【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及材料制備領域，具體涉及一種陶粒的制備方法以及陶粒。
技術介紹
1、硫酸法鈦白副產物主要是指鈦石膏和綠礬（七水硫酸亞鐵），每生產1噸鈦白粉，就要副產3~4噸的鈦石膏和2~3噸的綠礬，產生規模巨大。目前硫酸法鈦白副產物鈦石膏和綠礬資源化利用難度很大，是制約硫酸法鈦白企業發展的關鍵環保問題。急切需要找到能規模化利用的途徑。
2、輕質陶粒屬于建材初端產品，主要用于隔熱保溫混凝土、建筑輕質墻板、建筑輕質砌塊、透水地坪、路面磚等建材產品中。常用的陶粒產品主要有燒結輕質陶粒和水泥基輕質陶粒，制造成本較高，下游用戶制造成本壓力較大。
3、目前出現了采用脫硫石膏、鈦石膏、磷石膏等作為主要原料制備輕質陶粒的技術，主要工藝是先將石膏渣通過預處理制備出α高強石膏粉，再通過造球、壓球等工藝制成石膏基陶粒。但是上述工藝成本較高，不利于大規模制造。
技術實現思路
1、有鑒于此，為了克服上述問題的至少一個方面，本專利技術實施例提出一種陶粒的制備方法包括以下步驟：
2、將鈦石膏和綠礬混合得到混合物；
3、對所述混合物進行干燥脫水并球磨得到細粉；
4、利用所述細粉制造不同尺寸的陶粒；
5、根據不同級配按比例混合不同尺寸的陶粒。
6、在一些實施例中，將鈦石膏和綠礬混合得到混合物，進一步包括：
7、按質量百分比，以50~90%的鈦石膏和10~50%的綠礬混合得到混合物。
8、在一些實施例中，對所述混合
9、在150℃~200℃條件下對所述混合物干燥脫水。
10、在一些實施例中，對所述混合物進行干燥脫水并球磨得到細粉，進一步包括：
11、利用管式球磨機將干燥脫水的所述混合物粉磨成250~350目的細粉。
12、在一些實施例中，利用所述細粉制造不同尺寸的陶粒，進一步包括：
13、利用圓盤造球機將所述細粉制造成不同尺寸的陶粒，并按質量百分比添加10~20%的水。
14、在一些實施例中，還包括：
15、按質量百分比添加0.5~2%的防水劑。
16、在一些實施例中，所述防水劑為有機防水劑。
17、在一些實施例中，還包括：
18、將所述陶粒浸入防水劑溶液中，使所述陶粒的外殼裹上一層防水劑。
19、在一些實施例中，所述鈦石膏中包括至少60%的caso4·2h2o、5~10%的fe2o3、2~5%的sio2以及其余雜質；
20、所述綠礬中包括至少90%的feso4·7h2o、3~5%的mgso4以及其余雜質。
21、基于同一專利技術構思，根據本專利技術的另一個方面，本專利技術的實施例還提供了一種陶粒，所述陶粒由以下方法制備而成：
22、將鈦石膏和綠礬混合得到混合物；
23、對所述混合物進行干燥脫水并球磨得到細粉；
24、利用所述細粉制造不同尺寸的陶粒；
25、根據不同級配按比例混合不同尺寸的陶粒。
26、在一些實施例中，將鈦石膏和綠礬混合得到混合物，進一步包括：
27、按質量百分比，以50~90%的鈦石膏和10~50%的綠礬混合得到混合物。
28、在一些實施例中，對所述混合物進行干燥脫水并球磨得到細粉，進一步包括：
29、在150℃~200℃條件下對所述混合物干燥脫水。
30、在一些實施例中，對所述混合物進行干燥脫水并球磨得到細粉，進一步包括：
31、利用管式球磨機將干燥脫水的所述混合物粉磨成250~350目的細粉。
32、在一些實施例中，利用所述細粉制造不同尺寸的陶粒，進一步包括：
33、利用圓盤造球機將所述細粉制造成不同尺寸的陶粒，并按質量百分比添加10~20%的水。
34、在一些實施例中，還包括：
35、按質量百分比添加0.5~2%的防水劑。
36、在一些實施例中，所述防水劑為有機防水劑。
37、在一些實施例中，還包括：
38、將所述陶粒浸入防水劑溶液中，使所述陶粒的外殼裹上一層防水劑。
39、在一些實施例中，所述鈦石膏中包括至少60%的caso4·2h2o、5~10%的fe2o3、2~5%的sio2以及其余雜質；
40、所述綠礬中包括至少90%的feso4·7h2o、3~5%的mgso4以及其余雜質。
41、本專利技術具有以下有益技術效果之一：本專利技術提出的方案以硫酸法鈦白副產物鈦石膏和綠礬為主要原料，利用石膏及綠礬可吸收自由水并重新結晶，產生強度基體的特點，通過配料、混料、干燥、球磨、造球等工藝，制備出建材初端產品輕質陶粒。既能為下游建材用戶提供成本低廉的輕質陶粒產品，又能實現硫酸法鈦白副產物鈦石膏和綠礬的規模化利用。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種陶粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，將鈦石膏和綠礬混合得到混合物，進一步包括：
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，對所述混合物進行干燥脫水并球磨得到細粉，進一步包括：
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，對所述混合物進行干燥脫水并球磨得到細粉，進一步包括：
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，利用所述細粉制造不同尺寸的陶粒，進一步包括：
6.如權利要求5所述的方法，其特征在于，還包括：
7.如權利要求6所述的方法，其特征在于，所述防水劑為有機防水劑。
8.如權利要求5所述的方法，其特征在于，還包括：
9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鈦石膏中包括至少60%的CaSO4·2H2O、5~10%的Fe2O3、2~5%的SiO2以及其余雜質；
10.一種陶粒，其特征在于，所述陶粒由如權利要求1-9任一項所述的方法制備而成。
【技術特征摘要】
1.一種陶粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，將鈦石膏和綠礬混合得到混合物，進一步包括：
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，對所述混合物進行干燥脫水并球磨得到細粉，進一步包括：
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，對所述混合物進行干燥脫水并球磨得到細粉，進一步包括：
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，利用所述細粉制造不同尺寸的陶粒，進一步包括：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郝建璋，李治橋，曾冠武，任艷麗，
申請(專利權)人：攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。