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    一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:44421748 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:37
    本技術(shù)涉及電廠綜合廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng),包括廢水緩沖池,所述廢水緩沖池的排水口處沿水流方向流體連通有化學(xué)結(jié)晶造粒流化床、鋼制澄清器、清水池、高效纖維過濾器、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、反滲透裝置和回用水池,所述反滲透裝置具有第一排水管和第二產(chǎn)水管,所述第一排水管與脫硫系統(tǒng)連接,所述第二產(chǎn)水管與回用水池相連接,所述回用水池通過管道與回用系統(tǒng)相連接。采用軟化+澄清的預(yù)處理方式,實現(xiàn)對SS的去除率高達80%~90%,出水SS含量保持10mg/L以下;對COD的去除率可達20~30%;對硬度的去除率高達80%~90%,出水硬度保持20mg/L以下;此外除硬的同時,生成氟化鈣,能夠去除大部分的氟離子。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電廠綜合廢水處理,具體為一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、目前電廠的綜合廢水包括:化學(xué)制水車間的ro濃水、化學(xué)制水車間的陰陽混床再生水、化學(xué)制水車間的超濾反洗水、循環(huán)水排污水及精處理再生廢水。電廠綜合廢水具有鹽分較高,硬度、堿度較高,活性硅含量較高,氟離子含量較高的特點,此外有一定的有機物污染,微生物污染和膠體污染的風(fēng)險,并伴隨有碳酸鈣、硫酸鈣、氟化鈣、硅膠體等結(jié)垢污堵傾向。

    2、現(xiàn)有的關(guān)于電廠綜合廢水處理的環(huán)保要求越來越嚴格,如電廠建設(shè)期間相應(yīng)的環(huán)評要求:“全廠的生產(chǎn)生活污(廢)水處理達標后全部回用,不外排”以及“排污許可證”,為了貫徹落實這些環(huán)評要求,合理地利用水資源,增效節(jié)能,減少生產(chǎn)生活污(廢)水的排放,提高企業(yè)的經(jīng)濟、環(huán)保和社會效益,提高電廠的運行水平,電廠迫切需要實施綜合廢水深度處理循環(huán)利用節(jié)水項目。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng),通過設(shè)置化學(xué)結(jié)晶造粒流化床、鋼制澄清器、清水池、高效纖維過濾器、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、反滲透裝置和回用水池,實現(xiàn)廢水的循環(huán)處理效果。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng),包括廢水緩沖池,所述廢水緩沖池的排水口處沿水流方向流體連通有化學(xué)結(jié)晶造粒流化床、鋼制澄清器、清水池、高效纖維過濾器、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、反滲透裝置和回用水池,所述反滲透裝置具有第一排水管和第二產(chǎn)水管,所述第一排水管與脫硫系統(tǒng)連接,所述第二產(chǎn)水管與回用水池相連接,所述回用水池通過管道與回用系統(tǒng)相連接。

    4、優(yōu)選的,所述超濾裝置和高效纖維過濾器的廢水排放口通過管道與廢水緩沖池相連接。

    5、優(yōu)選的,所述化學(xué)結(jié)晶造粒流化床為罐狀,所述化學(xué)結(jié)晶造粒流化床的罐體內(nèi)部設(shè)置有布水區(qū)、布藥區(qū)、流化區(qū)、造粒區(qū)、靜沉區(qū)和第一清水區(qū)。

    6、優(yōu)選的,所述鋼制澄清器內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第二清水區(qū)、分離區(qū)和污泥斗,所述分離區(qū)內(nèi)加裝斜板,所述鋼制澄清器下方設(shè)置有與污泥斗相連通的排泥管,所述排泥管與再生水污泥系統(tǒng)相連通。

    7、優(yōu)選的,所述廢水緩沖池內(nèi)設(shè)置有廢水泵,所述清水池內(nèi)設(shè)置有清水泵,所述超濾產(chǎn)水池內(nèi)設(shè)置有提升泵,所述回用水池內(nèi)設(shè)置有回用水泵,所述廢水泵、清水泵、提升本和回用水泵均與總控制系統(tǒng)相連接。

    8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    9、1、本技術(shù)采用軟化+澄清的預(yù)處理方式,實現(xiàn)對ss的去除率高達80%~90%,出水ss含量保持10mg/l以下;對cod的去除率可達20~30%;對硬度的去除率高達80%~90%,出水硬度保持20mg/l以下;此外除硬的同時,生成氟化鈣,能夠去除大部分的氟離子。

    10、2、本技術(shù)“軟化+澄清”的預(yù)處理裝置采用化學(xué)結(jié)晶造粒流化床+高效澄清器,與傳統(tǒng)高密度沉淀池和機械加速澄清池相較,具有出水水質(zhì)好、抗負荷沖擊能力強、對原水適應(yīng)性強、占地面積小、自耗水量低、排泥濃度高、操作運行簡單、施工方便等諸多優(yōu)點。尤其體現(xiàn)在化學(xué)結(jié)晶造粒流化床,成功項目案例單套處理量為180m3/h,化學(xué)結(jié)晶造粒流化床規(guī)格為φ1800mm?x6650mm(直徑x高度);若采用高密度沉淀池,池子尺寸約為11.6m?x9.4?mx7.9m(長x寬x高)。

    11、3、超濾進水水質(zhì)的控制:實踐證明,當(dāng)超濾進水濁度控在5ntu以內(nèi)時,超濾運行性能更優(yōu),產(chǎn)水濁度<0.1ntu,sdi<3,跨膜壓差能控制在tmp<0.1mpa以內(nèi),超濾膜元件的使用壽命≥5年。本技術(shù)采用高效纖維過濾器作為超濾進水水質(zhì)的控制設(shè)備,與傳統(tǒng)的多介質(zhì)過濾器相較,不僅結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,還能提高過濾精度高,原水經(jīng)混凝處理,對懸浮物的去除可達90%以上,并對細菌、病毒、大分子有機物等雜質(zhì)有顯著的去除作用;而且過濾速度快,為傳統(tǒng)過濾器的3~5倍;以及截污容量大,為傳統(tǒng)過濾器的2~4倍;高效纖維過濾器的占地面積小,制取同樣的水量,高效纖維過濾器的占地規(guī)模僅為傳統(tǒng)過濾的1/3~1/5,大大節(jié)約了基建投資;并且噸水造價低,為傳統(tǒng)過濾器的1/2~2/3,自用水的耗量也相對較低,僅為制水量的1~3%。

    12、4、本技術(shù)采用“超濾+反滲透”雙膜法工藝,反滲透處理后的產(chǎn)水水質(zhì)電導(dǎo)率小于100μs/cm,能夠回用到冷卻塔補水系統(tǒng),提供循環(huán)濃縮倍率,最大限度地降低電廠對新鮮水資源取用量;以及回用到原化水除鹽制水車間,作為鍋爐補給水的水源,減少電廠對新鮮水資源取用量;優(yōu)良的預(yù)處理效果使得反滲透裝置的回收率高達到75%,產(chǎn)生的濃水量<25%,電廠脫硫系統(tǒng)可完全消納,實現(xiàn)綜合廢水零外排;并且超濾和反滲透具有技術(shù)成熟、運行穩(wěn)定;集成度高,占地面積小;設(shè)備及工藝流程簡單,易于操作、管理及維修;自動化程度高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。

    13、5、本技術(shù)實現(xiàn)了電廠化學(xué)制水車間的ro濃水、化學(xué)制水車間的陰陽混床再生水、化學(xué)制水車間的超濾反洗水、循環(huán)水排污水及精處理再生廢水,以上5路水經(jīng)過深度處理后循環(huán)利用的節(jié)水目的。同時產(chǎn)生的最終濃水量實現(xiàn)了電廠脫硫系統(tǒng)完全消納的良好結(jié)果,實現(xiàn)了綜合廢水零外排。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng),包括廢水緩沖池(1),其特征在于,所述廢水緩沖池(1)的排水口處沿水流方向流體連通有化學(xué)結(jié)晶造粒流化床(2)、鋼制澄清器(3)、清水池(4)、高效纖維過濾器(5)、超濾裝置(6)、超濾產(chǎn)水池(7)、反滲透裝置(8)和回用水池(9),所述反滲透裝置(8)具有第一排水管和第二產(chǎn)水管,所述第一排水管與脫硫系統(tǒng)連接,所述第二產(chǎn)水管與回用水池(9)相連接,所述回用水池(9)通過管道與回用系統(tǒng)相連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng),其特征在于,所述超濾裝置(6)和高效纖維過濾器(5)的廢水排放口通過管道與廢水緩沖池(1)相連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng),其特征在于,所述化學(xué)結(jié)晶造粒流化床(2)為罐狀,所述化學(xué)結(jié)晶造粒流化床(2)的罐體內(nèi)部設(shè)置有布水區(qū)(10)、布藥區(qū)(11)、流化區(qū)(14)、造粒區(qū)(12)、靜沉區(qū)(15)和第一清水區(qū)(13)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng),其特征在于,所述鋼制澄清器(3)內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第二清水區(qū)(16)、分離區(qū)(17)和污泥斗(18),所述分離區(qū)(17)內(nèi)加裝斜板(20),所述鋼制澄清器(3)下方設(shè)置有與污泥斗(18)相連通的排泥管(19),所述排泥管(19)與再生水污泥系統(tǒng)相連通。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng),其特征在于,所述廢水緩沖池(1)內(nèi)設(shè)置有廢水泵,所述清水池(4)內(nèi)設(shè)置有清水泵,所述超濾產(chǎn)水池(7)內(nèi)設(shè)置有提升泵,所述回用水池(9)內(nèi)設(shè)置有回用水泵,所述廢水泵、清水泵、提升本和回用水泵均與總控制系統(tǒng)相連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng),包括廢水緩沖池(1),其特征在于,所述廢水緩沖池(1)的排水口處沿水流方向流體連通有化學(xué)結(jié)晶造粒流化床(2)、鋼制澄清器(3)、清水池(4)、高效纖維過濾器(5)、超濾裝置(6)、超濾產(chǎn)水池(7)、反滲透裝置(8)和回用水池(9),所述反滲透裝置(8)具有第一排水管和第二產(chǎn)水管,所述第一排水管與脫硫系統(tǒng)連接,所述第二產(chǎn)水管與回用水池(9)相連接,所述回用水池(9)通過管道與回用系統(tǒng)相連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng),其特征在于,所述超濾裝置(6)和高效纖維過濾器(5)的廢水排放口通過管道與廢水緩沖池(1)相連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠綜合廢水深度循環(huán)處理節(jié)水系統(tǒng),其特征在于,所述化學(xué)結(jié)晶造粒流化床(2)為罐狀,所述化學(xué)結(jié)晶造粒...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭維莎武玉林畢士偉管仁戶
    申請(專利權(quán))人:濟南山源環(huán)保科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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