【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模切刀,尤其涉及一種模切刀。
技術介紹
1、模切刀是一種由鋼制成,頂端帶有刃的結構,模切刀廣泛應用于汽車制造行業、電子行業以及光伏組件產業。一般情況下,模切產品會利用特定形狀的模切刀以沖壓或者滾動的方式模切出所需形狀。
2、在實際使用時,模切刀的刀頭在長時間使用后會出現一定程度的磨損,因此,需要定期對模切刀的刀頭進行更換。然而,在實際更換刀頭的過程中,由于模切刀的刀頭與基板之間均為固定相連的結構,因而存在更換不便的問題。
技術實現思路
1、有鑒于此,本申請實施例提供了一種模切刀,以解決模切刀的刀頭更換不便的問題。
2、為解決上述技術問題,本申請實施例提供如下技術方案:
3、一種模切刀,包括:
4、基板,所述基板的上表面設置有凹槽,所述凹槽的長度與所述基板的長度相等,所述凹槽位于所述基板的上表面中部;所述基板的上表面還設置有多個安裝槽以及卡接槽,所述安裝槽與所述卡接槽相連通,所述安裝槽以及所述卡接槽位于所述凹槽的兩側,且所述凹槽與所述卡接槽相連通;
5、刀體,所述刀體的上表面設置有刀片,所述刀體的側面設置有卡接條,所述刀體設置在所述安裝槽內,所述卡接條設置在所述卡接槽內,且所述刀體的外徑與所述安裝槽的外徑相適配,所述卡接條與所述卡接槽的外徑相適配;
6、兩個抵接板,兩個所述抵接板滑動設置于所述凹槽內,兩個抵接板可沿所述凹槽的寬度方向滑動,兩個所述抵接板之間存在間隙,每個所述抵接板靠近所述卡接槽的位置處設
7、多個彈簧,多個所述彈簧均為螺旋式彈簧,每個所述彈簧的第一端和第二端分別與兩個所述抵接板的側壁相連,且所述彈簧的側壁與所述凹槽的底面相接觸;
8、鎖止板,所述鎖止板設置于兩個所述抵接板的間隙中;
9、其中,在所述鎖止板設置于兩個所述抵接板之間時,所述彈簧處于被拉伸狀態,并且兩個抵接板的抵接塊分別穿設于所述卡接槽內,并與所述卡接條相接觸,以使得所述刀體固定在所述安裝槽。
10、進一步優化本技術方案,所述彈簧的外徑小于所述凹槽的深度,所述彈簧的外徑與所述鎖止板的厚度等于所述凹槽的深度。
11、進一步優化本技術方案,所述鎖止板的底面設置有容納所述彈簧的容納槽。
12、進一步優化本技術方案,兩個所述抵接板相對的側邊設置有便于所述鎖止板由上至下安裝的倒角。
13、進一步優化本技術方案,所述抵接板的上表面還設置有扣槽,所述扣槽與所述安裝槽相連通。
14、本申請實施例提供的模切刀至少具有如下有益效果:
15、在本申請實施例提供的模切刀中,通過將刀頭以及卡接條放置在安裝槽以及卡接槽內,并通過將鎖止板插接在兩個抵接板之間,從而可以通過抵接板的抵接塊將刀體的卡接條抵接在卡接槽內。當需要對刀體以及刀片進行更換時,可以直接由下自上取出鎖止板,抵接板會在彈簧的作用下相向滑動,以使得抵接塊可以取消與卡接條的抵接狀態。采用上述結構設計,極大的方便了對于刀體以及刀片的更換。
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1.一種模切刀,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的模切刀,其特征在于:所述彈簧的外徑小于所述凹槽的深度,所述彈簧的外徑與所述鎖止板的厚度等于所述凹槽的深度。
3.根據權利要求1所述的模切刀,其特征在于:所述鎖止板的底面設置有容納所述彈簧的容納槽。
4.根據權利要求1所述的模切刀,其特征在于,兩個所述抵接板相對的側邊設置有便于所述鎖止板由上至下安裝的倒角。
5.根據權利要求1所述的模切刀,其特征在于:所述抵接板的上表面還設置有扣槽,所述扣槽與所述安裝槽相連通。
【技術特征摘要】
1.一種模切刀,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的模切刀,其特征在于:所述彈簧的外徑小于所述凹槽的深度,所述彈簧的外徑與所述鎖止板的厚度等于所述凹槽的深度。
3.根據權利要求1所述的模切刀,其特征在于:所述鎖止板的底面設置有容...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張立軍,王永,劉學森,李紀偉,
申請(專利權)人:唐山海泰新能科技股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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