皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)技術(shù)方案

本技術(shù)公開了一種皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：多個射頻識別RFID信號標(biāo)簽、信號接收設(shè)備和后臺管理服務(wù)器。其中，多個RFID信號標(biāo)簽分別安裝在礦用皮帶輸送機沿線的每組托輥處，信號標(biāo)簽與托輥一一對應(yīng)設(shè)置，每個信號標(biāo)簽內(nèi)配置了對應(yīng)的托輥的唯一ID信息；信號接收設(shè)備集成在巡檢設(shè)備中，信號接收設(shè)備與工作范圍內(nèi)的多個信號標(biāo)簽建立無線連接；信號接收設(shè)備還與后臺管理服務(wù)器無線連接；后臺管理服務(wù)器根據(jù)接收到的ID信息查詢對應(yīng)的托輥的管理數(shù)據(jù)，根據(jù)管理數(shù)據(jù)檢測托輥的運行狀態(tài)，記錄運行數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)利用RFID設(shè)備的無線連接進行通訊，便于設(shè)備的安裝和布置。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及礦用設(shè)備控制，尤其涉及一種皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)。

技術(shù)介紹

1、目前，在礦井下運輸煤炭的皮帶輸送機中，需要使用托輥作為支撐皮帶和煤炭物料的部件。由于井下輸煤環(huán)境具有溫差大、多粉塵和振動大等特性，托輥可能會發(fā)生損壞，導(dǎo)致皮帶與機架劇烈摩擦致使皮帶軟化、燒焦甚至發(fā)生火災(zāi)，造成非計劃停機停產(chǎn)甚至更嚴(yán)重的生產(chǎn)安全事故。因此，需要對托輥的運行狀態(tài)進行檢測，保證托輥的壽命正常。

2、然而，相關(guān)技術(shù)中的托輥生命管理設(shè)備為實現(xiàn)相關(guān)功能，一般結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積較大，且需要單獨設(shè)置管理設(shè)備，在實際應(yīng)用中實施較為困難，耗費的成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的旨在至少在一定程度上解決上述的技術(shù)問題之一。

2、為此，本技術(shù)的目的在于提出一種皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用rfid設(shè)備的無線連接進行通訊，便于設(shè)備的安裝和布置，能夠?qū)ν休伒氖褂蒙芷谶M行全方位監(jiān)管。

3、為達上述目的，本技術(shù)第一方面提出一種皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：多個射頻識別rfid信號標(biāo)簽、信號接收設(shè)備和后臺管理服務(wù)器，其中，

4、所述多個射頻識別rfid信號標(biāo)簽分別安裝在礦用皮帶輸送機沿線的每組托輥處，所述信號標(biāo)簽與所述托輥一一對應(yīng)設(shè)置，每個所述信號標(biāo)簽內(nèi)配置了對應(yīng)的托輥的唯一id信息；

5、所述信號接收設(shè)備集成在巡檢設(shè)備中，所述信號接收設(shè)備與工作范圍內(nèi)的多個所述信號標(biāo)簽建立無線連接，以通過近場通訊讀取信號標(biāo)簽存儲的所述id信息；

6、所述信號接收設(shè)備還與所述后臺管理服務(wù)器無線連接，將所述id信息發(fā)送至所述后臺管理服務(wù)器；

7、所述后臺管理服務(wù)器搭載托輥全生命周期管理程序，根據(jù)接收到的id信息查詢對應(yīng)的托輥的管理數(shù)據(jù)，根據(jù)所述管理數(shù)據(jù)檢測托輥的運行狀態(tài)，并記錄每組托輥的運行數(shù)據(jù)。

8、另外，本技術(shù)實施例的皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)還具有如下附加的技術(shù)特征：

9、可選地，在一些實施例中，所述信號接收設(shè)備集成在巡檢機器人或者巡檢人員的移動終端中。

10、可選地，在一些實施例中，在所述巡檢設(shè)備為所述巡檢機器人時，所述巡檢機器人在距離所述皮帶輸送機沿線的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，按照各組托輥的布置順序逐步移動。

11、可選地，在一些實施例中，所述巡檢機器人與所述皮帶輸送機沿線之間的距離，小于所述信號接收設(shè)備的信號傳輸距離。

12、可選地，在一些實施例中，所述信號標(biāo)簽固定設(shè)置在所述托輥的支架上。

13、可選地，在一些實施例中，該系統(tǒng)還包括：多種類型的信息采集設(shè)備，所述多種類型的信息采集設(shè)備，包括：多個溫度傳感器，每個所述溫度傳感器安裝在對應(yīng)的一組所述托輥處，所述溫度傳感器用于采集托輥的運行溫度；多個振動傳感器，每個所述振動傳感器安裝在對應(yīng)的一組所述托輥處，所述振動傳感器用于采集托輥的振動信息。

14、可選地，在一些實施例中，所述多種類型的信息采集設(shè)備，還包括：熱成像采集設(shè)備，所述熱成像采集設(shè)備安裝在巡檢機器人上，所述熱成像采集設(shè)備用于檢測所述信號接收設(shè)備的工作范圍內(nèi)的多組托輥的運行溫度。

15、可選地，在一些實施例中，所述多種類型的信息采集設(shè)備，還包括：音頻采集設(shè)備，所述音頻采集設(shè)備安裝在巡檢機器人上，所述音頻采集設(shè)備用于檢測所述信號接收設(shè)備的工作范圍內(nèi)的多組托輥的工作噪聲。

16、本技術(shù)的實施例提供的技術(shù)方案至少帶來以下有益效果：本技術(shù)利用rfid設(shè)備建立的無線連接，通過無線射頻方式進行通訊，以傳輸托輥的全生命周期管理數(shù)據(jù)。本申請利用rfid設(shè)備安裝簡單、穩(wěn)定性高和體積尺寸較小等特性，便于安裝在皮帶輸送機沿線的托輥處，且rfid讀卡設(shè)備的體積大小方便集成在巡檢設(shè)備上，從而實際應(yīng)用中便于布置設(shè)備，降低了監(jiān)管的實施難度。由此，本申請能夠保證托輥的安全、正常運行，提高托輥生命周期管理的準(zhǔn)確性、實時性和全面性。

17、本技術(shù)附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實踐了解到。

本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

1.一種皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于，包括：多個射頻識別RFID信號標(biāo)簽、信號接收設(shè)備、后臺管理服務(wù)器和多種類型的信息采集設(shè)備，所述信號接收設(shè)備包括讀卡器，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于，所述信號接收設(shè)備集成在巡檢機器人或者巡檢人員的移動終端中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于，所述信號標(biāo)簽固定設(shè)置在所述托輥的支架上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于，所述多種類型的信息采集設(shè)備，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于，所述多種類型的信息采集設(shè)備，還包括：

【技術(shù)特征摘要】

1.一種皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于，包括：多個射頻識別rfid信號標(biāo)簽、信號接收設(shè)備、后臺管理服務(wù)器和多種類型的信息采集設(shè)備，所述信號接收設(shè)備包括讀卡器，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機托輥的全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于，所述信號接收設(shè)備集成在巡檢機器人或者巡檢人員的移動終端中。

3.根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊阿麗雅，
申請(專利權(quán))人：楊阿麗雅，
類型：新型
國別省市：