【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及涂料混合相關，尤其涉及一種環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置。
技術介紹
1、環氧粉末涂料是一種性能卓越的熱固性粉末涂料，以其出色的耐腐蝕性和韌性而廣受青睞。它由多種關鍵成分組成，包括高品質的環氧樹脂作為基料，精心挑選的顏填料以賦予涂層所需的色彩和遮蓋力，以及各類助劑如流平劑、抗靜電劑等，用以改善涂料的加工性能和最終涂膜的性能。此外，固化劑是不可或缺的一部分，它與環氧樹脂在加熱條件下發生化學反應，使涂層固化并形成堅硬的漆膜。
2、當前，環氧粉末涂料的混合制備過程主要依賴于混合罐這一關鍵設備。然而，在實際操作中，當混合完成的涂料從混合罐中倒出時，往往會在罐體內部以及攪拌桿上殘留大量的涂料。這些粘黏的涂料不僅造成了原料的浪費，還可能影響后續批次涂料的純凈度和性能一致性。若直接對混合罐進行清潔處理，以去除這些殘留物，不僅會消耗大量的時間和人力，還會因為沖洗掉的涂料而導致更高的成本損失。
技術實現思路
1、本專利技術提出了一種環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，具備全面清潔的優點，用以解決上述
技術介紹
中提出混合罐在倒出涂料時殘留過多的問題。
2、為達到上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，包括：混料罐，側部固定有進料管，底部安裝有底塞，頂部安裝有外齒嚙合的驅動齒輪和從動齒輪，驅動齒輪受電機驅動；支撐桿，活動安裝在從動齒輪上，支撐桿的底端固定有下壓筒，且下壓筒外側活動安裝有攪拌桿；壓桿座，活動安裝在混料罐的頂部，且壓桿座和混料
3、進一步，下壓筒的形狀為中部貫通的圓柱體。
4、進一步，內壓座位于下壓筒內側，外壓座位于下壓筒外側部和混料罐內側部之間，內壓座和外壓座的截面形狀均為等腰梯形。
5、進一步，內壓座頂部活動安裝有內壓支桿，且內壓支桿和內壓拉桿之間連接有內壓彈簧，外壓座頂部和外壓拉桿之間固定安裝有外壓彈簧。
6、進一步，外壓拉桿底部固定安裝有停止開關，外壓座頂部固定安裝有位于外壓彈簧內側的限位頂桿，混料罐外側固定有控制電腦。
7、進一步，支撐桿外側活動安裝有位于下壓筒上方的上壓筒，且上壓筒上活動安裝有攪拌桿，混料罐外側活動安裝有切換滑塊，且切換滑塊上螺紋連接有螺桿把手，螺桿把手端部安裝在混料罐的外側。
8、進一步，切換滑塊端口開設有矩形凹槽，矩形凹槽中固定安裝有到位開關，外壓座外側中部設置有凸條。
9、進一步，混料罐上固定安裝有位于壓桿座上方的復壓開關。
10、進一步，支撐桿頂部設置有限位螺栓，限位螺栓和從動齒輪頂部之間連接有震動頂簧。
11、進一步，支撐桿外側固定有限位環。
12、本專利技術具備如下有益效果：
13、本專利技術提供的一種環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，當下壓筒在驅動裝置的帶動下旋轉時，其上的攪拌桿會因離心力作用被甩出，從而在三維空間內對環氧粉末涂料進行全方位的混合與攪拌。這種攪拌方式不僅確保了涂料的均勻性，還大大提升了混合效率。
14、當混料過程完成，需要將涂料倒出時，通過外部施壓的外壓座和內部施壓的內壓座，依次對攪拌桿進行壓制。這一步驟至關重要，因為它不僅使攪拌桿沿下壓筒的徑向移動，更重要的是，在此過程中，攪拌桿的外表面會與下壓筒的內壁緊密接觸，從而刮除并帶走攪拌桿上粘黏的涂料。與此同時，內壓座的進一步作用，還確保了下壓筒內側也能被有效刮動，避免了涂料的殘留。
15、該清潔機制的設計巧妙之處在于，它利用了攪拌桿在徑向運動時的自然特性，實現了對攪拌桿和下壓筒的雙重清潔。這一過程不僅高效，而且全面，確保了裝置在每次使用后都能恢復到初始狀態，為下一次混料提供了清潔、無污染的環境。
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1.一種環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，下壓筒（22）的形狀為中部貫通的圓柱體。
3.根據權利要求1所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，內壓座（11）位于下壓筒（22）內側，外壓座（21）位于下壓筒（22）外側部和混料罐（1）內側部之間，內壓座（11）和外壓座（21）的截面形狀均為等腰梯形。
4.根據權利要求1所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，內壓座（11）頂部活動安裝有內壓支桿（12），且內壓支桿（12）和內壓拉桿（14）之間連接有內壓彈簧（13），外壓座（21）頂部和外壓拉桿（18）之間固定安裝有外壓彈簧（19）。
5.根據權利要求4所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，外壓拉桿（18）底部固定安裝有停止開關（20），外壓座（21）頂部固定安裝有位于外壓彈簧（19）內側的限位頂桿（211），混料罐（1）外側固定有控制電腦（2）。
6.根據權利要求4所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特
7.根據權利要求6所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，切換滑塊（5）端口開設有矩形凹槽，矩形凹槽中固定安裝有到位開關（24），外壓座（21）外側中部設置有凸條。
8.根據權利要求6所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，混料罐（1）上固定安裝有位于壓桿座（15）上方的復壓開關（16）。
9.根據權利要求6所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，支撐桿（9）頂部設置有限位螺栓，限位螺栓和從動齒輪（8）頂部之間連接有震動頂簧（10）。
10.根據權利要求9所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，支撐桿（9）外側固定有限位環（900）。
...【技術特征摘要】
1.一種環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，下壓筒（22）的形狀為中部貫通的圓柱體。
3.根據權利要求1所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，內壓座（11）位于下壓筒（22）內側，外壓座（21）位于下壓筒（22）外側部和混料罐（1）內側部之間，內壓座（11）和外壓座（21）的截面形狀均為等腰梯形。
4.根據權利要求1所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，內壓座（11）頂部活動安裝有內壓支桿（12），且內壓支桿（12）和內壓拉桿（14）之間連接有內壓彈簧（13），外壓座（21）頂部和外壓拉桿（18）之間固定安裝有外壓彈簧（19）。
5.根據權利要求4所述的環氧粉末涂料加工用均勻混料裝置，其特征在于，外壓拉桿（18）底部固定安裝有停止開關（20），外壓座（21）頂部固定安裝有位于外壓彈簧（19）內側的限位頂桿（211），混料罐（1）外側固定有控制電腦（2）。
6....
【專利技術屬性】
技術研發人員：方軍鋒，湯偉千，王加俊，江鵬森，粟鷹，
申請(專利權)人：上海泰梧科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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