【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及工裝夾具，尤其涉及一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具。
技術(shù)介紹
1、在刨臺(tái)銑鏜加工中心上進(jìn)行工件加工時(shí)，工裝夾具用于固定和定位工件。
2、現(xiàn)有的刨臺(tái)銑鏜加工中心的工裝夾具在對(duì)方型工件進(jìn)行夾緊固定時(shí)，一般將工件放置在工裝夾具上，通過(guò)人工手動(dòng)對(duì)工件的一端進(jìn)行夾緊固定，當(dāng)工件高度較長(zhǎng)時(shí)，此時(shí)僅僅對(duì)工件的一端進(jìn)行夾緊的固定方式會(huì)導(dǎo)致工件固定效果不佳，導(dǎo)致后續(xù)加工時(shí)工件移動(dòng)，影響了加工的精度；為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具，其通過(guò)刨臺(tái)銑鏜加工第一夾持塊可以對(duì)工件的一端進(jìn)行夾緊固定，通過(guò)刨臺(tái)銑鏜加工第二夾持塊可以對(duì)工件的中部進(jìn)行夾緊固定，通過(guò)雙重固定使工件穩(wěn)固；通過(guò)將工件自動(dòng)放置到工裝夾具上被壓力傳感器檢測(cè)，從而啟動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊，提高了加工的效率。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具，包括底座，所述底座的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸末端固定連接有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪嚙合有四個(gè)從動(dòng)錐齒輪，每個(gè)所述從動(dòng)錐齒輪均同軸固定連接有螺紋桿，所述底座的底部固定連接有四個(gè)連接塊，每個(gè)所述螺紋桿分別與其對(duì)應(yīng)的連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述螺紋桿的外壁均套設(shè)有與其螺紋連接的移動(dòng)板，每個(gè)所述移動(dòng)板均貫穿底座并與其滑動(dòng)連接，每個(gè)所述移動(dòng)板上均設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述底座
4、優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括與移動(dòng)板的側(cè)壁固定連接的刨臺(tái)銑鏜加工第一夾持塊，所述移動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)口，所述移動(dòng)板上貫穿設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的t型螺紋桿，所述t型螺紋桿的外壁套設(shè)有與其螺紋連接的刨臺(tái)銑鏜加工第二夾持塊，所述刨臺(tái)銑鏜加工第二夾持塊與滑動(dòng)口的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
5、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與底座的底部固定連接的固定螺桿，所述固定螺桿的外壁套設(shè)有與其螺紋連接的中空柱，所述中空柱與刨臺(tái)銑鏜加工中心安裝板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6、優(yōu)選地，所述主動(dòng)錐齒輪的直徑長(zhǎng)度大于從動(dòng)錐齒輪的直徑長(zhǎng)度。
7、優(yōu)選地，所述中空柱的外壁設(shè)有多個(gè)防滑紋。
8、優(yōu)選地，所述底座上貫穿設(shè)有通口，所述移動(dòng)板貫穿通口并與其內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
9、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
10、1、通過(guò)壓力傳感器可以檢測(cè)到壓力信息，將壓力信息傳遞給中央處理器，通過(guò)中央處理器控制電機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊，提高了加工的效率。
11、2、通過(guò)刨臺(tái)銑鏜加工第一夾持塊可以對(duì)工件的一端進(jìn)行夾緊固定，通過(guò)刨臺(tái)銑鏜加工第二夾持塊可以對(duì)工件的中部進(jìn)行夾緊固定，通過(guò)雙重固定使工件穩(wěn)固，保證后續(xù)加工時(shí)工件的固定，加工的精確度好。
12、3、工作人員握住t型螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刨臺(tái)銑鏜加工第二夾持塊升降移動(dòng)，通過(guò)刨臺(tái)銑鏜加工第二夾持塊升降移動(dòng)可以對(duì)工件的不同位置進(jìn)行夾持，可以根據(jù)工件的長(zhǎng)度調(diào)整刨臺(tái)銑鏜加工第二夾持塊的位置，使刨臺(tái)銑鏜加工第二夾持塊位于不同長(zhǎng)度工件的適宜位置，對(duì)不同工件的夾緊效果佳。
13、4、工作人員同步旋轉(zhuǎn)四個(gè)中空柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使其自身旋轉(zhuǎn)，可以使中空柱在固定螺桿上邊旋轉(zhuǎn)邊升降移動(dòng)，直至對(duì)底座和夾緊的工件高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足不同的加工需要，且對(duì)工件的高度調(diào)節(jié)可以配合不同身高的工作人員進(jìn)行使用操作。
14、綜上所述，通過(guò)刨臺(tái)銑鏜加工第一夾持塊可以對(duì)工件的一端進(jìn)行夾緊固定，通過(guò)刨臺(tái)銑鏜加工第二夾持塊可以對(duì)工件的中部進(jìn)行夾緊固定，通過(guò)雙重固定使工件穩(wěn)固；通過(guò)將工件自動(dòng)放置到工裝夾具上被壓力傳感器檢測(cè)，從而啟動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊，提高了加工的效率。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出軸末端固定連接有主動(dòng)錐齒輪(3)，所述主動(dòng)錐齒輪(3)嚙合有四個(gè)從動(dòng)錐齒輪(4)，每個(gè)所述從動(dòng)錐齒輪(4)均同軸固定連接有螺紋桿(5)，所述底座(1)的底部固定連接有四個(gè)連接塊(6)，每個(gè)所述螺紋桿(5)分別與其對(duì)應(yīng)的連接塊(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述螺紋桿(5)的外壁均套設(shè)有與其螺紋連接的移動(dòng)板(7)，每個(gè)所述移動(dòng)板(7)均貫穿底座(1)并與其滑動(dòng)連接，每個(gè)所述移動(dòng)板(7)上均設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述底座(1)的下方設(shè)有刨臺(tái)銑鏜加工中心安裝板(13)，所述底座(1)與刨臺(tái)銑鏜加工中心安裝板(13)之間設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底座(1)的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁固定連接有壓力傳感器(14)，所述底座(1)的側(cè)壁固定連接有中央處理器(15)，所述底座(1)的側(cè)壁固定連接有控制面板(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括與移動(dòng)板(7)的側(cè)壁固定連接的刨臺(tái)銑鏜加工第一夾持塊(
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與底座(1)的底部固定連接的固定螺桿(11)，所述固定螺桿(11)的外壁套設(shè)有與其螺紋連接的中空柱(12)，所述中空柱(12)與刨臺(tái)銑鏜加工中心安裝板(13)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具，其特征在于，所述主動(dòng)錐齒輪(3)的直徑長(zhǎng)度大于從動(dòng)錐齒輪(4)的直徑長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具，其特征在于，所述中空柱(12)的外壁設(shè)有多個(gè)防滑紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具，其特征在于，所述底座(1)上貫穿設(shè)有通口，所述移動(dòng)板(7)貫穿通口并與其內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出軸末端固定連接有主動(dòng)錐齒輪(3)，所述主動(dòng)錐齒輪(3)嚙合有四個(gè)從動(dòng)錐齒輪(4)，每個(gè)所述從動(dòng)錐齒輪(4)均同軸固定連接有螺紋桿(5)，所述底座(1)的底部固定連接有四個(gè)連接塊(6)，每個(gè)所述螺紋桿(5)分別與其對(duì)應(yīng)的連接塊(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述螺紋桿(5)的外壁均套設(shè)有與其螺紋連接的移動(dòng)板(7)，每個(gè)所述移動(dòng)板(7)均貫穿底座(1)并與其滑動(dòng)連接，每個(gè)所述移動(dòng)板(7)上均設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述底座(1)的下方設(shè)有刨臺(tái)銑鏜加工中心安裝板(13)，所述底座(1)與刨臺(tái)銑鏜加工中心安裝板(13)之間設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底座(1)的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁固定連接有壓力傳感器(14)，所述底座(1)的側(cè)壁固定連接有中央處理器(15)，所述底座(1)的側(cè)壁固定連接有控制面板(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨臺(tái)銑鏜加工中心工裝夾具，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括與移動(dòng)板(7)的...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳金成，李洋，劉舒，張恒，姜永浩，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：山東碩德博數(shù)控機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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