出的所述印刷膜的上表面中,以從轉(zhuǎn)印的所述印刷膜上去除所述注塑制品上表面以外的轉(zhuǎn)印部分。

    9、可以提供一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,所述后工藝還包括:用刷子摩擦取出的所述印刷膜的上表面,以去除所述印刷膜的微毛刺。

    10、可以提供一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,所述成型工藝還包括:固化取出的所述印刷膜。

    11、可以提供一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,所述成型工藝還包括:將所述裝入的印刷膜真空成型至所述成膜槽中。

    12、可以提供一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,所述成型工藝包括:將設(shè)置在所述第二模具外側(cè)的支撐部件向所述第一模具側(cè)移動(dòng)以按壓并固定所述裝入的印刷膜。

    13、可以提供一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,所述凹部設(shè)置為向所述第二模具內(nèi)側(cè)凹陷的孔的形狀,所述成型工藝還包括:加工所述印刷膜,使得轉(zhuǎn)印的所述印刷膜的孔的大小小于所述注塑制品的孔的大小。

    14、可以提供一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,在所述成型工藝中,所述印刷膜由金屬材料制成。

    15、可以提供一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,在所述成型工藝中,所述注塑制品由與所述印刷膜顏色形成對(duì)比的顏色的樹脂制成。

    16、可以提供一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,所述成膜槽向所述第一模具內(nèi)側(cè)凹陷形成,所述插入部向所述第一模具側(cè)突出形成且所述成膜槽大于所述插入部,在所述成型工藝中,將樹脂注入到所述印刷膜和所述凹凸部之間,通過所述注塑制品的熱量將所述印刷膜與注塑制品接觸的部分轉(zhuǎn)印至所述注塑制品側(cè)時(shí),所述樹脂還被注入到設(shè)置在所述插入部最外側(cè)的所述凹部和所述成膜槽的內(nèi)側(cè)面之間。

    17、可以提供一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,在所述成型工藝中,在固化取出的所述印刷膜時(shí),利用紫外線。

    18、有益效果

    19、本實(shí)施例提供一種能夠生產(chǎn)更美觀的車輛揚(yáng)聲器格柵的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。

    20、本實(shí)施例提供一種提高工藝效率的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。

    21、本實(shí)施例提供一種提高產(chǎn)品完整性的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。

    22、本實(shí)施例提供一種提高工藝安全性的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。

    23、本實(shí)施例提供一種用于環(huán)保車輛的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,包括將印刷膜轉(zhuǎn)印至注塑制品的成型工藝和對(duì)轉(zhuǎn)印有所述印刷膜的所述注塑制品進(jìn)行加工的后工藝,其中,

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,包括將印刷膜轉(zhuǎn)印至注塑制品的成型工藝和對(duì)轉(zhuǎn)印有所述印刷膜的所述注塑制品進(jìn)行加工的后工藝,其中,

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛揚(yáng)聲器格柵的成型方法,其中,

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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:尹致源
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:株式會(huì)社瑞延理化
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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