【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及冶金、固廢處理及資源化領域，更具體地說，涉及一種高溫物料余熱回收系統。
技術介紹
1、轉底爐是一種高溫爐窯，目前針對其高溫煙氣余熱回收研究較多，但對于轉底爐排出的高溫物料的余熱回收研究較少。
2、轉底爐還原后的高溫物料溫度約1000～1100℃，該物料鐵的金屬化率一般為50％～90％，另外還含有一定比例的含硅、硅、鋁、鎂等氧化物及其他物質。該物料可以通過熱送系統至高爐或煉鋼爐直接使用，但由于熱裝設備技術要求及成本較高，且存在與用戶系統的匹配等問題，行業內大部分相關產線是將該高溫物料冷卻后再運輸至用戶或外賣。
3、冷卻介質通常采用水，冷卻裝置主要為兩大類：外冷噴淋式冷卻筒和內冷式冷卻筒。外冷式冷卻水一部分蒸發，一部分通過冷卻機下部的水池進行收集，循環使用。內冷式冷卻筒通常采用密閉水冷系統，高溫循環水通過冷卻塔冷卻后循環使用。
4、可以看出，無論是外冷式還是內冷式冷卻設備，高溫物料的顯熱均未得到回收利用。
5、現有專利申請中，如專利公開號cn?102183154?a公開了一種對轉底爐紅熱球團礦冷卻過程的余熱回收裝置及方法，1)料罐設置在逆流冷卻器的上部管道連接到一級預除塵器，一級預除塵器管道連接鍋爐的上部，鍋爐的底部連接二級布袋除塵器，二級布袋除塵器通過循環風機連接立式逆流冷卻器的下部。2)余熱回收方法包括以下步驟：低溫氮氣與紅熱球團礦進行接觸式熱交換到800℃；高溫氮氣除塵；高溫氮氣冷卻至200℃，并產生蒸汽；冷卻后的氮氣再除塵；低溫氮氣循環利用。采用該專利技術實現氮氣
6、如專利公開號cn?116772593?a公開了一種用于轉底爐高溫球團冷卻和余熱回收的裝置及方法，1)設備包括一級冷卻裝置、二級冷卻裝置、余熱鍋爐系統、軟水供水系統、檢測與調控系統、控制系統；2)專利技術采用兩級冷卻和兩級熱能回收的方式，回收高溫球團釋放的熱能，同時還能將熱能回收過程中所用的冷卻水進行回收利用，從而解決高溫球團冷卻過程中的熱量損失、資源浪費等問題。但該專利采用將兩個冷卻裝置，之前采用溜槽連接，設備配置繁瑣，投資較大；該專利中二級冷卻裝置需要將供水升溫至100℃以上以實現除氧需求，導致兩級冷卻裝置中的冷卻介質流量不匹配，需要與其他熱源配合使用才能實現系統汽水平衡。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的缺陷，本專利技術的目的是提供一種高溫物料余熱回收系統，實現高溫物料冷卻和余熱回收的雙重功能，既回收了高溫物料冷卻過程中的余熱并進行有效利用，又提高了余熱回收效率及經濟價值。
2、為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：
3、一種高溫物料余熱回收系統，包括：
4、冷卻裝置，用以對物料進行冷卻；
5、低溫水循環單元，與所述冷卻裝置相連通，用以對所述冷卻裝置內的物料進行間接換熱；
6、高溫汽水循環單元，分別與所述冷卻裝置、所述低溫水循環單元相連通并形成循環，用以對所述冷卻裝置內的物料進行間接換熱；
7、最終使得所述冷卻裝置上形成雙強制循環。
8、較佳的，所述冷卻裝置采用臥式回轉膜式壁水冷結構。
9、較佳的，所述低溫水循環單元包括儲水箱和除氧器；
10、所述儲水箱通過第一進水管路與所述除氧器相連通；
11、所述除氧器通過第二進水管路與所述冷卻裝置的低溫循環進水管道相連通。
12、較佳的，所述高溫汽水循環單元包括汽包；
13、所述汽包通過第三進水管路與所述冷卻裝置的高溫循環進水管道相連通。
14、較佳的，所述第一進水管路、所述第二進水管路、所述第三進水管路上均設有水泵、閥門和旁路；
15、所述旁路上均也設有水泵、閥門。
16、較佳的，所述冷卻裝置、所述除氧器、所述汽包上均還連有排污管路和加藥裝置。
17、較佳的，所述除氧器、所述汽包、所述第一進水管路、所述第二進水管路、所述第三進水管路上均設有流量表、壓力表、溫度表。
18、本專利技術所提供的一種高溫物料余熱回收系統，具有以下幾點有益效果：
19、1)通過本專利技術高溫物料余熱回收系統，將高溫物料降溫至150℃以下，實現高溫物料的冷卻要求；
20、2)通過本專利技術高溫物料余熱回收系統，將汽水混合物分離，產生高溫蒸汽，蒸汽可以并入廠區管網或用于其他用途，實現了余熱回收；
21、3)本專利技術高溫物料余熱回收系統配合高溫汽水循環單元，解決了回收蒸汽壓力低，溫度低，能源再利用受限的問題；
22、4)本專利技術高溫物料余熱回收系統采用雙循環余熱回收系統，對余熱進行分段回收，提高了余熱回收效率；同時降低了物料溫度，更有利于物料后續運輸并降低了再氧化風險；
23、5)本專利技術高溫物料余熱回收系統采用真空式除氧器，在保證水質的基礎上，降低了冷卻裝置低溫進水溫度，提高了余熱回收水平；另外選用該除氧器擺脫了低溫循環水溫度的限制，更有利于系統靈活配置；
24、6)本專利技術高溫物料余熱回收系統可以獨立設置，也可與其他余熱回收系統統一考慮，配置更具靈活性。
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1.一種高溫物料余熱回收系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的高溫物料余熱回收系統，其特征在于：所述冷卻裝置采用臥式回轉膜式壁水冷結構。
3.根據權利要求2所述的高溫物料余熱回收系統，其特征在于：所述低溫水循環單元包括儲水箱和除氧器；
4.根據權利要求3所述的高溫物料余熱回收系統，其特征在于：所述高溫汽水循環單元包括汽包；
5.根據權利要求4所述的高溫物料余熱回收系統，其特征在于：所述第一進水管路、所述第二進水管路、所述第三進水管路上均設有水泵、閥門和旁路；
6.根據權利要求5所述的高溫物料余熱回收系統，其特征在于：所述冷卻裝置、所述除氧器、所述汽包上均還連有排污管路和加藥裝置。
7.根據權利要求5所述的高溫物料余熱回收系統，其特征在于：所述除氧器、所述汽包、所述第一進水管路、所述第二進水管路、所述第三進水管路上均設有流量表、壓力表、溫度表。
【技術特征摘要】
1.一種高溫物料余熱回收系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的高溫物料余熱回收系統，其特征在于：所述冷卻裝置采用臥式回轉膜式壁水冷結構。
3.根據權利要求2所述的高溫物料余熱回收系統，其特征在于：所述低溫水循環單元包括儲水箱和除氧器；
4.根據權利要求3所述的高溫物料余熱回收系統，其特征在于：所述高溫汽水循環單元包括汽包；
5.根據權利要求4所述的高溫物料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：付曉燕，葉佳俊，李生忠，曹志成，
申請(專利權)人：寶武集團環境資源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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