【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)是一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，涉及熱熔膠復(fù)合機。
技術(shù)介紹
1、隨著各個行業(yè)的快速發(fā)展，熱熔膠復(fù)合機作為布料生產(chǎn)的主要設(shè)備被人們提出了更高的要求，熱熔膠復(fù)合機是通過復(fù)合處理可以把兩層或三層的面料復(fù)合在一起，通常是指利將熱熔膠顆粒投入加熱融化，并用上膠輥和轉(zhuǎn)動復(fù)合輥的配合下對布料進行輥壓上膠，例如在中國專利公告號為：cn107934619b的一種全自動熱熔膠復(fù)合機，其熱熔復(fù)合滾壓時，布料依次經(jīng)過第一轉(zhuǎn)動復(fù)合輥、脹布器、第二轉(zhuǎn)動復(fù)合輥、第二支撐輥、第三支撐輥、第二張力控制器、第一硅膠條開幅輥、上膠對輥和第二硅膠條開幅輥到達復(fù)合對輥，第二種布料上膠后與第一種布料在復(fù)合對輥的作用下進行復(fù)合，復(fù)合后的布料依次經(jīng)過上水冷輥冷卻實現(xiàn)布料的復(fù)合，然而現(xiàn)有技術(shù)中主要利用上膠對輥上膠時，并不能夠有效體現(xiàn)加壓和快速出膠的效果，上膠輥在使用時，可能存在不均勻和充分的問題，使用效果有待提高，為此有必要設(shè)計一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)目的是提供一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提到的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，包括安裝機架、轉(zhuǎn)動復(fù)合輥、上膠輥，以及設(shè)于安裝機架一側(cè)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動復(fù)合輥和上膠輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述安裝機架一側(cè)安裝有加壓熱熔膠箱，所述上膠輥中部開設(shè)有膠腔，且上膠輥表面設(shè)有多個與膠腔連通的出膠孔，所述上膠輥遠離驅(qū)動機構(gòu)的一端轉(zhuǎn)連接有l(wèi)形連接管，所述膠腔通
3、基于上述技術(shù)方案：所述加壓熱熔膠箱包括箱體、設(shè)于箱體上下兩側(cè)的進料口和出料口以及安裝在箱體內(nèi)側(cè)底部的加熱板，所述箱體內(nèi)側(cè)橫向設(shè)有升降壓板，所述箱體頂部豎直安裝有第一電動推桿，該第一電動推桿伸縮端與升降壓板鎖固連接，所述出料口底端與l形連接管頂部相連通。
4、基于上述技術(shù)方案：所述升降壓板底部安裝有多個轉(zhuǎn)動筒，且各個轉(zhuǎn)動筒外側(cè)安裝有攪拌葉片。
5、基于上述技術(shù)方案：所述箱體內(nèi)側(cè)豎直設(shè)置有多個多邊形轉(zhuǎn)動桿，該多邊形轉(zhuǎn)動桿底部安裝有粉碎葉片，所述箱體頂部安裝有用于帶動多邊形轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機各個所述多邊形轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動貫穿升降壓板中部，并由各個轉(zhuǎn)動筒中部貫穿設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動筒內(nèi)腔與多邊形轉(zhuǎn)動桿表面適配。
6、基于上述技術(shù)方案：所述多邊形轉(zhuǎn)動桿內(nèi)截面為矩形。
7、基于上述技術(shù)方案：所述安裝機架兩側(cè)分別豎直安裝有第二電動推桿，兩個所述第二電動推桿伸縮端轉(zhuǎn)動安裝有壓輥，該壓輥滾動抵在轉(zhuǎn)動復(fù)合輥和上膠輥之間。
8、基于上述技術(shù)方案：所述l形連接管上側(cè)安裝有控制閥。
9、和現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下優(yōu)點：
10、本技術(shù)通過在安裝機架安裝有加壓熱熔膠箱配合l形連接管能夠快速的將熱熔膠輸送至上膠輥的膠腔，并由各個出膠孔均勻出膠，在出膠過程中，螺旋葉片桿的轉(zhuǎn)動能夠提高熱熔膠的流動性，提高輸送效率和效果，并同時在加壓熱熔膠箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有升降壓板，該升降壓板向下位移時有利于將熱熔膠向下擠壓輸送，使得熱熔膠更緊實充分的進入l形連接管，配合螺旋葉片桿輸送的作用進一步提高了出膠孔的出膠效果；
11、同時箱體內(nèi)還轉(zhuǎn)動安裝有多邊形轉(zhuǎn)動桿，通過多邊形轉(zhuǎn)動桿來帶動粉碎葉片以及轉(zhuǎn)動筒同步轉(zhuǎn)動，讓粉碎葉片和轉(zhuǎn)動筒外側(cè)的攪拌葉片對內(nèi)部的箱體內(nèi)側(cè)熱熔膠充分的粉碎和攪拌，并且攪拌葉片能夠隨著升降壓板同步升降，使得向下擠壓同時具有更大范圍的混合作用，大大提高了使用效果。
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1.一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，包括安裝機架（1）、轉(zhuǎn)動復(fù)合輥（2）、上膠輥（3），以及設(shè)于安裝機架（1）一側(cè)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動復(fù)合輥（2）和上膠輥（3）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于：所述安裝機架（1）一側(cè)安裝有加壓熱熔膠箱（4），所述上膠輥（3）中部開設(shè)有膠腔（32），且上膠輥（3）表面設(shè)有多個與膠腔（32）連通的出膠孔（31），所述上膠輥（3）遠離驅(qū)動機構(gòu)的一端轉(zhuǎn)連接有L形連接管（5），所述膠腔（32）通過L形連接管（5）與加壓熱熔膠箱（4）連接，所述安裝機架（1）一側(cè)安裝有安裝機架（1），所述L形連接管（5）內(nèi)側(cè)適配轉(zhuǎn)動設(shè)有螺旋葉片桿（6），該螺旋葉片桿（6）軸端貫穿L形連接管（5）一側(cè)，并與外部的加壓電機（61）軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，其特征在于：所述加壓熱熔膠箱（4）包括箱體（40）、設(shè)于箱體（40）上下兩側(cè)的進料口（41）和出料口（42）以及安裝在箱體（40）內(nèi)側(cè)底部的加熱板（47），所述箱體（40）內(nèi)側(cè)橫向設(shè)有升降壓板（46），所述箱體（40）頂部豎直安裝有第一電動推桿（461），該第一電動推桿（461）伸縮端與升降壓板（4
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，其特征在于：所述升降壓板（46）底部安裝有多個轉(zhuǎn)動筒（45），且各個轉(zhuǎn)動筒（45）外側(cè)安裝有攪拌葉片（451）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，其特征在于：所述箱體（40）內(nèi)側(cè)豎直設(shè)置有多個多邊形轉(zhuǎn)動桿（43），該多邊形轉(zhuǎn)動桿（43）底部安裝有粉碎葉片（431），所述箱體（40）頂部安裝有用于帶動多邊形轉(zhuǎn)動桿（43）轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機（44），各個所述多邊形轉(zhuǎn)動桿（43）轉(zhuǎn)動貫穿升降壓板（46）中部，并由各個轉(zhuǎn)動筒（45）中部貫穿設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動筒（45）內(nèi)腔與多邊形轉(zhuǎn)動桿（43）表面適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，其特征在于：所述多邊形轉(zhuǎn)動桿（43）內(nèi)截面為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，其特征在于：所述安裝機架（1）兩側(cè)分別豎直安裝有第二電動推桿（71），兩個所述第二電動推桿（71）伸縮端轉(zhuǎn)動安裝有壓輥（7），該壓輥（7）滾動抵在轉(zhuǎn)動復(fù)合輥（2）和上膠輥（3）之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，其特征在于：所述L形連接管（5）上側(cè)安裝有控制閥（51）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，包括安裝機架（1）、轉(zhuǎn)動復(fù)合輥（2）、上膠輥（3），以及設(shè)于安裝機架（1）一側(cè)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動復(fù)合輥（2）和上膠輥（3）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于：所述安裝機架（1）一側(cè)安裝有加壓熱熔膠箱（4），所述上膠輥（3）中部開設(shè)有膠腔（32），且上膠輥（3）表面設(shè)有多個與膠腔（32）連通的出膠孔（31），所述上膠輥（3）遠離驅(qū)動機構(gòu)的一端轉(zhuǎn)連接有l(wèi)形連接管（5），所述膠腔（32）通過l形連接管（5）與加壓熱熔膠箱（4）連接，所述安裝機架（1）一側(cè)安裝有安裝機架（1），所述l形連接管（5）內(nèi)側(cè)適配轉(zhuǎn)動設(shè)有螺旋葉片桿（6），該螺旋葉片桿（6）軸端貫穿l形連接管（5）一側(cè)，并與外部的加壓電機（61）軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠生產(chǎn)全自動復(fù)合機，其特征在于：所述加壓熱熔膠箱（4）包括箱體（40）、設(shè)于箱體（40）上下兩側(cè)的進料口（41）和出料口（42）以及安裝在箱體（40）內(nèi)側(cè)底部的加熱板（47），所述箱體（40）內(nèi)側(cè)橫向設(shè)有升降壓板（46），所述箱體（40）頂部豎直安裝有第一電動推桿（461），該第一電動推桿（461）伸縮端與升降壓板（46）鎖固連接，所述出料口（42）底端與l形連接管（5）頂部相連通。
<...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張明耀，
申請(專利權(quán))人：泉州中寶鞋材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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