【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)公開了一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，屬于軸承。
技術(shù)介紹
1、高鐵軸箱軸承根據(jù)不同的載荷，不同的工作環(huán)境選擇不同的軸箱軸承，其中雙列圓錐滾子軸承是常見的高鐵軸箱軸承，軸承主要由外圈、轉(zhuǎn)子、保持架和內(nèi)圈組成，兩個(gè)內(nèi)圈采用反向安裝，并且滾道采用錐形滾道通過圓錐滾子與外套圈配合形成的滾動(dòng)軸承。
2、滾動(dòng)接觸疲勞是軸箱軸承的高發(fā)故障類型，磨損問題是雙列圓錐滾子軸承故障問題的主要原因之一，當(dāng)外圈在工作過程中受到的沖擊力較大且導(dǎo)致外型變形時(shí)，不僅會(huì)加快軸承內(nèi)部潤(rùn)滑油的流失，還會(huì)導(dǎo)致外界的臟物與灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)部，從而出現(xiàn)因雜質(zhì)侵害而形成的各種損傷。因此滾動(dòng)軸承的使用需要由良好的潤(rùn)滑作保障，根據(jù)不同的使用場(chǎng)合可采用脂潤(rùn)滑或潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑介質(zhì)能有效降低軸承的摩擦力，減少磨損問題的發(fā)生，以保證軸承良好的使用壽命。
3、目前，市面上大多采用潤(rùn)滑油對(duì)雙列圓錐滾子軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，但在軸承工作時(shí)潤(rùn)滑油容易流失，造成潤(rùn)滑效果不明顯。并且軸承在旋轉(zhuǎn)時(shí)，尤其是高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，油脂將在離心力的作用下向外圈方向移動(dòng)，而圓錐滾子軸承的滾子呈錐面分布，在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生軸向“泵吸效應(yīng)”，將油脂甩向密封處，使得中心區(qū)漸漸貧油，出現(xiàn)圓錐滾子軸承兩端油脂偏多、中心區(qū)油脂相對(duì)較少的油脂分布狀況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有雙列圓錐滾子軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下將油脂甩向密封處，使得中心區(qū)漸漸貧油，造成潤(rùn)滑效果差。
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種濕式潤(rùn)
3、其中，上述結(jié)構(gòu)中還包括出油腔，所述出油腔沿內(nèi)圈外壁傾斜穿入，并延伸至靠?jī)?nèi)圈內(nèi)壁處，出油管路出口與出油腔中部連通，所述控油組件設(shè)置在出油腔內(nèi)。
4、進(jìn)一步，上述結(jié)構(gòu)中所述控油組件包括出油活塞和彈性件，所述彈性件一端與出油腔穿入內(nèi)圈端連接，另一端與出油活塞連接，所述出油活塞與出油腔適配，且置于出油腔內(nèi)。
5、進(jìn)一步，上述結(jié)構(gòu)中所述出油活塞為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，且大端面與彈性件端部連接。
6、進(jìn)一步，上述結(jié)構(gòu)中所述儲(chǔ)油腔沿徑向設(shè)置在內(nèi)圈中部，且呈環(huán)狀間隔布置。
7、進(jìn)一步，上述結(jié)構(gòu)中單個(gè)儲(chǔ)油腔至少與一根出油管路連接，所述出油管路與出油腔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
8、其中，上述結(jié)構(gòu)中還包括圓錐滾子，所述圓錐滾子呈環(huán)狀設(shè)置在內(nèi)圈外壁上，且出油管路出口端正對(duì)圓錐滾子設(shè)置。
9、進(jìn)一步，上述結(jié)構(gòu)中還包括外圈和保持架，所述外圈套設(shè)在內(nèi)圈外，圓錐滾子通過保持架設(shè)置在內(nèi)圈和外圈之間，且保持架外側(cè)設(shè)置有密封環(huán)。
10、進(jìn)一步，上述結(jié)構(gòu)中所述外圈上設(shè)置有與軸承座內(nèi)部潤(rùn)滑油路連通的注油管路，且注油管路出口靠圓錐滾子內(nèi)端側(cè)。
11、其中，上述結(jié)構(gòu)中還包括卸油油路，所述卸油油路設(shè)置在內(nèi)圈內(nèi)部，沿內(nèi)圈外壁延伸至內(nèi)圈外端面。
12、本技術(shù)的有益效果是：
13、1、本結(jié)構(gòu)除了使用在外圈加入的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑外，儲(chǔ)油腔還可以儲(chǔ)存一定量的潤(rùn)滑油脂，并且軸承左右兩側(cè)分開潤(rùn)滑，可以提高潤(rùn)滑效率和能力，不需要頻繁潤(rùn)滑，減少了人力消耗。
14、2、降低接觸摩擦的途徑就是在接觸表面之間具有足夠的低摩擦隔離層，濕式潤(rùn)滑式軸承內(nèi)部始終有潤(rùn)滑介質(zhì)的存在，使具有一定黏度潤(rùn)滑油脂在受到剪切時(shí),將產(chǎn)生壓力層,這個(gè)壓力層就是常見的油膜，促使內(nèi)外圈形成完全潤(rùn)滑，使?jié)櫥弯仢M接觸壁，可以充分減少因磨損帶來的損耗，提高機(jī)械使用壽命。
15、3、保持架外側(cè)的密封環(huán)，不僅避免外界的灰塵與臟物進(jìn)入內(nèi)圈內(nèi)部，同時(shí)還可以避免潤(rùn)滑油的泄露，從而可減少因外部雜質(zhì)侵入而形成的各種損傷。
16、4、外圈從軸承內(nèi)部中心添加潤(rùn)滑介質(zhì)和中間補(bǔ)油機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以借用離心力使油脂更好潤(rùn)滑整個(gè)壁面，達(dá)到更好的潤(rùn)滑效果，還可以有效的緩解因“泵吸效應(yīng)”將油脂甩向密封處，使得中心區(qū)漸漸貧油，出現(xiàn)圓錐滾子軸承兩端油脂偏多、中心區(qū)油脂相對(duì)較少的潤(rùn)滑油分布狀況。
17、5、油路活塞的設(shè)置和彈性活塞結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，更好控制潤(rùn)滑油的添加，避免了有時(shí)潤(rùn)滑油過多，之后潤(rùn)滑油不足的情況。
18、6、內(nèi)圈潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)利用軸承工作時(shí)使彈性件向內(nèi)壓縮，帶動(dòng)出油活塞向里面運(yùn)動(dòng)，使出油機(jī)構(gòu)打開，潤(rùn)滑油流出從而進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣設(shè)置提高油脂潤(rùn)滑時(shí)間，從而延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。
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1.一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，包括內(nèi)圈(6)，其特征在于：所述內(nèi)圈(6)內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)油腔(10)、出油管路(9)和進(jìn)油管路(5)，所述儲(chǔ)油腔(10)為柱狀結(jié)構(gòu)，且一端延伸出內(nèi)圈(6)內(nèi)壁形成進(jìn)氣孔(71)，儲(chǔ)油腔(10)靠近進(jìn)氣孔(71)端設(shè)置有適配的油路活塞(7)；所述出油管路(9)一端與儲(chǔ)油腔(10)遠(yuǎn)離油路活塞(7)端連通，另一端延伸至內(nèi)圈(6)外壁，且出油管路(9)出口端設(shè)置有控油組件，所述進(jìn)油管路(5)沿內(nèi)圈(6)外端面延伸至儲(chǔ)油腔(10)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：還包括出油腔(8)，所述出油腔(8)沿內(nèi)圈(6)外壁傾斜穿入，并延伸至靠?jī)?nèi)圈(6)內(nèi)壁處，出油管路(9)出口與出油腔(8)中部連通，所述控油組件設(shè)置在出油腔(8)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：所述控油組件包括出油活塞(131)和彈性件(13)，所述彈性件(13)一端與出油腔(8)穿入內(nèi)圈(6)端連接，另一端與出油活塞(131)連接，所述出油活塞(131)與出油腔(8)適配，且置于出油腔(8)內(nèi)
4.如權(quán)利要求3所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：所述出油活塞(131)為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，且大端面與彈性件(13)端部連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：所述儲(chǔ)油腔(10)沿徑向設(shè)置在內(nèi)圈(6)中部，且呈環(huán)狀間隔布置。
6.如權(quán)利要求2所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：?jiǎn)蝹€(gè)儲(chǔ)油腔(10)至少與一根出油管路(9)連接，所述出油管路(9)與出油腔(8)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：還包括圓錐滾子(11)，所述圓錐滾子(11)呈環(huán)狀設(shè)置在內(nèi)圈(6)外壁上，且出油管路(9)出口端正對(duì)圓錐滾子(11)設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：還包括外圈(3)和保持架(4)，所述外圈(3)套設(shè)在內(nèi)圈(6)外，圓錐滾子(11)通過保持架(4)設(shè)置在內(nèi)圈(6)和外圈(3)之間，且保持架(4)外側(cè)設(shè)置有密封環(huán)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：所述外圈(3)上設(shè)置有與軸承座(2)內(nèi)部預(yù)注油路(1)連通的注油管路，且注油管路出口靠圓錐滾子(11)內(nèi)端側(cè)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：還包括卸油油路(12)，所述卸油油路(12)設(shè)置在內(nèi)圈(6)內(nèi)部，沿內(nèi)圈(6)外壁延伸至內(nèi)圈(6)外端面。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，包括內(nèi)圈(6)，其特征在于：所述內(nèi)圈(6)內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)油腔(10)、出油管路(9)和進(jìn)油管路(5)，所述儲(chǔ)油腔(10)為柱狀結(jié)構(gòu)，且一端延伸出內(nèi)圈(6)內(nèi)壁形成進(jìn)氣孔(71)，儲(chǔ)油腔(10)靠近進(jìn)氣孔(71)端設(shè)置有適配的油路活塞(7)；所述出油管路(9)一端與儲(chǔ)油腔(10)遠(yuǎn)離油路活塞(7)端連通，另一端延伸至內(nèi)圈(6)外壁，且出油管路(9)出口端設(shè)置有控油組件，所述進(jìn)油管路(5)沿內(nèi)圈(6)外端面延伸至儲(chǔ)油腔(10)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：還包括出油腔(8)，所述出油腔(8)沿內(nèi)圈(6)外壁傾斜穿入，并延伸至靠?jī)?nèi)圈(6)內(nèi)壁處，出油管路(9)出口與出油腔(8)中部連通，所述控油組件設(shè)置在出油腔(8)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：所述控油組件包括出油活塞(131)和彈性件(13)，所述彈性件(13)一端與出油腔(8)穿入內(nèi)圈(6)端連接，另一端與出油活塞(131)連接，所述出油活塞(131)與出油腔(8)適配，且置于出油腔(8)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種濕式潤(rùn)滑式雙列圓錐滾子軸承，其特征在于：所述出油活塞(131)為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，且大端面與彈性件(13)端部連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐大萍，劉飛揚(yáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：攀枝花學(xué)院，
類型：新型
國(guó)別省市：
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