【技術實現步驟摘要】
本技術涉及控制泡豆，特別是一種plc控制泡豆上料裝置。
技術介紹
1、在豆制品加工過程中，泡豆作為原料的供應是生產線的關鍵環節之一，傳統的泡豆上料方式往往依賴人工操作，這種方式不僅效率低下，而且容易受到人為因素的影響，導致泡豆供應量不穩定，進而影響后續生產流程的質量和效率，隨著自動化技術的不斷發展，越來越多的企業開始尋求通過自動化設備來提高泡豆上料的效率和準確性，目前市場上大部分的泡豆上料裝置都無法準確的控制泡豆的上料次數，若是無法準確的控制上料次數，便會導致泡出的豆子數量和質量的不穩定，從而無法保證后續加工步驟中豆制品的質量和口感一致，并在后續的生產步驟如磨漿、煮漿等中，也無法確保豆制品的口感和品質穩定，從而導致降低整體產品的質量。
技術實現思路
1、本部分的目的在于概述本技術的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和技術名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本技術的范圍。
2、鑒于上述和/或現有的plc控制泡豆上料裝置中存在的問題，提出了本技術。
3、因此，本技術所要解決的問題在于目前市場上大部分的泡豆上料裝置都無法準確的控制泡豆的上料次數，若是無法準確的控制上料次數，便會導致泡出的豆子數量和質量的不穩定，從而無法保證后續加工步驟中豆制品的質量和口感一致，并在后續的生產步驟如磨漿、煮漿等中，也無法確保豆制品的口感和品質穩定，從而導致降低整體產品的質量。p>
4、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種plc控制泡豆上料裝置，其包括主體組件，包括支撐座、控制器、保護殼、運輸管道以及上料口，所述控制器固定于所述支撐座一側，所述保護殼固定于所述支撐座一側，所述運輸管道固定于所述保護殼內，所述上料口固定于所述運輸管道一側；以及，
5、控制組件，設置于所述運輸管道內，包括篩分件、格擋件以及清理件，所述篩分件設置于所述運輸管道內，所述格擋件位于所述保護殼下方一側，所述清理件設置于所述格擋件一側。
6、作為本技術所述plc控制泡豆上料裝置的一種優選方案，其中：所述篩分件包括轉動電機和隔離塊，所述轉動電機固定于所述運輸管道內，所述隔離塊固定于所述轉動電機一側。
7、作為本技術所述plc控制泡豆上料裝置的一種優選方案，其中：所述篩分件還包括篩分桿和固定板，所述篩分桿固定于所述轉動電機輸出端，所述固定板固定于所述保護殼內。
8、作為本技術所述plc控制泡豆上料裝置的一種優選方案，其中：所述篩分件還包括收料斗和出料口，所述收料斗固定于所述保護殼底部，所述出料口固定于所述收料斗一側。
9、作為本技術所述plc控制泡豆上料裝置的一種優選方案，其中：所述格擋件包括轉動盤和移動管道，所述轉動盤固定于所述篩分桿一端，所述移動管道固定于所述保護殼底部。
10、作為本技術所述plc控制泡豆上料裝置的一種優選方案，其中：所述格擋件還包括轉動桿和轉動齒輪，所述轉動桿轉動連接于所述移動管道內，所述轉動齒輪固定于所述轉動桿表面，所述轉動盤與所述轉動齒輪相互嚙合。
11、作為本技術所述plc控制泡豆上料裝置的一種優選方案，其中：所述格擋件還包括轉動塊和格擋塊，所述轉動塊固定于所述轉動桿表面，所述格擋塊固定于所述轉動塊一側。
12、作為本技術所述plc控制泡豆上料裝置的一種優選方案，其中：所述清理件包括浸泡池和定位板，所述浸泡池固定于所述移動管道底部，所述定位板固定于所述浸泡池頂部。
13、作為本技術所述plc控制泡豆上料裝置的一種優選方案，其中：所述清理件還包括第一錐齒輪、定位盤、旋轉桿以及第二錐齒輪，所述第一錐齒輪固定于所述轉動桿一端，所述定位盤固定于所述定位板一側，所述旋轉桿轉動連接于所述定位盤內，所述第二錐齒輪固定于所述旋轉桿一端，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相互嚙合。
14、作為本技術所述plc控制泡豆上料裝置的一種優選方案，其中：所述清理件還包括轉動皮帶、限位盤、連接桿以及疏散板，所述轉動皮帶固定于所述旋轉桿表面，所述限位盤固定于所述定位板一側，所述連接桿轉動連接于所述限位盤內，所述疏散板固定于所述連接桿表面。
15、本技術有益效果為：通過設置控制組件，在需要將豆子進行浸泡時，可通過篩分件將豆子進行篩分，將豆子中包含的小碎塊進行區分，并且在通過格擋件和清理件的相互配合，可使豆子有序的進行浸泡，以此確保豆子后續加工步驟中豆制品的質量和口感一致。
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1.一種PLC控制泡豆上料裝置，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的PLC控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述篩分件(201)包括轉動電機(201a)和隔離塊(201b)，所述轉動電機(201a)固定于所述運輸管道(104)內，所述隔離塊(201b)固定于所述轉動電機(201a)一側。
3.如權利要求2所述的PLC控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述篩分件(201)還包括篩分桿(201c)和固定板(201d)，所述篩分桿(201c)固定于所述轉動電機(201a)輸出端，所述固定板(201d)固定于所述保護殼(103)內。
4.如權利要求3所述的PLC控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述篩分件(201)還包括收料斗(201e)和出料口(201f)，所述收料斗(201e)固定于所述保護殼(103)底部，所述出料口(201f)固定于所述收料斗(201e)一側。
5.如權利要求4所述的PLC控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述格擋件(202)包括轉動盤(202a)和移動管道(202b)，所述轉動盤(202a)固定于所述篩分桿(201c)一端，
6.如權利要求5所述的PLC控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述格擋件(202)還包括轉動桿(202c)和轉動齒輪(202d)，所述轉動桿(202c)轉動連接于所述移動管道(202b)內，所述轉動齒輪(202d)固定于所述轉動桿(202c)表面，所述轉動盤(202a)與所述轉動齒輪(202d)相互嚙合。
7.如權利要求6所述的PLC控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述格擋件(202)還包括轉動塊(202e)和格擋塊(202f)，所述轉動塊(202e)固定于所述轉動桿(202c)表面，所述格擋塊(202f)固定于所述轉動塊(202e)一側。
8.如權利要求6或7所述的PLC控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述清理件(203)包括浸泡池(203a)和定位板(203b)，所述浸泡池(203a)固定于所述移動管道(202b)底部，所述定位板(203b)固定于所述浸泡池(203a)頂部。
9.如權利要求8所述的PLC控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述清理件(203)還包括第一錐齒輪(203c)、定位盤(203d)、旋轉桿(203e)以及第二錐齒輪(203f)，所述第一錐齒輪(203c)固定于所述轉動桿(202c)一端，所述定位盤(203d)固定于所述定位板(203b)一側，所述旋轉桿(203e)轉動連接于所述定位盤(203d)內，所述第二錐齒輪(203f)固定于所述旋轉桿(203e)一端，所述第一錐齒輪(203c)與所述第二錐齒輪(203f)相互嚙合。
10.如權利要求9所述的PLC控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述清理件(203)還包括轉動皮帶(203g)、限位盤(203h)、連接桿(203i)以及疏散板(203j)，所述轉動皮帶(203g)固定于所述旋轉桿(203e)表面，所述限位盤(203h)固定于所述定位板(203b)一側，所述連接桿(203i)轉動連接于所述限位盤(203h)內，所述疏散板(203j)固定于所述連接桿(203i)表面。
...【技術特征摘要】
1.一種plc控制泡豆上料裝置，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的plc控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述篩分件(201)包括轉動電機(201a)和隔離塊(201b)，所述轉動電機(201a)固定于所述運輸管道(104)內，所述隔離塊(201b)固定于所述轉動電機(201a)一側。
3.如權利要求2所述的plc控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述篩分件(201)還包括篩分桿(201c)和固定板(201d)，所述篩分桿(201c)固定于所述轉動電機(201a)輸出端，所述固定板(201d)固定于所述保護殼(103)內。
4.如權利要求3所述的plc控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述篩分件(201)還包括收料斗(201e)和出料口(201f)，所述收料斗(201e)固定于所述保護殼(103)底部，所述出料口(201f)固定于所述收料斗(201e)一側。
5.如權利要求4所述的plc控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述格擋件(202)包括轉動盤(202a)和移動管道(202b)，所述轉動盤(202a)固定于所述篩分桿(201c)一端，所述移動管道(202b)固定于所述保護殼(103)底部。
6.如權利要求5所述的plc控制泡豆上料裝置，其特征在于：所述格擋件(202)還包括轉動桿(202c)和轉動齒輪(202d)，所述轉動桿(202c)轉動連接于所述移動管道(202b)內，所述轉動齒輪(202d)固定于所述轉動桿(202c)表面，所述轉動盤(202a)與所述轉動齒輪(202d)相互嚙合。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：熊望華，
申請(專利權)人：寧波欣云自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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