【技術實現步驟摘要】
本技術涉及消聲設備，尤其涉及一種鋼制低噪音保溫復合通風管道。
技術介紹
1、風道管的噪音主要來源于驅動氣流定向流動的風機，在風機運行過程中所產生的噪聲會沿著風道管傳播，在傳播的過程中，噪聲也透過風管管壁散發。此外，風機在驅動牽引空氣而氣流時會激發氣流脈動，脈動氣流形成了對管道的激振力，由此造成管道系統振動噪聲，特別是當氣流脈動頻率和管道殼體結構的固有頻率相同時，會引起管道殼體共振，管道共振將通過支點往建筑結構傳遞，在建筑物內形成固體聲波并沿建筑構件內傳播，從而造成大范圍的噪音污染。因此，隨著風機使用量的不斷增加噪聲問題越來越嚴重，風機噪聲不僅干擾人們的正常休息，危害人類健康，同時還能破壞建筑物及儀器設備。
2、在現有技術中，通風管道的噪聲控制往往是在管道外包裹隔聲吸聲結構，雖然可以阻隔管道內氣流噪聲透過管道壁傳遞往周圍聲環境，但是不能阻隔管道振動及對固體結構聲的傳遞控制。尤其是，隨著供風量需求的增大，風道管中的噪音越來越大，常規的阻性消聲結構和抗性消聲結構無法在保證大流量的同時有效地降低噪音，尤其是未被消聲結構攔截而直接自空隙通道腔輸出的部分噪音聲波會以衰減量過小的狀態從排風口傳出而對周邊人群造成影響。
技術實現思路
1、本技術目的在于提供一種能夠通過多種阻性消聲結構、抗性消聲結構以及緩沖減振的隔音結構的相互配合來衰減噪音的音波能量以及降低透過管壁的向外傳播的噪音的同時能夠通過分流的方式有效阻擋噪音沿管腔通道向外傳播的鋼制低噪音保溫復合通風管道，以解決現有通風管道的消聲
2、本技術所采用的技術方案為：一種鋼制低噪音保溫復合通風管道，包括能夠與通風機的排氣端口進行可拆卸對接的進風轉換接頭，所述進風轉換接頭的輸出端連接有消聲管，在所述消聲管內設置有能夠對氣流進行分流的同時完成噪音衰減的分流復合消聲組件，所述消聲管的軸向側壁上還設置有能夠對所述分流復合消聲組件消減反射的噪音進行二次衰減的第二消聲組件，并且所述消聲管的外側還套接有彈性緩沖隔音套；所述消聲管的底面和頂面還貼覆有吸音隔層和外附真空腔板。
3、根據一種優選的實施方式，所述分流復合消聲組件包括分流柱、反射凸條、消音填充體和防漏透音膜，其中，所述分流柱的側壁上豎向間隔排列有若干所述反射凸條，并且所述分流柱的側壁面上還包覆有防漏透音膜；所述分流柱的內腔中還填充有所述消音填充體。
4、根據一種優選的實施方式，所述分流柱的側壁由與所述消聲管的軸向垂直的后擋板和兩個邊緣對接且沿所述后擋板的中線對稱布設的前側微穿孔板所構成，其中，所述前側微穿孔板的表面布設有所述反射凸條，并且其板體上的微穿孔通過所述防漏透音膜進行封擋。
5、根據一種優選的實施方式，所述反射凸條是與所述前側微穿孔板的板體上的微穿孔間隔布設的，并且所述反射凸條的表面還涂覆有第一涂層。
6、根據一種優選的實施方式，所述消聲管包括與所述進風轉換接頭連接的進流方管、安裝所述分流復合消聲組件的擴張管腔和用于排出消音后的氣流的收束排氣管，在所述擴張管腔的內底面上開設有插接所述分流柱的三角槽孔，并且在所述三角槽孔內還設置有填充其槽腔與所述分流柱的側壁之間的空隙的硅膠圈；在所述擴張管腔的兩個對稱側壁上還開設有安裝所述第二消聲組件的安裝槽。
7、根據一種優選的實施方式，所述第二消聲組件包括嵌設板體、豎向弧槽和硅膠緩沖套，其中，所述嵌設板體的表面包裹有能夠將其平齊地嵌入所述安裝槽且填充嵌裝間隙的所述硅膠緩沖套，所述嵌設板體面向所述分流柱的板面開設有若干并排的豎向弧槽。
8、根據一種優選的實施方式，所述豎向弧槽的槽底開設有與所述嵌設板體的板體內空腔連通的導音微孔，所述板體內空腔中填充有若干消音瓷球。
9、根據一種優選的實施方式，所述彈性緩沖隔音套包括與所述消聲管的外輪廓相契合的主套殼、彈性封堵所述消聲管與主套殼之間的間隙環腔的端口面的彈性緩沖填充墊圈和支撐所述主套殼的套設位置的彈力支撐件，其中，所述彈力支撐件按照環面間隔布設的方式設于所述消聲管與主套殼之間的間隙環腔中。
10、根據一種優選的實施方式，所述主套殼的環體殼的內環面上貼覆有吸音層，并且所述環體殼的環體空腔中填充有第二涂料。
11、根據一種優選的實施方式，所述外附真空腔板的板體內開設有密封空腔，并且板體上開設有接口。
12、本技術的有益效果是：
13、本申請所設置的分流復合消聲組件能夠通過分流的方式對流道進行分隔，以避免噪音直接沿管腔通道傳播至外界環境。并且分流復合消聲組件還能夠通過共振吸聲和內部吸聲材料消音的方式對噪音進行吸收衰減。此外，未被分流復合消聲組件吸收和被反射的噪音能夠通過第二消聲組件進行二次消音衰減，以降低噪音的向外傳播。彈性緩沖隔音套還能夠對經固體結構件向外傳播的噪音進行過第三次隔音吸音，以進一步降低噪音的傳播，并且其還能夠通過緩沖減振的方式對共振抖動和共振碰撞所產生的固體結構噪音進行阻隔衰減，從而盡可能的防止噪音的對外環境造成污染。本申請所設置的吸音隔層和外附真空腔板能夠以吸音衰減和真空隔音的方式阻擋未被第二消聲組件覆蓋區域的噪音擴散傳播，從而進一步提升降噪效果。
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1.一種鋼制低噪音保溫復合通風管道，包括能夠與通風機的排氣端口可拆卸對接的進風轉換接頭(1)，其特征在于，
2.如權利要求1所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述分流復合消聲組件(3)包括分流柱(31)、反射凸條(32)、消音填充體(33)和防漏透音膜(34)，其中，
3.如權利要求2所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述分流柱(31)的側壁由與所述消聲管(2)的軸向垂直的后擋板(311)和兩個邊緣對接且沿所述后擋板(311)的中線對稱布設的前側微穿孔板(312)所構成，其中，
4.如權利要求3所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述反射凸條(32)是與所述前側微穿孔板(312)的板體上的微穿孔間隔布設的，并且所述反射凸條(32)的表面還涂覆有第一涂層(321)。
5.如權利要求4所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述消聲管(2)包括與所述進風轉換接頭(1)連接的進流方管(21)、安裝所述分流復合消聲組件(3)的擴張管腔(22)和用于排出消音后的氣流的收束排氣管(23)，
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7.如權利要求6所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述豎向弧槽(42)的槽底開設有與所述嵌設板體(41)的板體內空腔(411)連通的導音微孔(412)，所述板體內空腔(411)中填充有若干消音瓷球(413)。
8.如權利要求7所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述彈性緩沖隔音套(5)包括與所述消聲管(2)的外輪廓相契合的主套殼(51)、彈性封堵所述消聲管(2)與主套殼(51)之間的間隙環腔的端口面的彈性緩沖填充墊圈(52)和支撐所述主套殼(51)的套設位置的彈力支撐件(53)，其中，
9.如權利要求8所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述主套殼(51)的環體殼(511)的內環面上貼覆有吸音層(512)，并且所述環體殼(511)的環體空腔中填充有第二涂料(513)。
10.如權利要求9所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述外附真空腔板(7)的板體(71)內開設有密封空腔(72)，并且板體(71)上開設有接口(73)。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼制低噪音保溫復合通風管道，包括能夠與通風機的排氣端口可拆卸對接的進風轉換接頭(1)，其特征在于，
2.如權利要求1所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述分流復合消聲組件(3)包括分流柱(31)、反射凸條(32)、消音填充體(33)和防漏透音膜(34)，其中，
3.如權利要求2所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述分流柱(31)的側壁由與所述消聲管(2)的軸向垂直的后擋板(311)和兩個邊緣對接且沿所述后擋板(311)的中線對稱布設的前側微穿孔板(312)所構成，其中，
4.如權利要求3所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述反射凸條(32)是與所述前側微穿孔板(312)的板體上的微穿孔間隔布設的，并且所述反射凸條(32)的表面還涂覆有第一涂層(321)。
5.如權利要求4所述的鋼制低噪音保溫復合通風管道，其特征在于，所述消聲管(2)包括與所述進風轉換接頭(1)連接的進流方管(21)、安裝所述分流復合消聲組件(3)的擴張管腔(22)和用于排出消音后的氣流的收束排氣管(23)，
6.如權利要求5所述的鋼制低噪音保溫復合通...
【專利技術屬性】
技術研發人員：俞劍，
申請(專利權)人：四川三秦綏豐科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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