System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內的位置。 參數名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電纜加工,具體為一種電纜制作的降溫冷卻裝置。
技術介紹
1、在電纜生產的過程中,利用擠出機在銅絲的外部形成絕緣的橡膠套。而由于擠出機擠出的橡膠具有高溫,因此需要對電纜進行降溫定型,這就會使用到冷卻裝置對剛生產出來的高溫電纜進行冷卻。
2、專利公告號為cn209015769u的專利公開了一種用于電纜降溫的冷卻裝置,其包括依次設置的噴淋部和風干部;噴淋部包括多個等間距間隔布置的霧化噴淋頭,霧化噴淋頭通過水管連接有冷卻水箱,且水管上連接有用于將冷卻水箱中的冷水輸送到霧化噴淋頭內的水泵;風干部包括第一鼓風機。霧化噴淋頭在電纜表面形成水膜,電纜表面的高溫使得水膜蒸發帶走電纜的熱量,從而實現降溫的效果;第一鼓風機對電纜吹送垂直于電纜的風,能夠加快水膜的蒸發,同時對電纜進行干燥。
3、但是目前冷卻裝置存在以下問題:該冷卻裝置在將冷卻液噴灑在電纜上進行冷卻時會出現冷卻液與電纜不能有效接觸的問題,從而降低了冷卻液對電纜的降溫冷卻效果,因此,我們提出了一種電纜制作的降溫冷卻裝置。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種電纜制作的降溫冷卻裝置,解決了上述
技術介紹
中提出的該冷卻裝置在將冷卻液噴灑在電纜上進行冷卻時會出現冷卻液與電纜接觸不能有效接觸的問題,從而降低了冷卻液對電纜的降溫冷卻效果的問題。
2、為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種電纜制作的降溫冷卻裝置,包括底座,所述底座的頂面中部固定有儲水箱,所述底座的頂部
3、其中,水冷裝置包括水泵、u形水管、噴灑管、兩個套板、橫桿、若干個拍擊板、若干個通孔葉,所述水泵固定在儲水箱的內壁底部,所述u形水管的一端固定在水泵的出水端,所述噴灑管固定在u形水管的另一端,所述噴灑管位于儲水箱的內壁上方,兩個所述套板分別套接在噴灑管的外壁兩側,且套板與儲水箱的內壁之間設有彈簧,所述橫桿固定在兩個套板的右側之間,若干個所述拍擊板均勻等距固定在橫桿的底部,若干個所述通孔葉分別固定在若干個拍擊板的外壁兩側,水泵抽取儲水箱中的冷卻液通過u形水管傳輸至噴灑管噴出,噴灑管噴出的冷卻液會對剛生產出來的高溫電纜進行降溫,同時噴灑管噴出的冷卻液經過通孔葉時,通孔葉的通孔會將噴灑管噴出的冷卻液進行分散,從而使得分散的冷卻液均勻有效的與電纜外表面接觸,從而提高了冷卻液對電纜的降溫冷卻效果。
4、根據上述技術方案,所述水冷裝置還包括抵觸板、葉輪桿、凸桿輪,所述抵觸板固定在橫桿的右側中部,所述u形水管靠近噴灑管的一端為u形狀設置,所述葉輪桿轉動安裝在u形水管u形狀部分內壁處,且葉輪桿的底部貫穿u形水管的面壁,所述凸桿輪固定在葉輪桿的底部,所述凸桿輪的外壁處固定有若干個凸桿,所述抵觸板位于凸桿輪的凸桿運動軌跡上,同時在冷卻液在u形水管中進行流動時,流動的冷卻液推動葉輪桿帶動凸桿輪轉動,凸桿輪的凸桿推動抵觸板帶動橫桿移動,橫桿帶動拍擊板和通孔葉動態的對噴灑管噴出的冷卻液進行分散,從而進一步提高了冷卻液分散落在電纜上的范圍。
5、根據上述技術方案,所述擦拭裝置包括擋板、棉板,所述擋板固定在儲水箱的內壁頂部,所述擋板位于噴灑管的右側,所述棉板固定在擋板的底部,將電纜經過棉板下方,在電纜通過導向輥傳輸時,棉板會對水冷后的電纜表面的冷卻液進行擦拭,從而減少了電纜上冷卻液的殘留量,從而便于后續電纜的風冷處理和傳輸。
6、根據上述技術方案,所述擦拭裝置還包括伸縮桿、回形架、滑桿、鉸接桿、推桿、兩個擠壓輥、兩個斜板、兩個v底盒,所述伸縮桿的固定端固定在擋板的左側外壁處,所述回形架固定在伸縮桿的伸縮端,且回形架套接在棉板的外壁處,兩個所述擠壓輥均轉動安裝在回形架的內部,且兩個擠壓輥分別與棉板的外壁接觸,兩個所述v底盒分別固定在回形架的底部左側和右側,兩個所述斜板分別固定在兩個v底盒相互靠近的一側,且斜板與棉板的外壁接觸,所述滑桿滑動安裝在儲水箱的內壁處,所述鉸接桿的一端鉸接在滑桿的頂部,所述鉸接桿的另一端鉸接在回形架的右側頂部,所述推桿固定在風冷風扇的底部,且滑桿位于推桿的運動軌跡上,同時風冷風扇的轉軸帶動推桿轉動,推桿推動滑桿移動,滑桿推動鉸接桿帶動回形架向下移動,回形架帶動擠壓輥對棉板進行擠壓,棉板吸附的冷卻液被擠出棉板,從而避免了棉板吸附冷卻液飽和后,降低棉板對電纜表面的冷卻液進行擦拭的效率,同棉板被擠壓出的冷卻液會流到斜板上,斜板將冷卻液導流至v底盒中,v底盒的v底面將冷卻液向儲水箱兩側位置導流,從而避免了棉板被擠壓出的冷卻液二次被棉板吸收的問題,從而進一步提高了棉板對電纜表面的冷卻液進行擦拭的效率。
7、根據上述技術方案,所述注氣裝置包括叉形導氣板、單向出氣管、折疊囊、單向進氣管,所述擋板的右側開設有空腔,所述叉形導氣板滑動安裝在擋板的空腔內部,且叉形導氣板的頂部與擋板的空腔內壁頂部之間設有彈片,所述叉形導氣板的底部延伸至棉板的內部,所述折疊囊的一端固定在叉形導氣板的右側頂部,所述折疊囊的另一端固定在滑桿的外壁處,所述單向出氣管固定在叉形導氣板的底部,所述單向進氣管固定在折疊囊的右側,同時滑桿對折疊囊進行擠壓,折疊囊中的空氣通過叉形導氣板從單向出氣管處噴出,噴出的氣體會注入棉板中,向棉板中注氣可以擴大棉板的孔隙結構,使其能夠吸收更多的水,同時向棉板中注氣可以幫助將冷卻液從棉板中排出。
8、根據上述技術方案,所述注氣裝置還包括凸塊桿、半弧塊,所述凸塊桿固定在叉形導氣板的頂部,所述凸塊桿的底部固定有若干個凸塊,所述半弧塊固定在滑桿的頂部,所述凸塊桿的凸塊位于半弧塊的運動軌跡上,同時滑桿帶動半弧塊移動,半弧塊推動凸塊桿的凸塊帶動叉形導氣板移動,叉形導氣板帶動單向出氣管移動,叉形導氣板帶動單向出氣管動態的對棉板進行注氣,從而提高了冷卻液從棉板中排出的效率。
9、根據上述技術方案,所述穩定裝置包括兩個u形架、滑塊、u形壓桿,兩個所述u形架分別固定在儲水箱的內壁正面和背面,所述滑塊滑動安裝在u形架的內部,且滑塊的底部與u形架的內壁底部之間設有彈簧,所述u形壓桿固定在滑塊的底部,將電纜經過u形壓桿下方,在滑塊對應的彈簧彈力作用下,滑塊帶動u形壓桿對傳輸的電纜進行壓制,從而提高了電纜在傳輸時的穩定性。
10、根據上述技術方案,所述穩定裝置還包括抵觸柱,所述抵觸柱固定在滑塊遠離u形架的一端,所述推桿頂部遠離風冷風扇的一端頂部固定有球塊,所述抵觸柱的底面位于推桿的球塊的運動軌跡上,同時推桿的凸球推動抵觸柱帶動滑塊移動,滑塊帶動u形壓桿對電纜進行敲擊,電纜上下輕微晃動,電纜會抖落掉粘附在電纜上的冷卻液,從而進一步減少了冷卻液在電纜上殘留的量。
11、本專利技術提供了一種電纜制作的降溫冷卻裝置。具備以下有益效果:
12、(1)本專利技術通過水冷裝置的設置,使得水泵、儲水箱和u形水管配合將冷卻液傳輸至噴灑管噴出,噴灑管噴出的冷卻液會對剛生產出來的高溫本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電纜制作的降溫冷卻裝置,包括底座(1),所述底座(1)的頂面中部固定有儲水箱(11),所述底座(1)的頂部左側和右側均通過支架轉動安裝有導向輥(12),所述儲水箱(11)的內壁頂部右側設置有風冷風扇(13),其特征在于:還包括水冷裝置(2)、擦拭裝置(3)、注氣裝置(4)和穩定裝置(5);
2.根據權利要求1所述的一種電纜制作的降溫冷卻裝置,其特征在于:所述水冷裝置(2)還包括抵觸板(28)、葉輪桿(29)、凸桿輪(210),所述抵觸板(28)固定在橫桿(25)的右側中部,所述U形水管(22)靠近噴灑管(23)的一端為U形狀設置,所述葉輪桿(29)轉動安裝在U形水管(22)U形狀部分內壁處,且葉輪桿(29)的底部貫穿U形水管(22)的面壁,所述凸桿輪(210)固定在葉輪桿(29)的底部,所述凸桿輪(210)的外壁處固定有若干個凸桿,所述抵觸板(28)位于凸桿輪(210)的凸桿運動軌跡上。
3.根據權利要求2所述的一種電纜制作的降溫冷卻裝置,其特征在于:所述擦拭裝置(3)包括擋板(31)、棉板(32),所述擋板(31)固定在儲水箱(11)的內壁頂部,
4.根據權利要求3所述的一種電纜制作的降溫冷卻裝置,其特征在于:所述擦拭裝置(3)還包括伸縮桿(33)、回形架(34)、滑桿(35)、鉸接桿(36)、推桿(37)、兩個擠壓輥(38)、兩個斜板(39)、兩個V底盒(310),所述伸縮桿(33)的固定端固定在擋板(31)的左側外壁處,所述回形架(34)固定在伸縮桿(33)的伸縮端,且回形架(34)套接在棉板(32)的外壁處,兩個所述擠壓輥(38)均轉動安裝在回形架(34)的內部,且兩個擠壓輥(38)分別與棉板(32)的外壁接觸,兩個所述V底盒(310)分別固定在回形架(34)的底部左側和右側,兩個所述斜板(39)分別固定在兩個V底盒(310)相互靠近的一側,且斜板(39)與棉板(32)的外壁接觸,所述滑桿(35)滑動安裝在儲水箱(11)的內壁處,所述鉸接桿(36)的一端鉸接在滑桿(35)的頂部,所述鉸接桿(36)的另一端鉸接在回形架(34)的右側頂部,所述推桿(37)固定在風冷風扇(13)的底部,且滑桿(35)位于推桿(37)的運動軌跡上。
5.根據權利要求4所述的一種電纜制作的降溫冷卻裝置,其特征在于:所述注氣裝置(4)包括叉形導氣板(41)、單向出氣管(42)、折疊囊(43)、單向進氣管(44),所述擋板(31)的右側開設有空腔,所述叉形導氣板(41)滑動安裝在擋板(31)的空腔內部,且叉形導氣板(41)的頂部與擋板(31)的空腔內壁頂部之間設有彈片,所述叉形導氣板(41)的底部延伸至棉板(32)的內部,所述折疊囊(43)的一端固定在叉形導氣板(41)的右側頂部,所述折疊囊(43)的另一端固定在滑桿(35)的外壁處,所述單向出氣管(42)固定在叉形導氣板(41)的底部,所述單向進氣管(44)固定在折疊囊(43)的右側。
6.根據權利要求5所述的一種電纜制作的降溫冷卻裝置,其特征在于:所述注氣裝置(4)還包括凸塊桿(45)、半弧塊(46),所述凸塊桿(45)固定在叉形導氣板(41)的頂部,所述凸塊桿(45)的底部固定有若干個凸塊,所述半弧塊(46)固定在滑桿(35)的頂部,所述凸塊桿(45)的凸塊位于半弧塊(46)的運動軌跡上。
7.根據權利要求6所述的一種電纜制作的降溫冷卻裝置,其特征在于:所述穩定裝置(5)包括兩個U形架(51)、滑塊(52)、U形壓桿(53),兩個所述U形架(51)分別固定在儲水箱(11)的內壁正面和背面,所述滑塊(52)滑動安裝在U形架(51)的內部,且滑塊(52)的底部與U形架(51)的內壁底部之間設有彈簧,所述U形壓桿(53)固定在滑塊(52)的底部。
8.根據權利要求7所述的一種電纜制作的降溫冷卻裝置,其特征在于:所述穩定裝置(5)還包括抵觸柱(54),所述抵觸柱(54)固定在滑塊(52)遠離U形架(51)的一端,所述推桿(37)頂部遠離風冷風扇(13)的一端頂部固定有球塊,所述抵觸柱(54)的底面位于推桿(37)的球塊的運動軌跡上。
...【技術特征摘要】
1.一種電纜制作的降溫冷卻裝置,包括底座(1),所述底座(1)的頂面中部固定有儲水箱(11),所述底座(1)的頂部左側和右側均通過支架轉動安裝有導向輥(12),所述儲水箱(11)的內壁頂部右側設置有風冷風扇(13),其特征在于:還包括水冷裝置(2)、擦拭裝置(3)、注氣裝置(4)和穩定裝置(5);
2.根據權利要求1所述的一種電纜制作的降溫冷卻裝置,其特征在于:所述水冷裝置(2)還包括抵觸板(28)、葉輪桿(29)、凸桿輪(210),所述抵觸板(28)固定在橫桿(25)的右側中部,所述u形水管(22)靠近噴灑管(23)的一端為u形狀設置,所述葉輪桿(29)轉動安裝在u形水管(22)u形狀部分內壁處,且葉輪桿(29)的底部貫穿u形水管(22)的面壁,所述凸桿輪(210)固定在葉輪桿(29)的底部,所述凸桿輪(210)的外壁處固定有若干個凸桿,所述抵觸板(28)位于凸桿輪(210)的凸桿運動軌跡上。
3.根據權利要求2所述的一種電纜制作的降溫冷卻裝置,其特征在于:所述擦拭裝置(3)包括擋板(31)、棉板(32),所述擋板(31)固定在儲水箱(11)的內壁頂部,所述擋板(31)位于噴灑管(23)的右側,所述棉板(32)固定在擋板(31)的底部。
4.根據權利要求3所述的一種電纜制作的降溫冷卻裝置,其特征在于:所述擦拭裝置(3)還包括伸縮桿(33)、回形架(34)、滑桿(35)、鉸接桿(36)、推桿(37)、兩個擠壓輥(38)、兩個斜板(39)、兩個v底盒(310),所述伸縮桿(33)的固定端固定在擋板(31)的左側外壁處,所述回形架(34)固定在伸縮桿(33)的伸縮端,且回形架(34)套接在棉板(32)的外壁處,兩個所述擠壓輥(38)均轉動安裝在回形架(34)的內部,且兩個擠壓輥(38)分別與棉板(32)的外壁接觸,兩個所述v底盒(310)分別固定在回形架(34)的底部左側和右側,兩個所述斜板(39)分別固定在兩個v底盒(310)相互靠近的一側,且斜板(39)與棉板(32)的外壁接觸,所述滑桿(35)滑動安裝在儲水箱(11)的內壁處,所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:蔡軍濤,蔡光煒,陶家席,褚曉輝,盧志峰,郝高雷,
申請(專利權)人:穿越電纜集團有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。