【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于氣井泡沫排水劑，具體涉及一種硅蛋白泡沫液及其在泡沫排水中的應用。
技術介紹
1、天然氣是重要的化石能源，在生產生活中有重要應用。氣井開采之初，天然氣在底層壓力作用下自動噴出氣層。隨著氣井開采時間增長，地層壓力降低，天然氣流速下降，攜液能力降低，天然氣伴生的水和凝析油在井筒中積聚增多，嚴重威脅氣井穩定生產，導致產氣量下降甚至停產。
2、為應對上述困難，科研工作者開發出泡沫排水技術來提高氣井產量，降低井筒中液體的積聚。泡沫排水技術的基本原理為：從井口加入泡排劑，在重力作用下流入井底積液中，在天然氣氣流攪動下變為輕質泡沫，隨氣流上升至地面排出。嚴苛的工作環境對泡沫排水劑提出了較高的性能要求：
3、（1）高溫穩定性：地層溫度（50-150?℃）遠高于地面溫度，要求泡排劑必須在高溫下保持性能穩定，不發生水解或降解；
4、（2）低表面張力：由于氣井中水的礦化度高，且存在凝析油，要求泡排劑應具有較低的表面張力以便形成穩定的、低表觀密度的泡沫；
5、（3）高泡沫能力：由于氣井中水的礦化度高，且存在凝析油，要求泡排劑具有優異的泡沫能力，以便在高鹽高油環境中實現穩定發泡；
6、（4）高攜液量：要求泡排劑在高溫、高鹽、高油環境下保持泡沫穩定，能將液體穩定帶出井筒；
7、（5）經濟性：要求泡排劑成本低，使用濃度盡可能低。
8、針對上述問題，尚無有效的解決方法。
9、本專利技術首次提出硅蛋白泡沫液及在泡沫排水中的應用，可有效解決氣井泡沫排水中存在
10、本專利技術所述硅蛋白泡沫液由植物蛋白水解液、硅表面活性劑和水組成，具有優異的高溫穩定性、泡沫性能、攜液和保水能力。本專利技術所述的所述硅蛋白泡沫液在泡沫排水領域有較好的應用效果。
技術實現思路
1、本專利技術提出了一種硅蛋白泡沫液及其在泡沫排水中的應用。
2、本專利技術提出的硅蛋白泡沫液由植物蛋白水解液、硅表面活性劑和水按質量比為3-5：1-2：15-20組成。其中植物蛋白水解液中植物蛋白水解物的質量分數為35-40%，植物蛋白為大豆蛋白、菜籽蛋白或葵花子蛋白中的一種；硅表面活性劑結構為[(ch3)3sio]2-si(ch3)-(ch2)3-(och2ch2)n-oh、(ch3)3sio-[si(ch3)-(ch2)3-(och2ch2)n-oh]2-osi(ch3)3中的一種，其中n?=?8-20。
3、植物蛋白水解液制備方法：將植物籽餅（豆餅、油菜籽餅或葵花籽餅）粉碎，過篩，得到粒徑為0.1至0.5?mm的籽餅粉末。將蓖麻籽餅粉末加入反應釜中，加水攪拌混合；依次加入籽餅質量0.5-1%的氫氧化鈉、籽餅重量0.02-0.2%的氫氧化鈣。常壓升溫至70至90?℃，反應4至8小時，冷卻，得到混合液。將混合液通過常壓過濾，收集濾液。將濾液置于反應釜中，攪拌升溫至30至50?℃，加入脫臭劑，升溫至60至80?℃保溫30分鐘，冷卻靜置后常壓過濾，收集濾液。將濾液置于反應釜中，室溫攪拌，加入氨基磺酸，至濾液ph值達到7.0-8.0，再將中和后的濾液升溫至90-99?℃揮發水分，保溫4至10小時濃縮，得到植物水解蛋白水解物的質量分數為35-40%的植物蛋白水解液。
4、硅蛋白泡沫液由植物蛋白水解液、硅表面活性劑和水按質量比為3-5：1：15-20混合而成。硅蛋白泡沫液作為泡排劑的性能測試依照中華人民共和國石油天然氣行業標準《sy/t?5761-1995?排水采氣用起泡劑ct5-2》及《sy/t?6465-2000?泡沫排水采氣用起泡劑評價方法》進行。
5、實施例1
6、向1?l三口燒瓶中依次加入70?g大豆蛋白水解液（水解蛋白質量分數36%）、20?g[(ch3)3sio]2-si(ch3)-(ch2)3-(och2ch2)9-oh和300?g去離子水，室溫攪拌均勻，得到無色透明粘稠液體，即為硅蛋白泡沫液，型號為sp-1。
7、實施例2
8、向1?l三口瓶中依次加入80?g菜籽蛋白水解液（水解蛋白質量分數36%）、20?g[(ch3)3sio]2-si(ch3)-(ch2)3-(och2ch2)19-oh和320?g去離子水，室溫攪拌均勻，得到無色透明粘稠液體，即為硅蛋白泡沫液，型號為sp-2。
9、實施例3
10、向1?l三口瓶中依次加入120?g大豆蛋白水解液（水解蛋白質量分數36%）、20?g(ch3)3sio-[si(ch3)-(ch2)3-(och2ch2)14-oh]2-osi(ch3)3和400?g去離子水，室溫攪拌均勻，得到無色透明粘稠液體，即為硅蛋白泡沫液，型號為sp-3。
11、實施例4
12、依照中華人民共和國石油天然氣行業標準《sy/t?5761-1995?排水采氣用起泡劑ct5-2》及《sy/t?6465-2000?泡沫排水采氣用起泡劑評價方法》對實施例1-3所得硅蛋白泡沫液（sp-1、sp-2、sp-3）、sc型起泡劑（對比產品，select油田化學公司）進行測試。所有測試均進行3次，取平均值為測試結果。
13、?其中表面張力測試條件為：25?℃下，含0.5%泡排劑（sp-1、sp-2、sp-3或sc，下同）的礦化水溶液用環法測定表面張力。
14、其中起泡高度和攜液量測試條件為：在60?℃下，含0.5%泡排劑的礦化水溶液和凝析油（質量比7:3）混合后，通過羅氏泡沫儀測定初始泡沫高度及3分鐘和5分鐘后泡沫高度，以及測量通過向溶液底部通氣方式促使泡沫上升帶走溶液的質量。
15、其中礦化水配置方式為：10?g氯化鈣和40?g氯化鈉用去離子水于燒杯中溶解，攪勻后轉入1000?ml容量瓶，燒杯及溶解用具用去離子水沖洗3次，沖洗液全部轉入容量瓶，再將容量瓶中溶液用蒸餾水定容。得到1000?ml礦化度為50?g/l的礦化水。用該礦化水將sp-1、sp-2、sp-3和sc稀釋至質量分數為0.5%。
16、其中凝析油為石油醚（沸點60-90?℃）。
17、測試結果參見表1-3，結果表明，實施例1-3所得硅蛋白泡沫液的表面張力、發泡能力、攜液能力均優于對比產品。
18、
19、上述實施例為本專利技術較佳的實施方式，但本專利技術的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本專利技術的精神實質與原理下所做的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本專利技術的保護范圍之內。
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1.一種硅蛋白泡沫液，由植物蛋白水解液、硅表面活性劑和水組成。
2.按照權利要求1所述的硅蛋白泡沫液，其中植物蛋白水解液、硅表面活性劑、水的質量比為3-5：1-2：15-20。
3.按照權利要求1和2所述的硅蛋白泡沫液，其中植物蛋白水解液中植物蛋白水解物的質量分數為35-40%，植物蛋白為大豆蛋白、菜籽蛋白或葵花子蛋白中的一種。
4.按權利要求書1和2所述的硅蛋白泡沫液，其中硅表面活性劑結構為[(CH3)3SiO]2-Si(CH3)-(CH2)3-(OCH2CH2)n-OH、(CH3)3SiO-[Si(CH3)-(CH2)3-(OCH2CH2)n-OH]2-OSi(CH3)3中的一種，其中n?=?8-16。
5.按照權利要求書1和2所述的硅蛋白泡沫液，其特征在于，用作泡沫排水劑。
【技術特征摘要】
1.一種硅蛋白泡沫液，由植物蛋白水解液、硅表面活性劑和水組成。
2.按照權利要求1所述的硅蛋白泡沫液，其中植物蛋白水解液、硅表面活性劑、水的質量比為3-5：1-2：15-20。
3.按照權利要求1和2所述的硅蛋白泡沫液，其中植物蛋白水解液中植物蛋白水解物的質量分數為35-40%，植物蛋白為大豆蛋白、菜籽蛋白或葵花子蛋白中的一種。
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