【技術實現步驟摘要】
本申請涉及激光切割領域，具體涉及一種激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置。
技術介紹
1、近年來，隨著光纖激光器功率的逐步提高，在激光頭出光加工過程中對于鏡片表面光潔度要求越來越高。在激光切割機鏡片裝機前，如果表面存在缺陷的鏡片沒有被及時發現，輕則會影響激光切割機作業時的切割質量，重則會導致激光頭內部鏡片因熱量分布不均發生爆裂，甚至會導致激光頭整體損毀，同時對激光器造成連帶損壞。如果在激光切割機鏡片裝機前就能夠將表面存在缺陷的鏡片及時的檢測出來，并提醒鏡片檢測人員將不合格鏡片進行檢出，避免不合格鏡片流入裝配車間，由此可以在很大程度上提高激光頭的產品質量，同時也可以減少激光切割機在切割作業中因鏡片表面存在缺陷所帶來的損失。
2、目前市面上主流的檢測激光切割機各類鏡片表面缺陷的技術是，在高潔凈度車間中安排專業人員，利用強光手電在一側照射待檢鏡片，專業人員在另一側利用肉眼進行觀察，在完成鏡片單面檢測后需手動翻轉，利用相同的方式對另一面進行檢測，憑借自身的檢測經驗來判斷當前鏡片是否符合裝機標準。但是這種方式往往對鏡片檢測人員的檢測經驗要求較高，會加入檢測人員的主觀判斷，容易出現不同檢測人員判斷結果不一致的情況，隨著鏡片檢測精度的提高，人眼已經不能滿足檢測的需求，同時人眼直視強光會對檢測人員的眼睛造成一定的傷害。其次，利用此種鏡片表面缺陷檢測的技術會增加鏡片二次污染的風險，并且人工檢測速度較慢，既不滿足高效生產的需求也不符合自動化車間建設的需求。
技術實現思路
1、為了解決上述問
2、在一個示例中，所述相機組件包括第一工業相機、第一工業鏡頭、第二工業相機以及第二工業鏡頭；所述第一工業相機與所述第一工業鏡頭相連；所述第二工業相機與所述第二工業鏡頭相連；所述第一工業鏡頭朝向所述待檢鏡片的上表面，所述第二工業鏡頭朝向所述待檢鏡片的側面。
3、在一個示例中，所述夾持組件包括：第一支架、第二支架、鏡片夾持裝置；所述第一支架與所述第二支架均設置于所述底座上，所述第一支架上設置有所述鏡片夾持裝置；所述鏡片夾持裝置用于固定待檢鏡片。
4、在一個示例中，所述第一工業相機設置于第一支架，所述第二工業相機設置于第二支架。
5、在一個示例中，所述自動檢測裝置還包括：第一滑動機構，設置于所述第一工業相機與所述第一支架之間，所述第一滑動機構能夠沿所述第一支架滑動；第一驅動電機，所述第一驅動電機與所述第一滑動機構、以及所述核心控制模塊相連，用于驅動所述第一滑動機構在所述第一支架上移動。
6、在一個示例中，所述自動檢測裝置還包括：第二滑動機構，設置于所述鏡片夾持裝置與所述第一支架之間，所述第二滑動機構能夠沿所述第一支架滑動；第二驅動電機，所述第二驅動電機與所述第二滑動機構以及所述核心控制模塊相連，用于驅動所述第二滑動機構在所述第一支架上移動。
7、在一個示例中，所述主動光源與所述待檢鏡片、所述第一工業相機以及所述第一工業鏡頭同軸。
8、在一個示例中，所述自動檢測裝置還包括：與所述核心控制模塊相連的顯示屏幕，所述顯示屏幕用于與用戶進行交互，以向所述核心控制模塊發送控制指令；所述顯示屏幕還用于接收并顯示所述核心控制模塊發送的圖像數據。
9、在一個示例中，所述主動光源內設置有成喇叭狀排列的多層發光燈珠。
10、在一個示例中，所述發光燈珠與所述待檢鏡片所在平面的角度在15°至75°之間。
11、在一個示例中，所述待檢鏡片包括上保護鏡、下保護鏡，聚焦鏡、準直鏡中的至少一種；所述待檢鏡片的鏡片面型包括平面鏡、平凸鏡、彎月鏡、雙凸鏡、非球面鏡中的至少一種。
12、在一個示例中，所述核心控制模塊與所述主動光源相連，用于控制所述主動光源的啟閉。
13、通過本申請提出的方法能夠帶來如下有益效果：
14、1.通過向鏡片照射主動光源，利用相機進行鏡片圖像抓取，對鏡片表面缺陷的特征和輪廓進行提取，同時標注出鏡片表面缺陷的尺寸，推理出鏡片表面是否存在缺陷。
15、2.通過本申請的鏡片表面缺陷自動檢測技術，可實現對各類面型激光切割機鏡片如：平面鏡，平凸鏡，彎月鏡，雙凸鏡，非球面鏡等檢測。
16、3.通過本申請對多個尺寸的鏡片加持裝置進行組合套裝，可覆蓋對不同尺寸如：直徑、厚度等激光切割機鏡片的檢測。
17、4.通過本申請對檢測鏡片的尺寸信息與型號信息自動進行記錄并與該鏡片表面缺陷的檢測結果自動匹配并記錄，方便后期鏡片信息的追溯。
18、5.通過本申請有效解決了現有鏡片表面缺陷檢測存在的問題，具有識別率高、檢測速度快、檢測缺陷種類全面等特點。
19、6.通過本申請的鏡片表面缺陷自動檢測技術，不會對激光切割機鏡片有造成二次污染的風險。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述相機組件包括第一工業相機、第一工業鏡頭、第二工業相機以及第二工業鏡頭；
3.如權利要求2所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述夾持組件包括：第一支架、第二支架、鏡片夾持裝置；
4.如權利要求3所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述第一工業相機設置于第一支架，所述第二工業相機設置于第二支架。
5.如權利要求4所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述自動檢測裝置還包括：
6.如權利要求4所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述自動檢測裝置還包括：
7.如權利要求2所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述主動光源與所述待檢鏡片、所述第一工業相機以及所述第一工業鏡頭同軸。
8.如權利要求1所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述自動檢測裝置還包
9.如權利要求1所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述主動光源內設置有成喇叭狀排列的多層發光燈珠。
10.如權利要求9所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述發光燈珠與所述待檢鏡片所在平面的角度在15°至75°之間。
11.如權利要求1所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述待檢鏡片包括上保護鏡、下保護鏡，聚焦鏡、準直鏡中的至少一種；所述待檢鏡片的鏡片面型包括平面鏡、平凸鏡、彎月鏡、雙凸鏡、非球面鏡中的至少一種。
12.如權利要求1所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述核心控制模塊與所述主動光源相連，用于控制所述主動光源的啟閉。
...【技術特征摘要】
1.一種激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述相機組件包括第一工業相機、第一工業鏡頭、第二工業相機以及第二工業鏡頭；
3.如權利要求2所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述夾持組件包括：第一支架、第二支架、鏡片夾持裝置；
4.如權利要求3所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述第一工業相機設置于第一支架，所述第二工業相機設置于第二支架。
5.如權利要求4所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述自動檢測裝置還包括：
6.如權利要求4所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述自動檢測裝置還包括：
7.如權利要求2所述的激光切割機鏡片表面缺陷的自動檢測裝置，其特征在于，所述主動光源與所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：司淑珂，吳運祥，張瓏寶，吳家森，
申請(專利權)人：濟南邦德激光股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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