【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑工程，具體涉及一種灌漿裝置。
技術介紹
1、在目前的建筑裝配整體式混凝土結構施工中，主要有裝配整體式框架結構和裝配整體式剪力墻結構等，剪力墻結構是用鋼筋混凝土墻板來代替框架結構中的梁柱，在一些高層建筑中有較多的采用。而裝配式混凝土結構中構件之間的連接方式多采用鋼筋灌漿連接的方式，灌漿空間之間通過連通腔進行連接，通過對其中一個灌漿孔灌漿就可以實現多個灌漿空間的灌漿，完成兩個混凝土結構的連接。
2、相關現有技術中，目前灌漿裝置通常由支架和攪拌裝置構成，將攪拌裝置的攪拌部分位于灌漿模具中。作業時，攪拌裝置驅動攪拌葉輪旋轉攪動并沿豎直方向往復線性移動，以實現水泥砂漿中的細石砼分布不均。
3、對于上述的現有技術中，由于攪拌裝置的往復機構的行程是一定的，對于灌漿模具的高度較高時，攪拌裝置的往復機構與灌漿模具的底部具有一定的間距，導致攪拌裝置的攪拌部分無法接近灌漿模具的底部。造成灌漿模具底部的水泥砂漿中的細石砼形成堆積，導致上、下層結構強度形成偏差。
技術實現思路
1、基于上述表述，本技術提供了一種灌漿裝置，旨在解決現有的灌漿裝置的攪拌裝置不能跟隨灌漿模具的高度進行調節的問題。
2、本技術解決上述技術問題的技術方案如下：
3、一種灌漿裝置，包括背架、升降部件和攪拌部件，所述背架位于灌漿模具的一側，所述攪拌部件與所述升降部件連接；所述升降部件設置于所述背架上，所述升降部件包括第一旋轉驅動機構、撐板、導向組件、絲桿和托板，所述第一旋轉驅動
4、在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。
5、進一步地，所述導向組件包括導向部和連接部，所述連接部可沿所述導向部的長度方向線性移動。
6、進一步地，所述托板包括連接板和鎖緊板，所述鎖緊板與所述連接板可拆卸地連接，以在兩個之間形成鎖緊空間，所述連接板上具有沿豎直方向延伸的螺孔，所述絲桿與所述螺孔螺紋連接，所述連接板上具有沿著所述螺孔的軸向對稱設置的至少兩個連接孔。
7、進一步地，所述攪拌部件包括抽動組件和攪拌組件，所述抽動組件設置于所述托板上，所述攪拌組件與所述抽動組件連接。
8、進一步地，所述抽動組件包括支架、動力部和立桿，所述動力部和所述立桿均設置于所述支架上，所述立桿相對于所述支架移動，所述動力部與所述立桿連接。
9、進一步地，所述動力部包括直線驅動機構、連接架、齒輪和齒條，所述直線驅動機構安裝于所述支架上，所述連接架與所述直線驅動機構的輸出端固定，所述齒輪與所述連接架可旋轉地連接，所述齒條被配置為至少兩個，至少兩個所述齒條沿所述齒輪的徑向對稱設置，至少兩個所述齒條均與所述齒輪嚙合，其一所述齒條可拆卸地連接于所述支架上，另一所述齒條套設于所述立桿上。
10、進一步地，所述攪拌組件包括第二旋轉驅動機構和攪拌葉輪，所述第二旋轉驅動機構通過殼體固定于所述立桿靠近所述灌漿模具的一端，所述攪拌葉輪與所述第二旋轉驅動機構的輸出端固定。
11、進一步地，所述攪拌葉輪包括中軸、轉盤和連桿，所述中軸沿其的軸向具有間隔設置的至少三個所述轉盤，每相鄰兩個所述轉盤之間具有間隔設置的多個連桿。
12、與現有技術相比，本申請的技術方案具有以下有益技術效果：
13、(1)本申請通過升降部件的設置，可以根據灌漿模具的高度進行調整，以實現攪拌部件能夠適應不同的灌漿深度，避免大量細石砼沉積在灌漿模具的底部，而導致細石砼分布不均，防止上、下層的結構強度存在偏差。
14、(2)本申請攪拌組件對水泥砂漿攪動的同時，抽動組件可以帶動攪拌組件沿豎直方向往復移動，從而可以使水泥砂漿處于翻滾狀態，確保水泥砂漿能夠均勻分布，避免灌漿密實度不夠。
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1.一種灌漿裝置，其特征在于，包括背架(10)、升降部件(20)和攪拌部件(30)，所述背架(10)位于灌漿模具(1)的一側，所述攪拌部件(30)與所述升降部件(20)連接；所述升降部件(20)設置于所述背架(10)上，所述升降部件(20)包括第一旋轉驅動機構(21)、撐板(22)、導向組件(23)、絲桿(24)和托板(25)，所述第一旋轉驅動機構(21)安裝于所述背架(10)上，所述撐板(22)與所述背架(10)可拆卸地連接，所述導向組件(23)被配置為至少兩個，至少兩個所述導向組件(23)沿所述絲桿(24)的軸向對稱設置，所述絲桿(24)和至少兩個所述導向組件(23)設置于所述背架(10)與所述撐板(22)之間，所述第一旋轉驅動機構(21)的輸出端貫穿所述背架(10)并延伸至與所述絲桿(24)固定，所述托板(25)與所述絲桿(24)和至少兩個所述導向組件(23)連接。
2.根據權利要求1所述的一種灌漿裝置，其特征在于，所述導向組件(23)包括導向部(231)和連接部(232)，所述連接部(232)可沿所述導向部(231)的長度方向線性移動。
3.根據權
4.根據權利要求1～3任一項所述的一種灌漿裝置，其特征在于，所述攪拌部件(30)包括抽動組件(31)和攪拌組件(32)，所述抽動組件(31)設置于所述托板(25)上，所述攪拌組件(32)與所述抽動組件(31)連接。
5.根據權利要求4所述的一種灌漿裝置，其特征在于，所述抽動組件(31)包括支架(311)、動力部(312)和立桿(313)，所述動力部(312)和所述立桿(313)均設置于所述支架(311)上，所述立桿(313)相對于所述支架(311)移動，所述動力部(312)與所述立桿(313)連接。
6.根據權利要求5所述的一種灌漿裝置，其特征在于，所述動力部(312)包括直線驅動機構(3121)、連接架(3122)、齒輪(3123)和齒條(3124)，所述直線驅動機構(3121)安裝于所述支架(311)上，所述連接架(3122)與所述直線驅動機構(3121)的輸出端固定，所述齒輪(3123)與所述連接架(3122)可旋轉地連接，所述齒條(3124)被配置為至少兩個，至少兩個所述齒條(3124)沿所述齒輪(3123)的徑向對稱設置，至少兩個所述齒條(3124)均與所述齒輪(3123)嚙合，其一所述齒條(3124)可拆卸地連接于所述支架(311)上，另一所述齒條(3124)套設于所述立桿(313)上。
7.根據權利要求5所述的一種灌漿裝置，其特征在于，所述攪拌組件(32)包括第二旋轉驅動機構(321)和攪拌葉輪(322)，所述第二旋轉驅動機構(321)通過殼體(3211)固定于所述立桿(313)靠近所述灌漿模具(1)的一端，所述攪拌葉輪(322)與所述第二旋轉驅動機構(321)的輸出端固定。
8.根據權利要求7所述的一種灌漿裝置，其特征在于，所述攪拌葉輪(322)包括中軸(3221)、轉盤(3222)和連桿(3223)，所述中軸(3221)沿其的軸向具有間隔設置的至少三個所述轉盤(3222)，每相鄰兩個所述轉盤(3222)之間具有間隔設置的多個連桿(3223)。
...【技術特征摘要】
1.一種灌漿裝置，其特征在于，包括背架(10)、升降部件(20)和攪拌部件(30)，所述背架(10)位于灌漿模具(1)的一側，所述攪拌部件(30)與所述升降部件(20)連接；所述升降部件(20)設置于所述背架(10)上，所述升降部件(20)包括第一旋轉驅動機構(21)、撐板(22)、導向組件(23)、絲桿(24)和托板(25)，所述第一旋轉驅動機構(21)安裝于所述背架(10)上，所述撐板(22)與所述背架(10)可拆卸地連接，所述導向組件(23)被配置為至少兩個，至少兩個所述導向組件(23)沿所述絲桿(24)的軸向對稱設置，所述絲桿(24)和至少兩個所述導向組件(23)設置于所述背架(10)與所述撐板(22)之間，所述第一旋轉驅動機構(21)的輸出端貫穿所述背架(10)并延伸至與所述絲桿(24)固定，所述托板(25)與所述絲桿(24)和至少兩個所述導向組件(23)連接。
2.根據權利要求1所述的一種灌漿裝置，其特征在于，所述導向組件(23)包括導向部(231)和連接部(232)，所述連接部(232)可沿所述導向部(231)的長度方向線性移動。
3.根據權利要求2所述的一種灌漿裝置，其特征在于，所述托板(25)包括連接板(251)和鎖緊板(252)，所述鎖緊板(252)與所述連接板(251)可拆卸地連接，以在兩個之間形成鎖緊空間，所述連接板(251)上具有沿豎直方向延伸的螺孔(2511)，所述絲桿(24)與所述螺孔(2511)螺紋連接，所述連接板(251)上具有沿著所述螺孔(2511)的軸向對稱設置的至少兩個連接孔(2512)。
4.根據權利要求1～3任一項所述的一種灌漿裝置，其特征在于，所述攪拌部件(30)包括抽動組件(31)和攪拌組件(32)，所述抽動組件(31)設置于所述托板(25)上，所述攪拌...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何建剛，
申請(專利權)人：宜昌華鼎建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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