【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于電機(jī)，具體涉及電機(jī)端蓋。
技術(shù)介紹
1、目前，電機(jī)端蓋一般設(shè)置在定子外殼的兩端，用于固定和支撐電機(jī)轉(zhuǎn)軸，使得轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子與定子保持同軸。
2、現(xiàn)有技術(shù)將軸承安裝在電機(jī)端蓋上，電機(jī)軸承又名電動(dòng)機(jī)軸承或者馬達(dá)軸承，是應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)或者馬達(dá)上的一種專用軸承。電機(jī)使用的軸承是一個(gè)支撐軸的零件，它可以引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)，也可以承受軸上空轉(zhuǎn)的部件。如中國專利公開了名稱為一種電機(jī)端蓋及具有該電機(jī)端蓋的三相電機(jī)(申請(qǐng)公布號(hào)：cn111953125a)的專利技術(shù)專利；又如中國專利公開了名稱為發(fā)電機(jī)前端蓋(授權(quán)公告號(hào)：cn202535187u)的技術(shù)專利。
3、當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使軸承產(chǎn)生應(yīng)力，若將軸承內(nèi)嵌在電機(jī)端蓋的槽口中，易造成電機(jī)轉(zhuǎn)軸磨損，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音。因此，需要將軸承限位在電機(jī)端蓋上，如何將軸承限位在電機(jī)端蓋上是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供電機(jī)端蓋，能將軸承限位在電機(jī)端蓋上，避免軸承產(chǎn)生應(yīng)力而導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)軸磨損，能減少噪音。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、電機(jī)端蓋，包括端蓋本體，端蓋本體設(shè)有空腔，端蓋本體設(shè)有軸孔，軸孔和空腔連通，端蓋本體的端面設(shè)有軸承，軸承設(shè)有軸承孔，軸承孔和軸孔同心設(shè)置；其特征在于：端面向內(nèi)凹，形成凸臺(tái)，凸臺(tái)設(shè)于空腔中，軸孔開設(shè)在凸臺(tái)上，端蓋本體設(shè)有限位件，限位件設(shè)有通孔，限位件設(shè)有具有彈性的壓緊部，壓緊部將軸承
4、進(jìn)一步，限位件為環(huán)形狀，使限位件對(duì)軸承包裹，相鄰兩個(gè)壓緊部之間設(shè)有間隙，壓緊部能根據(jù)軸承的形狀產(chǎn)生形變，使壓緊部彎折，壓緊部壓住軸承的表面，提高限位件對(duì)軸承的限位效果。
5、進(jìn)一步，限位件和壓緊部為一體成型結(jié)構(gòu)，整體性好，便于一體成型制造。
6、進(jìn)一步，固定件采用壓片，壓片設(shè)于端蓋本體上，并在端蓋本體上產(chǎn)生形變，使壓片壓緊限位件，能將軸承限位在凸臺(tái)上，而且取消了螺絲，降低成本。
7、進(jìn)一步，端蓋本體設(shè)有切割口，形成壓片，壓片和端蓋本體為一體成型結(jié)構(gòu)，使得壓片和端蓋本體整體性好，壓片制造方便、成型快。
8、進(jìn)一步，采用四個(gè)切割口周向均勻分布，使壓片壓緊限位件的作用力均勻。
9、進(jìn)一步，固定件采用連接扣，連接扣設(shè)有內(nèi)腔和連接孔一，內(nèi)腔和連接孔一連通，連接扣采用固定螺絲固定在端面上，限位件和軸承設(shè)于內(nèi)腔中，使連接扣固定限位件，壓緊部和軸承孔設(shè)于連接孔一中，能將軸承限位在凸臺(tái)上，而且對(duì)軸承起到保護(hù)作用，提高軸承的使用壽命。
10、進(jìn)一步，固定件采用壓板，壓板設(shè)有連接孔二，壓板固定在端蓋本體上，壓板壓住整個(gè)限位件，壓緊部和軸承孔設(shè)于連接孔二中，能將軸承限位在凸臺(tái)上，而且對(duì)軸承起到保護(hù)作用，提高軸承的使用壽命。
11、進(jìn)一步，端面設(shè)有連接柱，連接柱螺紋連接有鎖緊螺絲，鎖緊螺絲的端頭壓緊壓板，適用于厚度較大的電機(jī)端蓋。
12、進(jìn)一步，端蓋本體設(shè)有散熱孔，提高散熱效果。
13、本技術(shù)由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：
14、本技術(shù)將軸承安裝在凸臺(tái)上，使得軸承和端蓋本體的端面存在一定距離，增加對(duì)軸承的安裝空間，對(duì)軸承的限位不受端蓋本體端面的形狀的影響。限位件上具有彈性的壓緊部壓住軸承的表面，將軸承限位在凸臺(tái)上，再采用固定件將限位件固定在端蓋本體，就能將軸承穩(wěn)固在電機(jī)端蓋上，避免軸承產(chǎn)生應(yīng)力而導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)軸磨損，能減少噪音。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.電機(jī)端蓋，包括端蓋本體，所述端蓋本體設(shè)有空腔，所述端蓋本體設(shè)有軸孔，所述軸孔和所述空腔連通，所述端蓋本體的端面設(shè)有軸承，所述軸承設(shè)有軸承孔，所述軸承孔和所述軸孔同心設(shè)置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述限位件為環(huán)形狀，使所述限位件對(duì)所述軸承包裹，相鄰兩個(gè)所述壓緊部之間設(shè)有間隙，使所述壓緊部彎折，用于壓住所述軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述限位件和所述壓緊部為一體成型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述固定件采用壓片，所述壓片設(shè)于所述端蓋本體上，并在所述端蓋本體上產(chǎn)生形變，使所述壓片壓緊所述限位件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述端蓋本體設(shè)有切割口，形成所述壓片，所述壓片和所述端蓋本體為一體成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：采用四個(gè)所述切割口周向均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述固定件采用連接扣，所述連接扣設(shè)有內(nèi)腔和連接孔一，所述內(nèi)腔和所述連接孔一連通，所述連接扣采用固
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述固定件采用壓板，所述壓板設(shè)有連接孔二，所述壓板固定在所述端蓋本體上，所述壓板壓住整個(gè)所述限位件，所述壓緊部和所述軸承孔設(shè)于所述連接孔二中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述端面設(shè)有連接柱，所述連接柱螺紋連接有鎖緊螺絲，所述鎖緊螺絲的端頭壓緊所述壓板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述端蓋本體設(shè)有散熱孔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.電機(jī)端蓋，包括端蓋本體，所述端蓋本體設(shè)有空腔，所述端蓋本體設(shè)有軸孔，所述軸孔和所述空腔連通，所述端蓋本體的端面設(shè)有軸承，所述軸承設(shè)有軸承孔，所述軸承孔和所述軸孔同心設(shè)置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述限位件為環(huán)形狀，使所述限位件對(duì)所述軸承包裹，相鄰兩個(gè)所述壓緊部之間設(shè)有間隙，使所述壓緊部彎折，用于壓住所述軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述限位件和所述壓緊部為一體成型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述固定件采用壓片，所述壓片設(shè)于所述端蓋本體上，并在所述端蓋本體上產(chǎn)生形變，使所述壓片壓緊所述限位件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)端蓋，其特征在于：所述端蓋本體設(shè)有切割口，形成所述壓片，所述壓片和所述端蓋本體為一體成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢斌亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江時(shí)代馬電器有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。